Спосіб автоматизації керування температурою наплавлення композиційного покриття

Спосіб автоматизації керування температурою наплавлення композиційного покриття, переважно на різальні елементи сільськогосподарських машин, який включає контроль температури поверхні деталі в ході процесу наплавлення, який відрізняється тим, що використовується автоматична комп'ютеризована система контролю температури матеріалу деталі та покриття і керування густиною потужності лазерного випромінювання та швидкістю його сканування. (19) (21) u200909294 (22) 10.09.2009 (24) 10.02.2010 (46) 10.02.2010, Бюл.№ 3, 2010 р. (72) АУЛІН ВІКТОР ВАСИЛЬОВИЧ, ЧЕРНОВОЛ МИХАЙЛО ІВАНОВИЧ, БІСЮК ВІКТОР АНАТОЛІЙОВИЧ, ТИХИЙ АНДРІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, БОБРИЦЬКИЙ ВІТАЛІЙ МИКОЛАЙОВИЧ (73) КІРОВОГРАДСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 47581 швидкість переміщення деталі під лазерним випромінюванням), після перетворення в аналоговий вигляд команда передається через тиристорний перетворювач 12 на двигун 13, швидкість обертання якого збільшується і через редуктор 14 прискорює переміщення деталі 11, інакше якщо температура поверхні деталі недостатня для якісного наплавлення композиційного матеріалу, з ЕОМ 1 через АЦП 5 відправляється корегуюча командна послідовність на регулятор напруги 8, який керує блоком живлення 9 лазерного випромінювача 10 для збільшення густини потужності лазерного випромінювання, що подається в зону наплавлення деталі 11, якщо досягнуто максимально допустимий рівень напруги живлення лазерного випромінювача, а температура поверхні деталі недостатньо збільшилась, то з керуючої ЕОМ 1, через послідовний порт 2 на ЦАП 6 в пристрої спряження 4 поступає керуюча командна послідовність, (яка задає швидкість переміщення деталі під ла Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 зерним випромінюванням), після перетворення в аналоговий вигляд команда передається через тиристорний перетворювач 12 на двигун 13, швидкість обертання якого зменшується і через редуктор 14 уповільнює переміщення деталі 11, у випадку якщо температура деталі та покриття відповідають заданим вимогам, ЕОМ 1 після проходження всієї оброблюваної поверхні деталі 11 під лазерним випромінюванням вимикає блок живлення 9 лазерного випромінювача 10. Після заміни деталі цикл повторюється. Переваги корисної моделі в порівнянні з прототипом, полягають в тому, що безперервний автоматичний контроль температури композиційного покриття та основи деталі під час наплавлення і швидкості переміщення деталі, які забезпечує дана корисна модель, дозволяє суттєво зменшити витрати електроенергії та підвищити якість зміцнюючого покриття і зменшити термічну деформацію деталі. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601