Інструмент для волочіння

Інструмент для волочіння, що містить корпус, спряжений конусною обоймою в середині яких розташовані напірна і робоча волоки, та затискну гайку, що встановлена на виході конусної обойми, який відрізняється тим, що конусна обойма виконана суцільною та має спряження з корпусом звужувальним конусним торцем, при цьому напірна волока встановлена у корпус, а робоча волока - у конусну обойму. (19) (21) 2000052659 (22) 11.05.2000 (24) 15.05.2001 (33) UA (46) 15.05.2001, Бюл. № 4, 2001 р. (72) Ніколаєв Віктор Олександрович, Васильєв Олександр Геннадійович, Таратута Костянтин Васильович (73) ЗАПОРІЗЬКА ДЕРЖАВНА ІНЖЕНЕРНА АКАДЕМІЯ 37964 гайкою 7. При затиску інструмента конусна обойма 4 входить у конус корпусу 1, відбувається ущільнення контакту на ділянці кінцевих конусів, що запобігає виходу технологічного мастила з робочої ділянки та надходження води в зону змазування. При протяганні дроту крізь робочу волоку 5 технологічне мастило затягується разом з дротом в осередок деформації, знижуючи контактне тертя. Цьому також сприяє і інтенсивне охолодження робочої волоки, яке можливо забезпечити, завдяки відсутності щілин в осередку з'єднання складових частин. Після зношення робочої волоки 5 затискну гайку 7 відкручують, витягують інструмент, розбирають його безпосередньо на стані та замінюють робочу волоку 5 разом з конусною обоймою 4. Напірна волока 2 внаслідок невеликого зношення, може робити у кілька разів довше, аніж робоча волока 5. Нема потреби кожен раз разом з робочою волокою виконувати заміну і напірної волоки та втулки. Перевірку інструменту для волочіння виконали на волочильному стані з швидкістю волочіння u=0,8 м/с, при протягуванні дроту з заготовки діаметром d0=2,31 мм (табл.). Сила волочіння на дослідних волоках на 11,5-15,2% менше ніж на серійних. За рахунок чого підвищується експлуатаційна стійкість волок. Таблиця Дослідні данні з волочіння дроту з БСтОМ на швидкості u=0,8 м/с. d0, мм d, мм 2,31 1,91 1,57 1,97 1,63 1,33 Сила волочіння, Р; Н Дослідна волоСерійна волока ка 890 756 775 670 615 544 Таким чином, в порівнянні з прототипом у даному інструменті забезпечується герметичне з'єднання його складових частин, що запобігає виходу технологічного мастила, за рахунок чого знижується сила волочіння (табл.), та підвищується експлуатаційна стійкість волок. Виключення різьбового з'єднання його складових частин спрощує конструкцію інструменту, виключає необхідність виготовлення запасних корпусів, гайок для кожного комплекту робочої та напірної волок, зменшує витрати напірних волок, що скорочує витрати твердого сплаву та матеріалу на виготовлення інструменту. Збільшення експлуатаційної стійкості волок та скорочення часу на його збирання та розбирання підвищить продуктивність стану на 10%. 2 37964 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3