Матеріал для виготовлення анодного заземлювача
Номер патенту: 44655
Опубліковано: 15.02.2002
Автори: Тичко Володимир Дем'янович, Андрущенко В'ячеслав Петрович
Формула / Реферат
Матеріал для виготовлення анодного заземлювача для електрохімічного захисту підземних металевих споруд від корозії, що включає електропровідну металонасичену суміш, який відрізняється тим, що складові електропровідної металонасиченої суміші взяті у наступних співвідношеннях, ваг. %: портланд-цемент - 20 - 30, металеві крихти чи подрібнена стружка вуглецевої сталі із розмірами часток до 5 мм - 45 - 55, щебінь та пісок з доменних шлаків у подрібненому вигляді із розмірами часток до 5мм - 20 - 30 і вода 15 - 20 % від ваги твердих компонентів.
Текст
Матеріал для виготовлення анодного заземлювача для електрохімічного захисту підземних металевих споруд від корозії, що включає електропровідну металонасичену суміш, який відрізняється тим, що складові електропровідної металонасиченої суміші взяті у наступних співвідношеннях, ваг % портланд-цемент - 20 ЗО, металеві крихти чи подрібнена стружка вуглецевої сталі із розмірами часток до 5мм - 45 - 55, щебінь та пісок з доменних шлаків у подрібненому вигляді із розмірами часток до 5мм - 20 - ЗО і вода 15-20% від ваги твердих компонентів Винахід відноситься до електротехнічної галузі і може застосовуватися як складовий матеріал для виготовлення анодних заземлювачів для електрохімічного захисту від корозії підземних металевих інженерних комунікацій та споруд Відомий електропровідний матеріал для виготовлення анодного заземлювача, що призначений для електрохімічного захисту підземних металевих споруд від корозії, до складу якого входить коксовий дріб'язок, цемент, нітрид натрію та вода ( А с СРСР №362076, МКп С23 F13/00, Бюл №19, 1981 р) У цьому матеріалі вказані компоненти взяті у наступних співвідношеннях, ваг % коксовий дріб'язок 59-67, цемент 30-40, нітрид натрію 13 і вода 16-24% від ваги твердих компонентів Недоліками даного матеріалу є недостатня надійність та ДОВГОВІЧНІСТЬ виробів, внаслідок значної швидкості розчинення заземлювача при пропусканні через нього електричного струму, а також низька механічна МІЦНІСТЬ конструкцій виробів із цих матеріалів Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення є застосування суцільного металевого заземлювача, що виготовлений із стандартних сталевих полос, рейок, сталевих чи чавунних труб тощо (Сборник руководящих материалов по защите городских подземных трубопроводов от коррозии-Л Недра, 1987 408с) Використання стандартизованого металевого прокату чи литва для виготовлення конструкцій заземлювачів є досить високовартістним і нераціональним У ґрунті облаштовують стандартизовані прокатні чи литі вироби у вигляді електродів зазе млювачів, що не відповідає їх основному конструктивному та функціональному призначенню Окрім того, такі заземлювачі мають велику вагу та габарити В основу винаходу поставлено задачу розробки електропровідного матеріалу для виготовлення анодного заземлювача, що застосовується в системах електрохімічного захисту від корозії підземних металевих Інженерних комунікацій та споруд, який за рахунок зміни складових компонентів сировини матиме більшу ДОВГОВІЧНІСТЬ, внаслідок малої швидкості розчинення заземлювача при пропусканні через нього струму, а також матиме більшу механічну МІЦНІСТЬ виробів із цих матеріалів Крім того, передбачається зменшення вартості виробів із даних матеріалів, тому що для виготовлення заземлювачів буде використана відносно дешева сировина Поставлена задача розв'язується завдяки тому, що до складу запропонованого матеріалу для виготовлення анодного заземлювача входить портланд-цемент - 20-30, металеві крихти чи подрібнена стружка вуглецевої сталі із розмірами часток до 5мм - 45-55, щебінь та пісок з доменних шлаків у подрібненому вигляді із розмірами часток до 5мм - 20-30 і вода 15-20% від ваги твердих компонентів Внаслідок застосування конструкцій анодних заземлювачів із запропонованих матеріалів, буде суттєво зменшена їх вартість, тому що для виготовлення заземлювачів використовуватиметься відносно дешева сировина - подрібнена металева стружка, цемент та ІНШІ дешеві наповнювачі, за ю ю (О 44655 мірами до 5мм - 45-55, щебінь та пісок із доменмість використовуваних в даний час суцільних мених шлаків у подрібненому вигляді, частинки яких талевих заземлювачів у вигляді труб, рейок, полос мають геометричні розміри до 5мм - 20-30, зватощо Окрім того, при виготовленні не витрачажують у вказаному процентному співвідношенні і ються дорогоцінні металеві вироби, завдяки застоперемішують у бетонозмішувачі В отриману суху суванню заземлювачів із запропонованого матерісуміш заливають воду (15-20% від ваги твердих алу розв'язується також, питання утилізації компонентів), що має температуру 15-25°С і знову металевих ВІДХОДІВ та доменних шлаків Завдяки перемішують (протягом 5-10 хвилин ) до одерзначній КІЛЬКОСТІ струмопровідного наповнювача у жання однорідної маси запропонованому матеріалі, а саме металевих крихт чи подрібненої стружки із вуглецевої сталі, а Потім отриману металонасичену бетонну сутакож щебеню та піску з доменних шлаків у подріміш завантажують у форму для виготовлення анобненому вигляді, що також мають електропровідні дних заземлювачів, в яку попередньо встановлювластивості 3 забезпечується необхідна струмоють електрод із під'єднаним до нього провідником віддача і відносно малий електричний опір застоУщільнення металонасиченої бетонної суміші сованого матеріалу та збільшена тривалість розздійснюють вібруванням на вертикальному вібросчинення заземлювача, що сприяє досягненню толі із гравітаційним пригрузом протягом 5-10 хвипоставленої мети - підвищенню ДОВГОВІЧНОСТІ вилин при робочій частоті вібрування в межах від 15 робу Внаслідок дешевизни складових матеріалу, до 25Гц При необхідності для прискорення процещо використані із ВІДХОДІВ промисловості, вдаєтьсу твердіння вироби пропарюють ся суттєво знизити його вартість у порівнянні із Внаслідок особливого конструктивного виковідомими аналогами Поставлена задача підвинання та підбору співвідношень складових сирощення МІЦНОСТІ конструкції виробу - анодного завин, що застосовується для виготовлення анодних землювача, що виготовляється із даного матеріазаземлювачів, досягнуто хороших технічних релу пояснюється вмістом значної КІЛЬКОСТІ в'яжучих зультатів та характеристик при роботі їх у реальу складі матеріалу- портланд-цемент та розмелені них умовах експлуатації В різних газових та інших частинки доменних шлаків, які у подрібнену стані промислових підприємствах областей України вже також наділені властивостями в'яжучого впроваджено понад 3000 анодних заземлювачів різних типів, що виготовлені за даною технологією Анодні заземлювачі із запропонованого матеіз запропонованого матеріалу ріалу виготовляють наступним чином Складові матеріалу, що взяті у наступних співРозроблені "ноу-хау" на оптимальні режими відношеннях, ваг % портланд-цемент (марки 300приготування та співвідношення складових компо400 згідно ГОСТ 22237-85) - 20-30, металеві крихнентів композиції запропонованого матеріалу при ти чи подрібнена стружка вуглецевої сталі із розвиготовленні промислових анодних заземлювачів ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: C23F 13/00
Мітки: анодного, матеріал, заземлювача, виготовлення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-44655-material-dlya-vigotovlennya-anodnogo-zazemlyuvacha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Матеріал для виготовлення анодного заземлювача</a>
Попередній патент: Глибинний анодний заземлювач
Наступний патент: Кульовий кран
Випадковий патент: Крильчатка циркулярного вентилятора ковпакової печі