Багатопозиційна установка для вакуумно-дифузійної газорозрядної модифікації металів

Багатопозиційна установка для вакуумнодифузійної газорозрядної модифікації металів, яка Винахід відноситься до хіміко-термічної обробки металів, зокрема - до устаткування для вакуумно-дифузійної газорозрядної модифікації поверхні металів та металевих сплавів Відома двокамерна установка для іонного азотування, в якій у кожній камері почергово проводять всі фази модифікації [1] Недоліком вказаної установки є и значна металоємкість, а ВІДПОВІДНО -1 вартість, оскільки маса розрядної камери в залежності від КІЛЬКОСТІ камер в установці становить до 50% маси однокамерної установки та до 75% - для трикамерної, вартість ВІДПОВІДНО від 15 до 30%, Крім того, при такій конструктивній схемі у фазах завантаження та вивантаження, особливо мілких деталей розрядні камери використовуються нераціонально, а сам процес цих операцій незручний Задачею винаходу є створення багатопозиційноі установки для вакуумно-дифузійної газорозрядної модифікації металів, яка забезпечувала би зниження металоємкості і вартості устаткування, його раціональне використання при покращенні умов обслуговування Поставлена задача вирішується за рахунок того, що установка додатково включає позиції з дном камери, пристроєм для закріплення оброблюваних деталей та один корпус камери ковпакового типу, який переставляється з позиції на позицію засобами механізації вантажопідйомних робіт Суть винаходу пояснюється кресленням (фіг) Багатопозиційна установка для вакуумнодифузійної газорозрядної модифікації металів складається з позицій, в які входять дно камери 1 та пристрій для закріплення деталей 2, корпуса містить джерело живлення, вакуумну та газову системи, яка відрізняється тим, що додатково містить позиції з дном камери, пристроєм для закріплення оброблюваних деталей та один корпус камери ковпакового типу, який переставляють з позиції на позицію засобами механізації вантажопідйомних робіт камери ковпакового типу 3, регульованого джерела живлення 4, електричного комутатора 5, системи підготовки газового середовища 6, вакуумної системи 7 Після формування садки оброблюваних деталей у пристрої для закріплення деталей 2 на дно камери 1 відповідної позиції встановлюється засобами механізації вантажопідйомних робіт корпус камери ковпакового типу З З допомогою вакуумної системи 7 в камері створюється необхідний тиск, електричний комутатор 5 переводиться в положення тієї позиції, в якій буде проводитися процес модифікації, після включення регульованого джерела живлення 4 корпус камери З та дно камери 1 з'єднуються з позитивним полюсом джерела, а пристрій для закріплення деталей 2 і самі деталі - з негативним, між катодом та анодом виникає розряд, який і є головним чинником процесу модифікації На інших позиціях в цей час виконуються операції розвантаження та формування нової садки, причому оскільки пристрій для закріплення деталей повністю відкритий, то виконання вказаних операцій найбільш зручне По завершенню процесу згідно з технологічним режимом корпус камери з допомогою загальноцехових засобів механізації вантажопідйомних робіт переставляється на позицію, для якої завершені всі ПІДГОТОВЧІ роботи КІЛЬКІСТЬ ПОЗИЦІЙ, ЯКІ обслугову ються одним корпусом, залежать від особливостей оброблюваних деталей, які в свою чергу обумовлюють співвідношення тривалості підготовчих та допоміжних фаз до тривалості власне процесу Ще одним чинником, який призводить до зменшення металоємкості та вартості установки, є відсутність порівняно з багатокамерними установками вакуу О ю 51904 много та газового комутаторів, в принципі можливо відмовитись і від електричного комутатора В останньому випадку катодний провід живлення підводиться до ізолятора, встановленого на корпусі камери 3 і перед остаточним встановленням корпуса камери 3 на дно 1 за допомогою гнучкого кабеля з'єднується з пристроєм для закріплення деталей 2 Таким чином, запропонована багатопозиційна установка для вакуумно-дифузійної газо розрядної модифікації металів забезпечує зниження металоємкості і вартості устаткування, його раціональне використання при покращенні умов обслуговування Джерела інформації 1 Химико-термическая обработка металлов Учебное пособие для вузов Лахтин Ю М , Арзамасов Н М Металлургия, 1985 с 178 6 Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71