Накатник для накатування зубів зірочок

Накатник для накатування зубів зірочок, який містить накатний валок, нижню та верхню реборди з накатним рівчаком, болти з'єднувальні, який відрізняється тим, що на нижній реборді розміщено підкатний рівчак Винахід належить до машинобудування, зокрема, до інструменту для поперечної гарячої накатки зубів зірочок Відомий інструмент складений Із двох накатників, розташованих один проти одного та охоплюючий обробляємий диск /заготовки/, які при обертанні та поперечному зближенні між собою, деформують нагрітий по периметру метал диска та утворюють на ньому зубчастий вінець, /Готовцев А А та ІНШІ, "Проектування ланцюгових передач", Довідник М "Машинобудівання", 1973, стор,212, табл 15/ При цьому накатник включає накатни" валок, верхню та нижню реборди з накатним струменем між ними та болти з'єднувальння В аналогу, при умовах получения якісно, накатки зубів, застосовують диски товщиною рівної товщині зубчастого вінця зірочки, що ускладнюють їх виготовлення, та підвищують витрати металу Найбільш близьким технічним рішенням до запропанованного, прийнято в якості прототипу, являється накатник стенду ВНДИметмаш /авт св СССР № 217422, Кп С 21 о 7/14, 1968, бюл 16/, яки" містить накаткий валок, нижню та верхню реборди з накатним струменем, болти з'єднувальння Накатники встановлюються у двох бокових шпинделях, а заготовка /накочувальний диск/ защемлюється у центральному шпинделі Коли товщина накочувального диску дорівнює товщині зубчастого вінця, то перекручення профиля зубів при накатці, практично, не відбувається Однак, перевірка зірочок на прочність та спостереження за їх роботою у виробничих умовах показали, що зони мають неймовірну товщину та прочність Якщо зменшити товщину заготовки для накатки, то ВІДПОВІДНО повинен бути збільшенній її вихі дний диаметр 3 умов одержання необхідної КІЛЬКОСТІ металу, потрібного для формування вінця та зубів Але при накатці зубів на заготовці більшого діаметру спостерігається розбіжність налагоджування стану та зубці отримують недопустиме зміщення в напрямку обертання заготовки В основу винахіда поставлена задача удосконалення накатника для гарячої накатки силових зірочок, в яких перед накаткою зубів за рахунок зниження розміру діаметру заготовки збільшується до необхідних розмірів и товщина яг периферії, забезпечується вірний профіль зубів при накатці їх на тонкі диски /заготовки/та за рахунок цього зменшується вага накочувального диска, рахунок його виготовлення , збільшується якість виготовлення Поставлена задача вирішується тим, що в накатнику для виготовлення зубів зірочок, міститься накат ний валок, верхня та нижня реборди з накатним струменем між ними та з'єднувальні болти, та на нижній реборді розташован подкатний струмень Причино-наслідний зв'язок між суттєвими ознаками заявленого винаходу та технічним результатом відбувається у тому, що при тонкому диску /заготовці/ подкатний" струмень утворюють можливість мати ободок заготовки потрібно товщини, та получити правильне формування зубів при накатці Тонкий диск вирубається холодною штамповкою, а товстий - гарячою, застосування тонких дисків замість товстих, забезпечує економію металу на 30-40%, полегшує вагу машини Тому прийняті суттєві ознаки винаходу відповідають получению запланованого технічного результату Сутність винаходу пояснюється графічним матеріалом /див Фіг/, на якому відображена частина СО Ю 51344 накатника зубів на заготовці /диск зірочки/, включающа накатний валок 4, нижню 1 та верхню 5 обойми, струмень накатний З, подкатний струмень 2, та болти з'єднувальні Пристрій працює наступним чином заготовка /накочувальний диск зірочки/ подається на рамку центрального шпинделя, де вона стиснюється та подається до зони нагріву до високочастотного індуктору Заготовка, нагрівається до 1000-1200°С, разом з центральним шпинделем піднімається до упора та зупиняється проти подкотного струменя 4, подасться боковий супорт та здійснюється под катка заготовки Далі інструмент відводиться та заготовка надається до накатного струменя 3, де накатним валком 4 здійснюється накатка зубів, а обойми нижня 1 та верхня 5 здійснюють формування вінця Цикл роботи виконується в автоматичному, або в полуавтоматичному режиму Після завершення циклу здійснюється швидкий ВІДВІД бокового супорту, опускання центрального шпинделю в наслідкове положення та розтискання заготовки ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71