Спосіб одержання шихти для електричних контактів
Номер патенту: 48315
Опубліковано: 15.08.2002
Автори: Козак Степан Іванович, Стасишин Ярослав Романович, Кунтий Орест Іванович, Котур Марія Григорівна, Срібний Василь Михайлович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання шихти для електричних контактів з двох компонентів, принаймні один з яких є металом, який відрізняється тим, що на метал у вигляді дисперсного порошку здійснюють електрохімічне нанесення іншого металу із розчину його солі, одержаний модифікований порошок відділяють, промивають, висушують.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що нанесений метал перетворюють в оксид нагріванням на повітрі.
Текст
1 Спосіб одержання шихти для електричних контактів з двох компонентів, принаймні один з яких є металом, який відрізняється тим, що на метал у вигляді дисперсного порошку здійснюють електрохімічне нанесення іншого металу із розчину його солі, одержаний модифікований порошок ВІДДІЛЯЮТЬ, промивають, висушують 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що нанесений метал перетворюють в оксид нагріванням на повітрі В основу винаходу поставлено завдання створити спосіб одержання шихти для електричних контактів, в якому заміна ХІМІЧНОГО процесу одержання компонентів шихти на електрохімічний дала б змогу одержувати широкий спектр комбінацій компонентів-металів і регулювати співвідношення компонентів та гранулометричний склад, що дало б можливість одержувати електричні контакти із заданими характеристиками Поставлене завдання вирішується тим, що у способі одержання шихти для електричних контактів з двох компонентів, принаймні один з яких є металом, згідно з винаходом, на метал у вигляді дисперсного порошку здійснюють електрохімічне нанесення іншого металу з розчину його солі, одержаний модифікований порошок ВІДДІЛЯЮТЬ, промивають, висушують Можливо нанесений метал при необхідності переводити в оксидну форму нагріванням на повітрі Отримання компонентів шихти електрохімічним способом дає змогу одержувати широкий спектр комбінацій компонентів-металів, оскільки на дисперсний метал можна наносити більше десятка типів металів з наступним перетворенням, у разі потреби, в оксидні форми Зміною режиму електролізу можна регулювати масу осаджуваного металу, а, отже, співвідношення компонентів шихти, гранулометричний склад Усе це дає змогу отримувати електричні контакти із заданими характеристиками Крім цього, під час електролізу проми О Ю CO 00 48315 вні води застосовуються для коригування робочих електролітів, останні ж використовуються тривалий час без заміни Тому в екологічному аспекті спосіб є практично безвідходним Приклад 1 Шихту для електричних контактів одержували в електролітичній ванні, в якій протягом усього періоду електролізу забезпечували псевдозріджений стан дисперсного порошку металу - срібла Були використані - порошок срібла гранулометричного складу фракція з розміром зерна < 20мкм (38%), 20 ЗОмкм (42%), ЗО - 50мкм (20%), - електроліт складу (вміст у г/л) кадмію сульфат 60 амонію сульфат ЗО алюмінію сульфат 25 рН 3,5-5 Електроліз проводили при температурі 20°С, використовуючи розчинні кадмієві аноди 50г порошку срібла кадміювали протягом ЗОхв при силі струму ЗА, після чого ВІДДІЛЯЛИ від електроліту, промивали дистильованою водою, сушили і витримували при 430°С протягом 1 год Одержана шихта містить (у мас %) срібла 85, кадмію оксиду - 1 5 Гранулометричний склад - фракція з розміром зерна < 20мкм (32%), 20 - ЗОмкм (44%), ЗО - 50мкм (24%) Приклад зі зміною гранулометричного складу Приклад 2 За методикою прикладу 1 здійснювали електрохімічне нанесення нікелю на диспер сний порошок МІДІ марки ПМ з електроліту складу (вміст у Г/Л) нікелю сульфат 200 натрію хлорид 10 борна кислота ЗО рН 4,5-5,5 Електроліз проводили при температурі 20°С, використовуючи розчинні нікелеві аноди Одержана після висушування шихта містить (у мас %) МІДІ - 90, нікелю - 10 Гранулометричний склад одержаного порошку практично не відрізняється від вихідного мідного Приклад 3 До суспензії 50г порошку МІДІ мар ки ПМ у 100мл води при інтенсивному перемішуванні протягом ЗОхв додавали ЮОмл розчину, що містив 1,7г срібла нітрату В результаті електрохімічної цементації одержали модифікований порошок, який ВІДДІЛЯЛИ від розчину, промивали і ви сушували Одержана шихта містить (у мас, %) МІДІ - 97,8, срібла - 2,2 Гранулометричний склад одержаного порошку практично не відрізняється від вихідного МІДНОГО Шихта, яка одержана за описаними методиками (приклади 1 - 3) має високу сипкість, вона добре пресувалась, формувалась і під час відпалу не деформувалась Електричні контакти виготовлені з цієї шихти пресуванням мають однорідну і дрібнокристалічну структуру, їх електричні характеристики відповідають експлуатаційним властивостям для даного класу електричних контактів ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of blend producing for electrical contacts
Автори англійськоюKuntyi Orest Ivanovych, Kozak Stepan Ivanovych, Kotur Mariia Hryhorivna, Sribnyi Vasyl Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ получения шихты для электрических контактов
Автори російськоюКунтый Орест Иванович, Козак Степан Иванович, Котур Мария Григорьевна, Срибный Василий Михайлович
МПК / Мітки
Мітки: одержання, шихти, контактів, спосіб, електричних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-48315-sposib-oderzhannya-shikhti-dlya-elektrichnikh-kontaktiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання шихти для електричних контактів</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення чіп-модуля
Наступний патент: Спосіб стимуляції відтворної функції у самок сільськогосподарських тварин
Випадковий патент: Універсальний водний корабель