Спосіб підготовки поверхні деталей з алюмінію і його сплавів

УКРАЇНА (19) UA (11,46846 (із) С2 (5i)6C23G1/22 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) СПОСІБ ПІДГОТОВКИ ПОВЕРХНІ ДЕТАЛЕЙ З АЛЮМІНІЮ І ЙОГО СПЛАВІВ (21)98126348 (22)01 12 1998 (24)17 06 2002 (46) 17 06 2002, Бюл № 6, 2002 р (72) Міхневич Лариса Іванівна (73) Феодосійське виробниче об'єднання "Море" (56) Единая система защиты от коррозии и старения Покрытия лакокрасочные Типовые технологические процессы окрашивания судов ОСТ5 9566-83* ЦНДИТС Ленинград, с 8 Покрытия окисные деталей из алюминиевых сплавов Типовые технологические процессы ОСТ5 951080 ЦНДИТС Ленинград, с 5 18, табл 3 (57) Спосіб підготовки поверхні деталей з алюмінію і його сплавів, який включає розконсервування, лужне обезжирювання, освітлення і промивання, який відрізняється тим, що при розконсервуванні вводять каталізатор, яким є один з компонентів лужного обезжирювання, а промивання виконують за рахунок нейтралізації лужних і кислих ІОНІВ Винахід відноситься до технології судно і авіабудування, зокрема, може бути застосований при ПІДГОТОВЦІ поверхні деталей з алюмінію і його сплавів перед нанесенням захисних окисних і лакофарбових покриттів, а також під зварювання Відомий спосіб підготовки поверхні виробів з алюмінію і його сплавів, який виконується вручну з застосуванням органічних розчинників (див, наприклад, "Єдину систему захисту від корозії і старіння" "Покриття лакофарбові" ОСТ5 9566-83 ЦНДИТС Л-д с 8) Зазначений спосіб не знайшов на практиці широкого застосування через високу пожежонебезпечність, трудомісткість і дороговизну органічних розчинників Ці недоліки частково усунені відомим способом підготовки поверхні деталей з алюмінію і його сплавів (див "Покриття окисних деталей з алюмінієвих сплавів" ОСТ 5 9510-80 ЦНДИТС Ленінград, с 5 18, табл 3) Даний спосіб включає операції по разконсервуваню і видаленню з листового матеріалу загального жирового забруднення консервуючого мастила, та іншого забруднення, промивання гарячою і холодною водою з наступним обезжирюванням для видалення залишкових жирових забруднень, а також травильного шламу, промивання гарячою водою, операції освітлення і промивання в холодній воді Недоліками описаного способу є велика енергомісткість, обумовлена створенням і підтримкою необхідної температури (70 - 90°) протягом години, наявністю великих рабочих площ, для розміщення ттехнолопчних ванн, виділення шкідливих речовин при операціях обезжирювання і розконсервування за рахунок високої температуры розгину Виділення каустика вимагає високоефективної вентиляції, а наявність технологічних ванн, ЗМІЙОВИКІВ І труб для підведення пари приводить до великого металоємного процесу Згаданий спосіб, в порівнянні з тим, що пропонують, найбільш, близький до технологічної суті отримуваного результату, в зв'язку з чим він вибраний як прототип В основу винаходу докладено завдання створися такий спосіб підготовки поверхні деталей з алюмінію і його сплавів при якому ввід каталізатора, яким є один з компонентів лужного обезжирювання, забезпечує проведення процесу обезжирювання і промивання деталей тільки в холодній воді При нейтралізації лужних і кислих ІОНІВ можливе втілення цього способу при будьякій температурі навколишнього середовища, при цьому значно скорочуються енерговитрати робочі площі і процес проходить без виділення шкідливих речовин Поставлене завдання вирішується тим, що в способі підготовки поверхні деталей з алюмінію і його сплавів, який вміщує розконсервування, лужне обезжирювання, освітлення і промивання, згідно з винаходом при операції вводять каталізатор, якім є один з компонентів розчину лужного обезжирювання, а промивання виконують О (О ^00 (О 46846 за рахунок нейтралізації лужних і кислих ІОНІВ деталей проводиться за рахунок нейтралізації Приклад конкретного виконання лужних і кислих ІОНІВ з утворенням води (НгО) запропонованого способу підготовки поверхні Слідуючий этап способу підготовки, поверхні деталей з алюмінію і його сплавів, зокрема для деталей характеризується повторним прутків Із сплаву АМГ 61 товщиною Змм під проведенням послідовно згаданих вище операцій зварювання для остаточного обезжирювання При операції розконсервування в ванну з розчином додають Барабан з прутками занурюють у ванну одну склянку рідкого їдкого натру (каталізатор) і розконсервування з розчином їдкий натр (NaOH) 8 тримають до утворення на поверхні деталей + 12г/л, тринатрій фосфат (Na3PO4) - 40 + 50г/л, травильного шламу, який проявився, зокрема, в сода кальцинована (ЫагСОз) - 40 + 50г/л Над ПОТЬМ'ЯНІННІ поверхні Потім барабан з деталями поверхньою зануреного в розчин барабана з занурюють в ванну, залишаючи в ній іони ОН, деталями, по поверхні розчину в ванні після цього його переносять у ванну освітлення, розподіляється одна склянка каталізатора, яким в де проходить знімання травильного шламу в рідкий їдкий натр Поверхні прутків із сплаву результаті реакції з НІЧОз Процес завершує АМГ 61, які знаходяться в лужному розчині, і операція промивання, котра проходить за рахунок каталізатор вступають у взаємодію Реакція, яка + нейтралізації ІОНІВ Н І ОН з утворенням води В почалась у ванні, супроводжується виділенням результаті запропонованого способу поверхні бульбашок газу (водню), які виділяють з поверхні деталей остаточно очищуються від жирового деталей жир і бруд, при цьому в результаті реакції забруднення і травильного шламу і повністю готові в розчині з'являються кислі іони ОН Над для нанесення захисних окисних і лакофарбових барабаном на поверхні ванни створюється брудна покриттів, або під зварювання пляма, яка при виході з робочої зони збирається біля стінок ванни і потім видаляється Час Незважаючи на короткотерміновість процесу, проведення операції розконсервування 3 - 5хвил , малу концентрацію каустику (концентрація NaOH (2 - Зхвил до виникнення "шапки" бульбашок, не підвищується більше 18г/л), низьку 2хвил - після їх виникнення Після операції температуру розчину, структура поверхні і розконсервування, суміщеної а операцією лужного характеристики МІЦНОСТІ, ЯК показали обезжирювання, барабан з деталями переносять випробування, не порушуються до ванни з холодною водою, де їх промивають за Завдяки запропонованому способу підготовки рахунок 2 - 3 разового занурювання Кислі іони поверхні деталей з алюмінію і його сплавів, який ОН, які знаходяться при цьому на поверхні виконується при будь-якій температурі деталей, змиваються водою і залишаються в навколишнього середовища, стало можливим промивочній ванні Час операції промивання - 0,5 різко скоротити енерговитрати, робочі площі 1хвил , температура не регламентується (операція промивання проводиться тільки в одній ванні з холодною водою), знизити металомісткість Після операції промивання проходять процесу через те, що немає, потреби в операція освітлення» при котрій барабан з технологічних ваннах, змійовиках, трубах для деталями з ванни з холодною водою переносять в підведення пари Спосіб проходить без ванну з розчином НІЧОз, де в результаті реакції виникнення шкідливих речовин, в результаті чого утворюються іони Н+ Барабан з деталями (на потреба в високоефективній вентиляції зникає поверхні яких знаходяться іони Н+), витягують з ванни освітлення і переносять в промивочну Запропонований спосіб може бути ванну, в якій знаходились утворені в результаті застосований в будь-якому виробництві, операції лужного обезжирювання і перенесені в технологічно простий і не потребує спеціального + ванну промывания іони ОН Операція промивання обладнання ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71