Спосіб одержання дрібнозернистого бетону

1. Спосіб одержання дрібнозернистого бетону, який включає змішування дрібнозернистого наповнювача, глинистої породи та рідкого скла, пресування суміші, висушування одержаних виробів та їх наступну обробку, який відрізняється тим, що обробку пресованих висушених виробів здійснюють насиченим розчином вапна, в який для підвищення його розчинності вводять сахарозу, азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості 5-10 % від маси вапна. 3 44788 4 лий кальцій чи хлорид амонію в кількості 5-10 % падків промисловості золи теплових від маси вапна. електростанцій, подрібненого шлаку теплових Як глинисту породу можуть використовувати електростанцій, подрібненого доменного грануглину, суглинки, глинистий сланець, мергель. льованого шлаку), глинисту породу (глини, суглинУ способі можуть використовувати каолінітову, ків, глинистого сланцю, мергелю) та рідке скло. монтморилонітову, бентонітову глину. Суміш пресують, наприклад, у вигляді кубиків, виЯк дрібнозернистий наповнювач можуть викосушують одержані вироби. Після цього здійснюють ристовувати подрібнений вапняк, подрібнену граїх обробку насиченим розчином вапна, в який для нітну породу або отриманий із штучних матеріалів підвищення його розчинності вводять сахарозу, та відпадків промисловості. азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості Як відпади промисловості можуть використо5-10 % від маси вапна. вувати золи теплових електростанцій, подрібненоСпосіб ілюструється прикладами виконання. го шлаку теплових електростанцій, подрібненого Приклад 1. доменного гранульованого шлаку. Для отримання бетону змішували 20 % глини з Здійснення обробки пресованих висушених 76 % кварцового піску та 3 % рідкого скла з густивиробів насиченим розчином вапна, в який для ною 1,2 г/см3. Отриману суміш пресували в вигляді підвищення його розчинності вводять сахарозу, кубиків та висушували при температурі 70°С до азотнокислий кальцій чи хлорид амонію в кількості вологості не більше 5,0 %. Окремо готували роз5-10 % від маси вапна, сприяє утворенню нерозчин вапна, що вміщував 10 % вапна та 0,5 % сахачинних сполук кальцію і забезпечує підвищення рози. Спресовані зразки занурювали в розчин вапмеханічної міцності та морозостійкості бетону. Одна та витримували протягом 1 год. Міцність ночасно спрощується технологічний процес одеротриманого бетону після 28 діб становила 26,5 жання виробів з бетону, а це, в свою чергу, сприяє МПа. розширенню сфери використання способу. Приклад 2 і 3. Спосіб одержання дрібнозернистого бетону Бетон отримували аналогічно прикладу 1, здійснюють наступним чином. змішуючи компоненти у співвідношеннях, вказаних Спочатку змішують дрібнозернистий наповнюв таблиці. Міцність бетону становила в прикладах вач (подрібнений вапняк, подрібнену гранітну по2 і 3 відповідно 34,7 і 39,4 МПа. роду або отриманий із штучних матеріалів та відТаблиця Склад та міцність дрібнозернистого бетону № склад Склад дрібнозернистого бетону, мас.% У глина пісок рідке скло вапно сахароза 1 20 76 3 0,5 0,5 2 30 52 8,0 7,0 3,0 3 45 25 15 10 5,0 прототип 30 58 7,5 4,5 СаСl2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков В/Т 0,32 0,30 0,29 0,29 Міцність при тиску, МПа, у віці, діб 1 7 14 28 20,8 21,2 23,8 26,5 30,1 31,4 33,8 34,7 31,3 34,7 36,9 39,4 18,4 18,7 19,8 20,7 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601