Волочильний інструмент

Волочильний інструмент, який має корпус, гайку, конусну затискну з поздовжнім розрізом (цангову) втулку, в якій розташовані напірна і робоча волоки, а також ущільнювальну шайбу, який відрізняється тим, що інструмент виконано із розрізною ущільнювальною шайбою, а довжина конусної частини затискної (цангової) втулки рівна довжині робочої волоки Винахід відноситься до інструменту волочильного стана для отримання дроту із сухий мастилом Відомо ВОЛОЧИЛЬНИЙ інструмент, який мас обойму, твердосплавні напорну і робочу волоки, які запресовані ВІДПОВІДНО В гайку і обойму, і шайбу між напорною і робочою волоками (В Л Колмогоров и др Гидродинамическая подача смазки М Металлургия, 1975, с 17, рис 3,а) Цей інструмент мае ряд недоліків Наприклад, щоб запобігти розтріскування твердосплавних волок вони повинні бути запресовані в обойму, а заміна твердосплавних волок, які зносилися, виведе із строю посадочну поверхню або ремонт обойми, або и заміну Крім того, виготовлення, експлуатація і ремонт інструменту потребує значних матеріальних витрат Найбільш близьким до запропонованого є інструмент, який має корпус, гайку, конусну затискну з поздовжнім розрізом (цангову) втулку, в якій розташовані напорна і робоча волоки, в також ущільнювальна шайба (там же, с 20, рис 6) Недоліком цього інструменту є те, що при наявності великого гідродинамічного тиску технологічне мастило виходить крізь прорізь (розріз) із робочого об'єму між напорною і робочою волокою між зовнішньою поверхнею робочої волоки і внутрішньою поверхнею корпусу в напрямі руху дроту При цьому тиск мастила перед осередком деформації в робочій волоці зменшується, що підвищує тертя, витрати енергії, підвищує можливість розриву волоки, и знос і обривність дроту Крім цього, конусна цангова втулка перекриває своєю довжиною робочу і напорну волоки В напорній волоці відсутня пластична деформація металу Пластична деформація дроту виконується в робочій волоці, яка сприймає значні радіальні розтягуючі на пруження Затискуючі радіальні напруження від цангової втулки зменшують вплив розтягуючих радіальних напружень і запобігають розриву волоки Вимірювання показали, що ЗОВНІШНІ діаметри напорної і робочої волок відрізняються на 0,01 0,02мм Причому, в значній мірі напорна волока має більший діаметр, що визначає виникнення у ній втискуючих радіальних напружень, а не в робочій волоці В робочій волоці, у тому випадку, будуть діяти тільки розтягуючі радіальні напруження, які сприяють розриву волоки В основу винаходу поставлена задача створення такого волочильного інструменту, в якому нові елементи його складових частин дають змогу виключити вихід технологічного мастила і розриву робочих волок, за рахунок застосування розрізної ущільнювальної шайби між напорною і робочою волоками і виконання конуса цангової втулки на довжині робочої волоки Технічним результатом винаходу є зменшення коефіцієнта тертя, сили волочіння І витрати електроенергії за рахунок збільшення товщини шару технологічного мастила в осередку деформації Рішення задачі забезпечується тим, що у волочильному інструменті, який має корпус, гайку, конусну затискну з поздовжнім розрізом (цангову) втулку, в якій розташовані напорна і робоча волоки, а також ущільнювальну шайбу, у ВІДПОВІДНОСТІ ІЗ винаходом волочильний інструмент виконано з розрізною ущільнювальною шайбою, а довжина конусної частини затискної (цангової) втулки рівна довжині робочої волоки На фіг 1,2 приведені розрізи інструмента Інструмент, який має корпус і, в якому встановлені затискна (цангова) втулка 2, напорна 3 і робоча 4 волоки, між якими встановлена ущільнювальна шайба 5 За допомогою гайки 6 вказані деталі 00 о о ю 50089 затягують в корпусі 1 При ВОЛОЧІННІ дроту 7 із силою Р в робочий об'єм між напорною і робочою волоками затягується технологічне мастило 8, яке під дією гідродинамічного тиску вдавлюється в осередок деформації разом із дротом і утворює екрануючий шар на контактній поверхні знижуючи при цьому коефіцієнт тертя Ущільнювальна шайба 5 має поздовжній розріз, який повернений в протилежну сторону від розрізу в затискній (цанговій) втулці 2 і прижимається до внутрішньої поверхні втулки Внаслідок цього під радіальним тиском Q технологічного мастила ущільнювальна шайба перекриває вихід технологічного мастила в поздовжній розріз затискної конусної втулки 2 Дослідження інструменту, який запропоновано, виконали в лабораторних умовах при швидкості волочіння и=0,8м/с Протягували дріт із сталі Фіг 1 Фіг.2 БСтОМ з діаметра do=2,48MM на діаметр сіо=1,97мм (дослід 1) і з діаметра сі=1,97мм на діаметр сі=1,63мм (дослід 2) Паралельно протягували дріт і в інструменті за прототипом Технологічне мастило-лорошок натрієвого мила У ВІДПОВІДНОСТІ з експериментами отримали наступні результати по силі волочіння Р (Н) № досліда 1 2 Запропонований Інструмент 782 651 Прототип 890 772 Як ідеться із ДОСЛІДІВ, при використанні запропонованого інструменту сила волочіння знижується на 12,2 15,6%, що забезпечується зниженням коефіцієнта тертя при ВОЛОЧІННІ