Вогнетривка бетонна маса

Вогнетривка бетонна маса, що вміщує корунд, високоглиноземистий цемент, добавку та зв язуюче, яка відрізняться тим, що вона додатково містить плавлену алюмомагнезіальну шпінель та глинозем, як добавку периклаз, а як зв'язуюче водний розчин сірчанокислого магнію при наступному співвідношенні компонентів, мас Винахід відноситься до вогнетривкої промисловості і може бути використаний в металургійній та інших галузях промисловості як при виготовленні монолітних футеровок теплових агрегатів, так і для виготовлення необпалених поштучних вогнетривких виробів В зв'язку з інтенсифікацією та удосконаленням процесів виробництва сталі зараз широке розповсюдження находять вогнетривкі бетони на основі високоглиноземистих заповнювачів (корунду, мулітокорунду, муліту) і глиноземистого 885209, кл С04В 29/02, 1981г, яка містить, мас % цемент високоглиноземистий 20 - 25, добавка З - 5, зв'язуюче 9 - 1 4 Цей склад дозволяє декілька підвищити або високоглиноземистого цементу, які СТІЙКІ до агресивних шлаків Відомий склад вогнетривкої маси по а с 1237652, кл С04В 35/10, 35/18, 1986 г, який мулітокорунд 57 - 70, містить, мас % глиноземистий цемент 18-24, вода - решта Бетонні вироби, виготовлені з цієї маси мають недостатню МІЦНІСТЬ І СТІЙКІСТЬ ДО впливу пилу, який містить залізо, навіть при температурі застосування 1300°С При службі в умовах впливу агресивних шлаків ібільш високих температур необхідно використання більш ерозійностійких матеріалів Найбільш близькою по технічній суті до припущенного результату є шихта для виготовлення вогнетривкої бетонної суміші по а о корунд високоглиноземистий цемент плавлена алюмомагнезіальна шпінель глинозем периклаз водний розчин сірчанокислого магнію 36-55 7-13 13-22 10-22 1-3 8-Ю СТІЙКІСТЬ бетону до роз'їдання, але МІЦНІСТЬ ЙОГО низька (20МПа) В основу винаходу поставлене завдання створення вогнетривкої маси, у якій додаткове запровадження плавленої алюмомагнезіальної шпінелі і глинозему, також запровадження периклазу та водного розчину сірчанокислого магнію забезпечує підвищення МІЦНОСТІ, метало-і шлакостійкості, що у свою чергу підвищує термін служби футеровок теплових агрегатів Поставлене завдання розв'язується тим, що вогнетривка бетонна маса, вміщуюча корунд, високоглиноземистий цемент, добавку та зв'язуюче, згідно винаходу, додатково містить плавлену алюмомагнезіальну шпінель та глинозем, в якості добавки - периклаз, а в якості зв'язуючого - водний розчин сірчанокислого магнію при наступному відношенні компонентів, мас % корунд 36 - 55, високоглиноземистий цемент 7-13, плавлена алюмомагнезіальна шпінель 13-22, глинозем 10-22, О со 00 сч 00 48283 периклаз водний розчин сірчанокислого магнію ВІДМІННОЮ особливістю 1-3, 8 -10, запропонованої вогнетривкої бетонної маси є додаткове запровадження плавленої алюмомагнезіальної шпінелі, яка є шлакостійким компонентом та глинозему, що забезпечує спікання маси в процесі служби у тепловому агрегаті В якості добавки використовується периклаз, який при взаємодії з глиноземом утворює вторинну шпінель Цей процес супроводжується зростанням бетону, що компенсує усадку футеровки в процесі служби Застосування в якості зв'язуючого водного розчину сірчанокислого магнію забезпечує підвищення МІЦНОСТІ футеровки, скороченнютермша тужавлення бетону та зниження витрати цементу Запропоноване технічне рішення ілюструється прикладами, наведеними в таблиці Таблиця Склад вогнетривких бетонних мас та властивість виробів з них ас 885209 Найменування компонентів властивості Заявлений склад 1 56 25 5 14 Корунд Високоглиноземистий цемент Плавлена алюмомагнезіальна шпінель Глинозем Периклаз Водний розчин сірчанокислого магнія Гідроокис алюмінію Водний розчин алюмофосфатної сполуки Пористість відкрита, % Межа МІЦНОСТІ притиску, МПа Шлакостійкість (площа насичування шлаком), см 2 В лабораторії ВАТ "УкрНДІВ імені А С Бережного" по запропонованій масі та прототипу були виготовлені зразки бетонних виробів способом вібролиття у металевих формах Границю МІЦНОСТІ при стисненні визначали на висушених при 100°С зразках, шлакостійкість - на випалених при 1580°С Шлакостійкість визначали статичним методом при 1600°С, оцінювали и по площі насичування вогнетриву шлаком з сталерозливного ковша наступного складу, мас % SI02 - 22,04, АІ2Оз - 5,80, Сч 2 0 3 - 11,01, Fe 2 0 3 2 36 7 22 22 3 10 3 46 9 17 17 2 9 4 55 13 13 10 1 8 23,9 22,0 11,68 20,0 57,4 5,25 21,0 54,9 4,10 18,9 50,0 6,32 Позамежні склади 5 34 6 23 23 3,5 6 57 14 12 9 0,5 7,5 21,6 39,0 6,83 23,0 32,8 7,95 10,5 5,36, FeO - 11,54, CaO - 18,45, MgO - 18,78, MnO 7,02 З приведених в таблиці даних зразків бетону із заявленої маси мають границю МІЦНОСТІ при стисненні в 2,3 - 2,6 рази більше, ніж у зразків по прототипу, шлакостійкість (площа насичування шлаком) в 1,8 - 2,8 рази менше, ніж у прототипу Пропонована вогнетривка бетонна маса передбачається до використання на Дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ їм А С Бережного" у 1999-2000 р ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71