Азбестоцементна композиція для виготовлення листових виробів

Азбестоцементна композиція для виготовлення листових виробів, що містить портландцемент, азбест і воду, яка відрізняється тим, що вона додатково містить азбестит у такій КІЛЬКОСТІ компонентів, мас % Портландцемент - 85,5 - 87,7 Азбест -13,0-11,6 Азбестит -1,5-0,7 і воду у співвідношенні до взятих не менше компонентів 4,51 Винахід належить до промисловості будівельних матеріалів, зокрема до технології одержання азбестоцементних листових виробів Відомо виготовлення азбестоцементних виробів із азбестоцементних суспензій, що містить азбест, цемент і технологічну воду [Мешков Г В и Волчек И 3 "Производство асбестоцементных изделий" - М - "Высшая школа", 1976г, с 21] Виробництво виробів із таких суспензій передбачає підготовку азбесту і азбестоцементної маси шляхом приготування шихти з обминанням та зволожуванням у бігунах, гідравлічне розпушування і змішування з цементом Проте виготовлення азбестоцементних виробів із суспензій за відомим складом компонентів має дещо високу собівартість, що зумовлено визначеною КІЛЬКІСТЮ азбесту, яка не передбачає використовування замінників Водночас відомо виготовлення азбестоцементних виробів із азбестоцементних суспензій, у яких передбачено часткову заміну (5 - 30% азбесту волокнами целюлози [Верней И И и Колбасов В М "Технология асбестоцементных изделий" - М Стройиздат, 1985 г, с 39] Проте виготовлення азбестоцементних виробів із таких суспензій має обмежене застосування на Україні через те, що первинна сульфатна целюлоза є сировиною для паперової промисловості, а вторинна сульфатна целюлоза потребує додаткової обробки і є недостатньою для потреб виробництва Найбільш близьким до винаходу, що заявляється, за складом компонентів і досягнутим ре зультатом є композиційна маса, що містить портландцемент, азбест і воду, при цьому додатково містить азбестовий пил при наступному співвідношенні компонентів, ваг % Портландцемент - 70 - 85, азбест - і 0 - 15, азбестовий пил - 5 - 20 і вода - 40 - 75 [Строительная смесь, ав ев СССР № 359243, кл С04В 15/16, Бюл №35, 1972г] Проте дана композиційна маса призначена для виготовлення залізобетонних виробів і, крім того, використання азбестового пилу є доцільним на підприємствах, котрі виготовляють азбест В основу винаходу - азбестоцементна композиція для виготовлення листових виробів - поставлено задачу створення нової здешевленої композиційної маси при збереженні якості азбестоцементних композицій для одержання листових виробів стандартної якості шляхом часткової заміни азбесту відходами азбестоцементного виробництва забезпечити розширення асортименту азбестоцементних виробів та утилізацію ВІДХОДІВ В процесі виготовлення цих виробів Поставлена задача вирішується тим, що азбестоцементна композиція для виготовлення листових виробів, що містить портландцемент, азбест і воду, при цьому додатково містить азбестит у такій КІЛЬКОСТІ компонентів, мас % Портландцемент 85,5 - 87,7 Азбест 13,0-11,6 Азбестит 1,5-0,7 і воду у співвідношенні до взятих компонентів не менше 4,5 1 Використання азбеститу, який представляє собою О азбестоцементну композицію, що містить тонкі волокна азбесту і найменші (малоактивні) частинки цементу, дає можливість проводити часткову заміну азбесту В результаті виконується задача винаходу - створення нової здешевленої композиційної маси Здешевлення зумовлене тим, що азбестит є продуктом очищення технологічної води, тобто відходами виробництва азбестоцементу, який у вигляді суспензії безперервно заповнює ванни ВІДСТІЙНИКІВ осадом При цьому, вилучається дорогий технологічний цикл по очищенню ванн ВІДСТІЙНИКІВ, який передбачає вичерпування, загрузку і перевезення осаду (азбеститу) на звалище, що також зумовлює здешевлення азбестоцементних листових виробів Водночас, задача вирішена і за рахунок запропонованого інтервалу азбеститу у композиційному складі Оптимальне співвідношення інтервалу МІСТКОСТІ одержано експериментальним шляхом і пояснюється наступним при ЗМІНІ МІСТКОСТІ вводимого азбеститу до композиційного складу в більшу сторону від наведеного інтервалу виготовлена композиційна маса не відповідає вимогам стандартів щодо якості, зокрема збільшується термін затвердіння листових виробів, а зміна МІСТКОСТІ В меншу сторону є недоцільною - зменшення азбеститу у композиційному складі зумовлює пропорційне збільшення використання азбесту Отже, запропоноване вирішення поставленої задачі є комплексним з приватним випадком використання азбеститу, як часткової заміни азбесту відходами азбестоцементного виробництва, що забезпечує розширення асортименту азбестоцементних виробів та утилізацію ВІДХОДІВ В процесі виготовлення цих виробів Крім того використання азбеститу дає можливість створити повний замкнутий цикл виготовлення азбестоцеметних виробів, при цьому покращити екологічну ситуацію навколишнього середовища Запропоновану азбестоцементну композицію для виготовлення листових виробів готують таким чином Для виготовлення композиції застосовують портландцемент двох марок 400 і 500 за ГОСТ 9837-77, азбест - хризотил-азбест 3 - 6 сорту за ГОСТ 12871-67 одної марки, або суміш різних марок по розрахунковому методу, воду технологічну (рекупераційну, зворотню) з вмістом твердих частинок не більше 0,1г/дм3 при температурі ЗО - 40С°, азбестит з вмістом твердих частинок (54% цементу і 46% азбесту) не менше 40г/дм3, вологістю 80 - 90% Приклад Проводять дозування азбесту або азбестової суміші та приготування шихти шляхом 44490 обминання і зволожування азбесту у бігунах, тим самим здійснюють першу стадію розпушування азбесту, ступінь розпушування якої не менше 30% Потім у пдророзпушувачах проводять другу стадію розпушування азбесту При цьому, як ступінь розпушування досягне 65 - 80%, здійснюють введення, шляхом дозування визначеної КІЛЬКОСТІ, азбеститу протягом 8 - Юсек Згодом приготовлена композиційна суміш змішується з портландцементом Для цього у турбозмішувач вводять порційну заливку азбесто-азбеститної суміші і засипку дозованої КІЛЬКОСТІ портландцементу Змішування заданої композиційної суміші для визначеного складу компонентів проводять протягом 6 - 8 хвилин Далі приготовлену таким чином композиційну суміш із трубозмішувача подають в ковшовий змішувач, де по прийнятій технології вносять воду у співвідношенні до взятих компонентів не менше 4,5 1 Для приготування азбестоцементної композиції беруть компоненти в такій КІЛЬКОСТІ, мас, % для складу 1 Портландцемент 85,5 Азбест 13,0 Азбестит 1,5 Воду у співвідношенні до взятих компонентів не менше 4,5 З для складу 2 Портландцемент 86,5 Азбест 12,5 Азбестит 1,0 Воду у співвідношенні до взятих компонентів не менше 4,5 1 для складу З Портландцемент 87,7 Азбест 11,6 Азбестит 0,7 Воду у співвідношенні до взятих компонентів не менше 4,5 1 Приготовлена згідно запропонованого винаходу за складами 1, 2 і 3 азбестоцементна композиція відповідає вимогам якості та є придатною для подальшого процесу, а саме, за допомогою жолоба перемішувача композиційна маса (суспензія) подається на листоформуючу машину для формування виробів, тим чи іншим способом, та на твердіння сформованих виробів Вироби, що виготовлені із запропонованої азбестоцементної композиції, за результатами аналізів і фізико-механічними випробуваннями без будь-яких відхилень від показників, які регламентовані Держстандартом Для серійного виробництва листових азбестоцементних виробів згідно винаходу розроблено технологічний регламент ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90