Помольно-змішувальний пристрій в.с.софронова

Изобретение относится к устройствам для измельчения и перемешивания кусковых, вязко-пластичных материалов и компонентов шихт с добавками и может быть использовано в промышленности строительных материалов и др. Известен измельчитель сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены отражатели, ротор с молотками, загрузочное и разгрузочное устройства, при этом измельчитель снабжен пилообразными отбойными элементами и перегородками, выполненными в виде лопастей, установленных по длине корпуса, причем отбойные элементы расположены между перегородками, при этом прямой угол каждого зуба выполнен больше угла естественного откоса материала, а отбойные элементы смещены относительно друг друга по половину шага и выполнены по высоте меньше лопастей см., например, авт. св. № 927298, по кл. В 02 С 13/16. Недостатком устройства является применимость его только для сыпучих материалов, т.к. вязкопластичные материалы будут налипать на зубья перегородки и пилообразные отбойные элементы, что снижает эффективность его работы или нарушает ее. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать помольные машины путем изменения конфигурации отражателей и соотношения размеров отражателей и ротора, что обеспечивает режим самоочистки рабочих органов при работе с вязко-пластичными материалами. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве, содержащем вертикальный цилиндрический корпусе закрепленными на внутренней поверхности его стенок отражателями, рабочая поверхность которых расположена под углом к оси корпуса и ротор с шарнирно установленными на валу молотками, согласно изобретению отражатель выполнен в виде усеченного конуса, а ось шарнира молотка расположена под углом к оси ротора, причем угол наклона образующей конуса определяют по формуле b g = arctg(tg × cos ec a ) 2 , g где - угол наклона образующей конуса относительно оси корпуса: b - угол поворота молотка вокруг оси шарнира; a - угол наклона оси шарнира молотка относительно оси ротора, а радиус ротора - из соотношения R min £ R p < R max Rp . где - радиус ротора; Rmin Rmax , - радиус меньшего и большего оснований отражателя. Изобретение поясняется чертежом, на котором представлены: фиг. 1 - продольный и фиг. 2 поперечный разрезы помольно-смесительного устройства. Устройство содержит загрузочную течку 1, закрепленную на корпусе 2, вн утри которого в подшипниковых узлах 3 вращается ротор 4 с молотками 5 при помощи привода 6. Молотки 5 шарнирно закреплены на валу в проушинах 7 пальцами 8, ось которых наклонена к оси ротора на угол a . На внутренней стенке корпуса закреплены конические отражатели 9, выполненные из эластичного материала, а угол наклона образующей конуса с осью ротора равен g . В нижней части корпуса 2 закреплена разгрузочная воронка 10. Устройство работает следующим образом: вязко-пластичный материал через загрузочную течку 1 закрепленную на корпусе 2 поступает во вн утреннюю полость устройства на вращающиеся с большой окружной скоростью молотки 5. При ударе кусков вязко-пластичного или иного материала по молоткам 5, последние, будучи шарнирно закрепленными в проушинах 7 на пальцах 8 отклоняются от равновесного положения, которое они приобретают вследствие центробежной силы на угол b . При этом часть измельченных кусков, ударяясь об конический отражатель 9, проходит на нижерасположенный ярус, а часть может налипать на поверхности отражателя 9. В связи с тем, что пальцы 8 ориентированы относительно оси ротора под углом а, свободные концы молотков 5, при ударах поворачиваясь в плоскости их вращения относительно оси пальца 8 на угол b , будут не только отставать от равновесного положения, но и менять свою высоту, описывая в пространстве коническую поверхность, вследствие этого если угол между образующей конической поверхности с осью ротора 4 g будет связан с углами b и a соотношением g = arctg(tg b / 2 × cos ec a ) , то концы молотков, отклоняясь при ударах, будут непрерывно прощупывать коническую поверхность отражателя, очищая с него налипающие кусочки глины, которые, проходя последовательно все ступени измельчения, выходят измельченные и перемешанные через разгрузочную воронку 10. Таким образом, помольно-смесительное устройство работает в режиме самоочищения от налипающего вязко-пластичного материала, например глины. Для обеспечения наиболее высокой эффективности работы устройства радиус вращения молотков R должен находиться в следующем соотношении с радиусом оснований усеченного конуса min £ Rp £ R max Благодаря простоте конструкции, низкой металлоемкости помольно-смесительное устройство может быть широко использовано в технологических процессах, требующи х измельчения и перемешивания шихты как из хрупких, так и вязко-пластичных компонентов. например, при производстве керамзита, кирпича и др.