Спосіб одержання синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну при відцентровому литті двошарових заготовок

1. Спосіб одержання синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну при відцентровому литті двошарових заготовок, що включає індукційну плавку вихідних шихтових матеріалів з процесом термочасової обробки розплаву перед розливанням, примусове прискорене охолодження залитого розплаву робочого шару у виливниці, нанесення кисненепроникного покриття на залиту поверхню робочого шару, гомогенізуючий високотемпературний відпуск виливка у термостаті, який відрізняється тим, що при термочасовій обробці встановлена температура розплаву 1500^0 °С з витримкою його протягом 25±3 хвилин та подальшим охолодженням перед заливкою до температури 1360^20 °С, причому швидкість охолодження розплаву встановлена 50±10°С за хвилину. 2. Спосіб одержання синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну при відцентровому литті двошарових заготовок за п. 1, який відрізняється Корисна модель відноситься до області металургії, ливарного виробництва, зокрема, до способів створення синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну в індукційних печах та при відцентровому литті двошарових заготовок борошномельних вальців. Відомий спосіб виплавки синтетичного чавуну (див. А.с.№ 543680, SU C21C1/08), при якому з метою зменшення угару елементів та скорочення часу плавки, розплавлення шихтових матеріалів проводять при температурі 1200...1250°С, після тим, що масова швидкість заливки розплаву робочого шару встановлена 7±1 кг за секунду, тривалість примусового прискореного охолодження залитого розплаву робочого шару встановлена 40±5 с із швидкістю 4+1 °С за секунду. 3. Спосіб одержання синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну при відцентровому литті двошарових заготовок за п. 1, який відрізняється тим, що нанесення кисненепроникного синтетичного покриття здійснюють через 80 с після заливки при температурі на 50±10°С нижче температури солідуса залитого розплаву робочого шару, що забезпечує необхідну встановлену перехідну цементитно-перлітно-ледебуритну зону розміром 0,4±0,1 мм, інтервал між кінцем заливки робочого шару і початком заливки внутрішнього шару встановлений 160±10 с, а встановлений загальний термін охолодження і кристалізації виливка складає 600±60 с, причому швидкість охолодження виливка в процесі кристалізації встановлена 50±10°С за хвилину. 4. Спосіб одержання синтетичного низьколегованого зносостійкого чавуну при відцентровому литті двошарових заготовок за п. 1, який відрізняється тим, що при гомогенізуючому високотемпературному відпуску виливка у термостаті в інтервалі температур від 650 до 250°С встановлена швидкість охолодження виливка °С за годину. чого метал перегрівають до температури на 2О...4О°С вище температури рівноваги реакції відновлення кремнезему вуглецем розплаву і проводять витримку, причому витримку відраховують з моменту перевищення температурою розплаву температури реакції і визначають у хвилинах, як інтеграл інтегрування функції квадрату різниці цих температур від часу, при якому інтеграл матиме значення від 7000 до 8000. При довгочасній витримці розплаву нижче температури рівноваги реакції мають місце нерозчи 00 00 о