Пластифікована полімерна композиція для проміжного шару безосколкового скла

Изобретение относится к пластифицированной полимерной пленочной композиции на основе поливинилбутираля и может быть использовано в химической промышленности, а именно, для изготовления промежуточного слоя без осколочных слоистых стекол типа “триплекс”. Известна поливинилбутиралевая композиция для промежуточных слоев слоистых без осколочных стекол, содержащая поливинилбутираль и сложно - эфирный пластификатор - метиловый, этиловый, пропиловый, бутиловый, амиловый или октиловый эфир адипиновой кислоты. (1) Недостатком композиции является низкая стойкость к расслаиванию изготовленных с ее помощью слоистых стекол. Известна пластифицированная полимерная композиция для промежуточных слоев без осколочных стекол, состоящая из поливинилбутираля и сложноэфирного пластификатора. В качестве пластификатора применяют диэфиры алифатических кислот и три этиленгликоля. (2) Недостатком известной композиции являются относительно низкие эксплуатационные показатели, полученных с ее помощью без осколочных стекол. Наиболее близкой к заявляемой является пленочная композиция для промежуточного слоя без осколочного стекла, включающая на 100 мае. ч. поливинилбутираля 12-15 мае.ч. дибутилсебацината и 2835 мае.ч. бутилбензилфталата. (3) Недостатком известной композиции являются низкие физико-механические показатели, полученных из нее пленок и относительно низкие эксплуатационные показатели, полученных с помощью данной пленки без осколочных стекол. Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является разработка поливинилбутиральной композиции с достаточно высоким комплексом физико-механических показателей пленок и эксплуатационных свойств стекол. Поставленная задача достигается новой пластифицированной полимерной композицией, включающей поливинилбутираль, пластификатор, адгезионную добавку, причем, в качестве пластификатора она содержит сложные эфиры на основе спиртов и ди, поликарбоновых алифатических и ароматических кислот, в качестве адгезионной добавки 3-(3-метакрилоокси-2-гидроксипропил) аминопропилтриэтоксисилан формулы: OC2H5 CH2=C C CH3O O CH2 CH CH2 N CH2 CH2 CH2 Si OC 2H5 OH H OC2H5 и дополнительно в качестве антиадгезива смесь триэтаноламиновых солей алкиларилэтоксифосфорных и алкиларилэтоксифосфорных кислот (фосфол 12 Т) при следующем соотношении компонентов: (в шс. частях) 1. Поливинилбутираль 12,0÷18,0 2. Сложноэфирный пластификатор 2,0÷7,0 3. 3-(3-метакрилокси 2гидроксипропил) аминопропилтриэтоксисилан 0,12÷0,55 4. Смесь триэтаноламиновых солей алкиларилэтоксифосфорных и алкиларилэтоксиполифосфорных 0,001÷0,55 кислот 9фосфол - 12Т) 5. Растворитель – этанол или смесь метиленэхлорида бутанола и метанола в соотношении в мас. Ч. (10остальное 50):(1-5):(89-45) 3-(3-метакрилокси-2-гидроксипропил)аминопропилтриэтоксисилан получают взамодействием глицидилметакрилата с гамма - аминопропилтриэтоксисиланом при 100°С до полного исчезновении исходных реагентов в реакционной среде .Контроль за ходом реакции получения указанного аминоакрилатного соединения осуществляют методом ГЖС (хроматограф ЛХМ-8 МД), длина колонки 2 м, диаметр 3мм, твердая фаза - хромосорб w, силанизированній ДМЗХС, жидкая фаза – каучук - S, Е-30 гах носитель – азот. Композицию получают смешением ингредиентов, после чего методом экструзии, через плоскощелевую головку формуют пленку толщиной от 350 до 1000мкм + 50 мкм. При наличии растворителей технологический процесс изготовления поливинилбутиральной пленки осуществляется путем ее отлива и раствора поливинилбутираля с последующим испарением летучих растворителей. Отлив пленки осуществляют на бесконечную металлическую ленту одной или двумя фильтрами в зависимости от требуемой толщины. Отлив пленки производят при температуре 30÷90°С и подаче воздуха 250÷2500м 3/час; скорость отлива составляет 0,01÷1м/мин. Для улучшения отрыва клеящей пленки от бесконечной ленты в композицию добавляют фосфол -12Т (ТУ 38.507-63-022-89). Пленка, выходящая из отливочной части, поступает на сушку, далее в намотку, где наматывается на сердечники диаметром 70÷150 мм; при этом используется прокладка из полиэтилена, антиадгезионной бумаги, триацетатной или лавсановой пленки. Толщина отливаемой пленки от 350 до 1000мкм ÷ 50 мяк. Полученную пленкі помещают между двумя силикатными стеклами и осуществляют прессование в автоклаве. Для иллюстраций изобретения готовят 5 образцов полимерной композиции, Соотношение компонентов в образцах приведеш в табл.1 Образец 1 - по прототипу В образцах 2-4 количество компонентов соответствуе т минемому, среднему и максимальному значению заявляемых компонентов. В образце № 5 количество компонентов меньше минимального заявляемого количества. В образце № 6 количество компонентов больше максимального заявляемого количества. Таблица 1 Наименование компонентов Поливинилбутираль Сложноэфирный пластификатор 3-(3-метилакрилокси – 2 – аминопропилтриэтокси - силан Фосфол – 12Т Растворитель Обр.1 12,0 Обр.2 15,0 Обр.3 18,0 Обр.4 11,9 Обр.5 18,1 7,0 5,0 2,0 1,8 7,05 0,33 0,12 0,55 0,1 0,56 0,001 80,669 0,55 79,33 0,26 79,19 0,001 86,199 0,56 73,73 Физико-механические свойства поливинилбутиральных пленок из композиций по образцам и эксплуатационные свойства “триплексов” приведены в таблице 2. Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве и относительное удлинение при разрыве поливинилбутиральной пленки определяют по 11262-80. Адгезию поливинилбутиральной пленки к силикатному стеклу и эксплуатационные свойства “триплексов” определяют по ГОСТ 9438-85 Таблица 2 Показатели 1 Внешний вид поверхности пленки 1 Прочность при разрыве, Мпа, Относительное удлинение при разрыве, % Адгезия пленки к силикатному стеклу, МПа Образцы Обр. по прот 2 №2 3 №3 4 №4 5 №5 6 №6 7 Гладкая отсутствие пузырей, пятен, ворсистости и инородных включений 2 3 4 5 6 7 24,5 26,5 27,0 35,0 24,8 34,0 164 165 168 170 160 168 6,8 8,9 10,0 11,5 7,8 10,0 Эксплуатационные свойства “триплексов” Коэффициенты поглощения света, % Коэффициенты рассеяния света, кд/лм мм Насыщенность цвета, сатрон/мм -до прогрева -после прогрева Морозостойкость при t-60° Термостобильность 1,4 1,30 1,30 1,40 1,25 1,50 5,5х10-4 4,5х10-4 4,0х10-4 3,5х10-4 4,5х10-4 5,0х10-4 0,95 0,72 Не выдержав Не выдержав 0,30 0,28 0,25 0,35 0,4 0,7 0,7 0,7 0,9 0,8 Отсутствие отлипов сколов, на границе пленка стекло Отсутствие отлипов, п узырей и желтокоричневых пятен. Как следует из таблицы, пленочная композиция, состоящая из поливинилбутираля, пластификатора, аминоакрилатного агента при соотношении компонентов, указанном в формуле изобретения, обладает высокой прочностью при разрыве и высокой адгезионной прочностью связи с силикатным стеклом. При этом, улучшенный комплекс физико-механических показателей пленки сочетается с улучшенными оптическими свойствами стекол за счет снижения светорассеяния, что при использовании "триплексов" в ветровых стеклах автомобилей уменьшает ореолы, видимые в ночное время вокруг огней встречных автомашин. Литература, использованная при составлении заявки: 1.Патент СМ № 2124315,кл.524-296,опубл Т9Д7г 2.Патент Великобритании № 1141152, СЭР, опубл. 1969 3.Авторское свидетельство СССР № 891716, С 08α29/14, опубл. 1981г. (прототип)