Зворотний циліндр гідравлічного преса

Зворотний циліндр гідравлічного преса, що містить корпус, усередині якого встановлений плу 3 55895 циліндри, що в свою чергу призводить до усунення ненадійної запобіжної системи. Застосування пристрою змінного тертя створює можливість гнучкого та чіткого регулювання швидкості рухомої поперечини на ході наближення та зворотному. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено зворотний циліндр гідравлічного преса: - Фіг.1 Загальний вигляд зворотного циліндра у складі гідравлічного преса; - Фіг.2 Пристрій змінного тертя (вид А з Фіг.1). Зворотний циліндр гідравлічного преса Фіг.1 містить корпус 1 з плунжером 2 та вузлом ущільнення 3. Зворотний циліндр оснащено пристроєм 4 змінного тертя Фіг.2 у вигляді гофрованої вставки 5 зі зносостійкого фрикційного матеріалу, корпус 6 якої містить поршень 7 і жорстко з'єднаний з корпусом зворотного циліндра 2. При цьому пристрій 4 змінного тертя програмно сполучений із засобами регулювання та контролю клапанів розподільника зворотних циліндрів (на кресленні не показано). Пристрій 4 керується від системи керування. Зворотний циліндр гідравлічного преса працює таким чином. У вихідному положенні тиск до корпусу 6 не подається. Деформації гофрованої вставки 5 не відбувається. Між гофрованою вставкою 5 і плунжером 2 є невеликий зазор. При цьому швидкість руху поперечини преса буде максимальна. В залежності від необхідної швидкості руху рухомої поперечини сигнал від засобів регулювання та контролю клапанів розподільника зворотних циліндрів надходить до системи керування пристроєм 4, яка регулює тиск у підпоршневій порож Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 нини корпуса 6 від мінімального (нульового) до максимального робочого. Чим вище тиск у корпусах 6, тим вище ступінь деформації гофрованої вставки 5, більше контактна площа охоплення вставкою 5 плунжера 2 і вище зусилля тертя збоку пристрою 4. Таким чином здійснюється зміна швидкості руху рухомої поперечини преса. Пристрій 4 буде мати високий ступінь ремонтопридатності, якщо стійкість гофрованої вставки 5 буде не нижче стійкості манжет вузла ущільнення 3 зворотного циліндра. Пристрій 4 має також високу компактність. Його габарити повністю залежать від механічних і фізичних властивостей гофрованої вставки 5 та параметрів і діапазону регулювання швидкості руху рухомої поперечини преса. При цьому підвід робочої рідини від системи керування може здійснюватися через гнучкі шланги. Таким чином, така конструкція зворотного циліндру гідравлічного пресу забезпечує підвищення надійності роботи преса та якості керування зворотними циліндрами. Джерела інформації: 1. Шинкаренко О.М., Корчак Е.С. Предохранительные клапаны возвратных цилиндров гидравлических прессов// Удосконалення процесів та обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні; тематичний збірник наукових праць. ДДМА, Краматорськ-Слов'янськ, 2003. - С.377-379. 2. Койрес В.И. Анализ работы конструкций подъемных и уравновешивающих цилиндров мощных ковочных гидравлических прессов// Кузнечноштамповочное производство. -1987. -№2.- С. 1922. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601