Пристрій для деформування матеріалів

Изобретение о! носится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при разработке инструментов и устройств, работающих на энергии расширяющейся среды Цель изобретения — повышение производительности При заполнении кожуха 23 юрячсй водой среда, со держащая, например,\леі копланкие углево дороды с температурой плавления 50—80°С, расплавляется в трубах 19 В процессе плавления среда расширяется (до 13—15%) и под давлением заполняет под поршневое пространство, воздействуя на поршень (П) 3. ПЗ через шток 4 передает давление на пуансон 12 и заготовку (3) 14 Из 3 выдавливается через фильеру 16 проволока После окончания рабочего хода ПЗ в кожух пода ется холодная вода, понижающая темпера туру жидкой среды в трубах 19 и подпоршневом пространстве 20 и вызывающая ее затвердевание и уменьшение объема. В под поршневом пространстве создается разрежение до 1 атм. В пространство над П о подается сжатый воздух, перелет? гощи и П 6 и П 3 и возвращающий рабочею среду в начальное положение I ил _^^ СО 1 1299671 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке инструментов и устройств работающих на энергии расширяющейся среды. Целью изобретения является повышение производительности устройства. На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. В корпусе 1 устройства, выполненном заодно с цилиндром 2, размещен поршень 3. Направляющий шток 4 поршня 3 расположен в осевом канале штока 5 дополнительного поршня 6, установленного над поршнем 3 и уплотненного с внутренней поверхностью цилиндра 2 полиуретановыми кольцами 7. Пространство над дополнительным поршнем 6 соединено с атмосферой через отверстие 8. На ступени 2 корпуса болтовым соединением 9 укреплена крышка 10 с отверстием, в которое входит шток 5. На крышке 10 с помощью резьбового соединения установлен рабочий орган, состоящий из упора 11 с установленным на нем пуансоном 12, который входит в отверстие втулки 13 служащее рабочим объемом, где помещается металлическая заготовка 14, накидная гайка 15, с помощью которой к втулке 13 прижимается фильера 16. Болтовым соединением 17 к корпусу 1 присоединен энергоблок, содержащий дно І8 корпуса е глухими трубами 19, полости которых соединены с подпоршневым пространством 20 и заполнены расширяющейся средой. Подпор шнеi ?е пространство через штуцер соединено с манометром 23. Глухие концы труб 19 входят в отверстия перегородки 22. Дно 18 размещено в кожухе 23, снабженном патрубками 24 и 25 для горячей и холодной воды. оочей среды в труоках ІУ И подпоршневом пространстве 20, вызывая се затвердевание и уменьшение объема. Вследствие этого в подгторпшевом пространстве создается разрежение до 1 атм. В пространство над дополнительным поршнем 6 через патрубок 8 подается сжатый воздух, который перемещает дополнительный поршень 6 и поршень 3 вниз и возвращает рабочую среду в начальное положение. 10 Для сравнения производительности предлагаемого и известного устройств деформировали алюминий Получали металлическую проволоку. За рабочий цикл, продолжавшийся одно и то же время для данного и известного устройств, с помощью извест15 ного устройства получено 2 м проволоки, а с помощью предлагаемого — 5 м проволоки того же диаметра. Из сравнения видно, что производительность предлагаемого устройства повышается 20 в 2,5 раза и давление, создаваемое основным поршнем на рабочую среду, увеличивается в 4 раза по сравнению с давлением сжатого воздуха, что обеспечивасі возврат поршня и среды в исходное состояние. 25 Формула изобретения Устройство для деформирования материалов, содержащее цилиндр в виде корпуса с установленным в нем поршнем, воздействующим на исполнительный орган, и днища со сквозными отверстиями с размещенными в них глухими трубами, заполненными расширяющейся средой и соединенными своими полостями с подпоршневон полостью цилиндра, кожух с теплоносителем, служащий для размещении глухих труб, и средство для возврата поршня, отличающееся тем, Устройство работает следующим образом. что, с целью повышения производительности, При заполнении кожуха 23 через патрубпоршень цилиндра снабжен удлиненным ки 24 горячей водой рабочая среда, содерштоком, корпус выполнен ступенчатым в вижащая, например, легкоплавкие углеводороды с температурой плавления 50—80°С, 40 де сопряженных ступеней меньшего и большего диаметров, в ступени меньшего диарасплавляется в трубах 19. В процессе плавметра которого размещен поршень, а в стуления среда расширяется (до 13—15%) пени большего диаметра — средство для и под давлением заполняет подпоршневое возврата поршня в виде дополнительного пространство, воздействуя на поршень 3, поршня со сквозным центральным отверскоторый через шток 4 и упор II передает давление на пуансон 12 и металлическую 45 тием, через которое пропущен удлиненный шток, при этом надпоршневая полость стузаготовку 14. Из заготовки 14 выдавливапени большего диаметра соединена с источется проволока. После расплавления рабоником сжатого воздуха, а отношение диачей среды и окончания рабочею хода поршметра дополнительного поршня к диаметру ня в патрубки 25 подается холодная вода, поршня выбрано не менее 2. которая понижает температуру жидкой ра Составитель И Капитонов РедакторН Швыдкая Техред И Берег Корректор Т Колб Заказ 809'8 Тираж 733 Подписное ВНИИПП Государственного комитета СССР по делам изобретений и от I 13035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д 4/5 Произ кодеїне и но-полш рафическое предприятие, г Ужгорол, у і Приемная, 4