Контрольний пристрій для заміру конструктивних параметрів шнека

Контрольний пристрій для заміру конструктивних параметрів шнека, який виконаний у вигляді плити-основи, штанги і рухомої каретки, яка встановлена на напрямних з можливістю осьового переміщення, механізму приводу, вимірювального перетворювача і пристрою обробки та видачі результатів вимірювання, який відрізняється тим, що з лівого боку плити-основи встановлено кроковий електродвигун, вал якого жорстко з'єднаний з лівим кінцем вала шнека, з другого боку вал шнека встановлено в задню опору, яка має переміщення і в осьовому напрямку підтиснута електромагнітом з можливістю обертового руху, а вимірювальний елемент є в контакті з зовнішньою кромкою шнека і встановлений на осі важеля, який під'єднаний до давача і закріплений на каретці, яка має осьове переміщення по напрямних плити-основи за допомогою привідного електродвигуна, який з'єднаний з кроковим електродвигуном Винахід відноситься до загального і міжгалузевого машинобудування і може мати практичне застосування у вимірювальних операціях при виготовленні і відновленні шнеків Відомий контрольний пристрій для заміру конструктивних параметрів шнека, який виконаний у вигляді стійки з установчими елементами, штанги і нерухомої вимірювальної губки, яка встановлена з можливістю переміщення по направляючих (АС №1610224 СРСР, Бюл №44, 1990р) Основний недолік даного пристрою - мала продуктивність вимірювальних операцій і мала точність Відомий контрольний пристрій для заміру конструктивних параметрів шнека, який виконаний у вигляді плити-основи, штанги і рухомої вимірювальної губки, яка встановлена на направляючих з можливістю осьового переміщення, механізму приводу, вимірювального перетворювача І пристрою обробки та видачі результатів вимірювання (Д И Анеткин Измерения в промышленности Справочник, М "Металлургия", 1990, рис 27-1) Основний недолік пристрою - мала продуктивність вимірювальних операцій і мала точність при вимірюванні параметрів шнеків В основу винаходу поставлено задачу підвищення продуктивності і точності вимірювання, шляхом виконання контрольного пристрою для заміру конструктивних параметрів шнека, який виконаний у вигляді плити-основи, штанги і рухомої каретки, яка встановлена на направляючих з можливістю осьового переміщення, механізму приводу, вимірювального перетворювача і пристрою обробки та видачі результатів вимірювання, причому з лівої сторони плити-основи встановлено кроковий електродвигун, вал якого жорстко з'єднаний з лівим кінцем валу шнека, з другої сторони вал шнека встановлено в задню опору, яка має переміщення і в осьовому напрямку підтиснута електромагнітом з можливістю обертового руху, а вимірювальний елемент є в контакті з зовнішньою кромкою шнека і встановлений на осі важеля, який під'єднаний до давача і закріплений на каретні, яка має осьове переміщення по направляючих плитиоснови за допомогою приводного електродвигуна, який з'єднаний з кроковим електродвигуном Контрольний пристрій для заміру конструктивних параметрів шнека зображено на фіг 1 - головний вигляд, фіг 2 - вид зверху на фіг 1 З лівої сторони плити-основи 1 встановлено кроковий електродвигун 2 і жорстко з'єднаний з лівим кінцем вала 3 шнека 4 Механізм приводу виконано у вигляді крокового електродвигуна 2, який жорстко встановлений на ПЛИТІ-ОСНОВІ 1 та інших відомих елементів, які упущені в описі Шнек 4 входить в контакт по ЗОВНІШНІЙ кромці з вимірювальним елементом 5, який вільно обертається на осі важеля 6 Останній жорстко закріплений на рухомій каретці 7 і під'єднаний до давача 8 Рухома каретка 7 має осьове переміщення по двох направляючих 9 плити-основи 1 за допомогою електродвигуна 12, який працює синхронно з кро ю 52272 ковим електродвигуном 2 через гітару (на фіг 1 не показано) Другим кінцем шнек 4 встановлено в задню опору 10, яка має переміщення в осьовому напрямку і підтиснутий електромагнітом 11 від електродвигуна 12 Вимірювальний елемент 5 з'єднаний з давачем 8, який подає інформацію на вимірювальний перетворювач і пристрій обробки та видачі результатів вимірювання (ЕОМ) Кроковий електродвигун 2, електромагніт 9, електродвигун 12 і вимірювальний елемент 5 з давачем 8 під'єднані до пристрою обробки та видачі результатів вимірювання (ЕОМ), в пам'яті якої занесено параметри еталонних шнеків Робота пристрою для заміру конструктивних параметрів шнека проводиться наступним чином На робочу позицію контрольного пристрою замість вимірювального шнека 4 з валом 3 встановлюється еталонний До шнека 4 по ЗОВНІШНІЙ кромці одного кінця підводиться вимірювальний елемент 5 Включаються кроковий електродвигун 2, електромагніт 11 та електродвигун 12 При цьому при прокручуванні шнека 4 вимірювальний елемент 5 копіює і замірює ЗОВНІШНІ параметри шнека 4 по всій його довжині При цьому рухома 10 каретка 7 переміщається в осьовому напрямку і передає інформацію точності виготовлення шнека по зовнішньому діаметрі і кроку та їх відхилення При цьому кроковий електродвигун 2 провертає шнек 4 і вимірювальний елемент 5, рухома каретка 7 приводиться в рух за допомогою електромагніта 1 1 , барабан якого встановлено на осі, яка через гітару змінних коліс з'єднана з кроковим електродвигуном 2 Гітара зрівноважує швидкість переміщення каретки і швидкість обертання спіралі шнека При цьому вимірювальний елемент 5 передає інформацію на давач 8 і далі на перетворювач і пристрій обробки та видачі результатів вимірювання 13 (ЕОМ), де здійснюється порівняння з параметрами еталонної деталі На екрані ЕОМ висвітлюються параметри вимірювального шнека При здійсненні кроковим електродвигуном необхідної КІЛЬКОСТІ обертів в протилежному напрямку, контактний ролик переміщається в початкове положення Шнек 4 із заміряними параметрами знімається з робочої позиції, а на неї встановлюється новий До переваг запропонованого контрольного відноситься підвищення продуктивності і точності замірів параметрів шнека JI 12 Фіг. 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71