Металевовуглецевий самозмащувальний підшипник

Металевовуглецевий самозмащувальний підшипник, який має зовнішнє та внутрішнє кільця, на робочій поверхні внутрішнього кільця якого в спеціально виконаних отворах запресовано циліндри 3 44497 d+ Д , являєть2 ся оптимальним. Збільшення радіуса погіршує центрування внутрішнього кільця, що негативно впливатиме на роботу вузла тертя, механізму або машини в цілому. Зменшення радіуса сфери погіршує умови роботи підшипника, значно посилиться нерівномірність навантаження по ширині робочих поверхонь та знос центральної частини стикаючих поверхонь кілець. На Фіг.1 металевовуглецевий самозмазуючий підшипник в розрізі, на Фіг.2 металевовуглецевий самозмазуючий підшипник вид збоку. Підшипник складається з внутрішнього кільця 1, зовнішнього кільця - 2, .циліндричної вставки з вуглецевої змазуючої антифрикційної композиції 3, на зовнішньому кільці 2 виконано паз - 4. Технологічний процес виготовлення циліндричних вставок включає дозування та змішування компонентів композиції, сушку пресматеріалу, його змільчення та пресування. Пресування вуглецевих вставок може проводитися у обігріваємих пресформах при питомому тиску 350-600кгс/см2 і температурі від 145° до 175°С. Тривалість видержки під пресом 3-4 хвилини. При більш низькій температурі пресування прес матеріал прилипає до пуансону і матриці, а при температурі більше 180°С має місце перегрів, внаслідок чого порушується цілісність пресованих деталей із-за розслоювання їх на декілька частин в горизонтальній площині. Розміри вставок залежать від розмірів підшипника, зокрема ширини В та діаметра D. Найбільш Радіус сфери підшипника R = Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 оптимальними діаметрами вставок являються 8, 12, 15 і 20мм та висотою 8 і 10мм. Вставки запресовуються у внутрішнє кільце в визначеному порядку, так щоб поверхні тертя підшипника повністю перекривались вставками. Змазуючими вставками повинно бути зайнято 60-65% робочої поверхні внутрішнього кільця. При меншій площі вставок підшипник буде недостатньо змазуватись, а при більшій указаної, буде послаблена міцність кільця. Зборка підшипника з сферичними робочими поверхнями здійснюється з допомогою пазу 4 виконаному на зовнішньому кільці 2. Внутрішнє кільце 1 вставляється через паз 4 у зовнішнє кільце 2 до середини потім повертається на 90° для повної установки в зовнішньому кільці 2 в робочому стані. Ширина пазу і його висота виконуються на 1-2мм більше щоб забезпечити вільний вхід внутрішнього кільця 1 у зовнішнє 2. Металевовуглецеві підшипники запропонованої конструкції випробувані на обладнанні Херсонського нафтозаводу та ОАО „Херсонський ХБК" з позитивним результатом. Так на живильниках подачі коксу коксових батарей нафтозаводу запропоновані підшипники експлуатувались багато років і їх довговічність підвищується у 5 разів і більше порівняно із стандартними підшипниками 1612 ГОСТ 5720-75, які установлюються в цих механізмах. Попит на різних підприємствах показав доцільність впровадження металевовуглецевих підшипників запропонованої конструкції. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601