Спосіб виготовлення кордієритової кераміки

Спосіб виготовлення кордієритової кераміки, що включає здрібнення, змішування вихідних компонентів, а саме алюмосилікатного та компоненту, що містить магній, формування та вивал виробів, який відрізняється тим, що як ВИХІДНІ компоненти використовують суміш алюмосилікатного шамоту та магнезиту у співвідношенні від 5 1 до 7 1, які змішують та одночасно здрібнюють сумісним розмелюванням до розміру частинок менше 5 мкм, після чого підготовляють шлікер вологістю 30-35 % з введенням НСІ до рН 2-3, далі вироби відливають у ГІПСОВІ форми та випалюють при температурі 1350-1420° С якому спільне здрібнення вихідних компонентів алюмосилікатного шамоту та шгнезіту у заданому співвідношенні (від 5 1 до 7 1) до розміру частинок менше 5мкм, підготування шлікеру вологістю ЗО - 35% з додаванням HGI до рН 2 - 3 та випал відлитих виробів при 1350 - 1420°С забезпечує одержування термостійких виробів з високим умістом кордієриту, що у свою чергу підвищує термін служби електротехнічної кераміки Задача, яка поставлена, вирішується тім, що у засобі виготовлення кордієритової кераміки, який включає здрібнення, змішування вихідних компонентів - алюмосилікатного та компоненту, що містить магній, формування та випал виробів, ВІДПОВІДНО винаходу у якості вихідних компонентів використовують суміш алюмосилікатного шамоту та магнезиту у співвідношенні від 5 1 до 7 1, які змішують та одночасно здрібнюють сумісним меленням до розміру частинок менше 5мкм, після чого підготовлюють шлікер вологістю ЗО - 35% з введенням HGI до рН 2 - 3, далі вироби відливають у ГІПСОВІ форми та випалюють при температурі 1350-1420°С Особливістю запропонованого винаходу є те, що при сумісному мелені вихідних компонентів у заданих співвідношеннях забезпечується велика дисперсність, хімічна активність та однорідність суміші, що характеризується рівномірним розподі О 00 (О ю 56248 ленням компонентів, що, як відомо, є основними факторами, що позитивно впливають на синтез кордієриту та забезпечують його максимальний вихід у виробах після випалу Цьому також сприяє формування виробів шлікерним литтям у ГІПСОВІ форми, оскільки приготування шлікеру з вологістю ЗО - 35% з введенням HGI до рН 2 - 3 додає його ЛІТІЄВИМ якостям оптимальності та сприяє в процесі набору черепку формуванню структури з найбільш великою густиною та однорідністю Випал відлитих виробів при 1350 - 1420°С також сприяє підвищенню КІЛЬКОСТІ основної кристалічної фази - кордієриту, тому що саме в цьому температурному інтервалі (особливо при 1410 1420°С), значно знижується зміст вихідного шамоту, кварцу, окислів заліза Максимально великий зміст кордієриту у виробах, виготовлених за запропонованим винаходом - 90 - 95%, обумовлює їх високу термостійкість Це пояснюється тим, що кристалам кордієриту властиво анізотропне розширення та стиснення по різним кристалографічним вісям при нагріванні та охолодженні, та, ВІДПОВІДНО, НИЗЬКИЙ температурний коефіцієнт ЛІНІЙНОГО розширення Таким чином, підвищення виходу кордієриту у готових виробах значно підвищує їх сталість до різких перепадів температури У лабораторії ВАТ "УкрНДІВ імені А С Бережного" за запропонованим винаходом та прототипом були виготовлені зразки кордієритової кераміки таким чином ВИХІДНІ компоненти алюмосилікатний шамот та магнезит змішували у співвідношенні від 5 1 до 7 1 Потім піддавали змішуванню і одночасному сумісному здрібненню до розміру частинок нижче 5 дюн, після чого з отриманого порошку приготовлю-вали водний шлікер вологістю ЗО - 35%, підкисляли його НСІ до рН 2 - 3 та відливали у ГІПСОВІ форми зразки, які потім піддавали випалу при температурі 1350 - 1420°С Основні фізико-механічні показники властивостей наведені у таблиці Запропонований винахід - спосіб виготовлення кордієритової кераміки ілюструється прикладами, наведеними утаблиці Із експериментальних даних, що наведено у таблиці, виходить, що вироби, виготовлені за запропонованим способом у порівнянні з прототипом вміщують більшу КІЛЬКІСТЬ кордієриту - 90 - 95% проти 50 - 80%, мають більшу термостійкість - у 2,5 - 3 рази більше Запропонований спосіб позначено до впровадження на дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ імені А С Бережного" у 2000 році Таблиця Спосіб виготовлення кодієритової кераміки та и властивості Найменування показників І Параметри способу 1 Здрібнення кожного з вихідних компонентів 2 Змішування вихідних компонентів - серпентинітової породи та каоліну у співвідношенні від 1 1,5 до 1 5 3 Змішування та спільне здрібнення суміші - алюмосилікатного шамоту та магнезіту у співвідношенні від 5 1до 7 1 4 Підготування шлікеру з вологістю ЗО - 35% та введенням HGI д о р Н 2 - 3 5 Формування виробів напівсухе пресування шлікерне лиття 6 Випал виробів при 1250-1400°С при 1350-1420°С II Властивості виробів Вміст кордієриту, % Уявна ЩІЛЬНІСТЬ, г/см'5 Відкрита пористість, % Термостійкість - КІЛЬКІСТЬ теплозмін, 1300°С - вода Межа МІЦНОСТІ при стисненні, МПа 1 прототип 2 запропонований 3 запропонований + + + + + + + + + + + + 50-80 1,97 19,6 90-95 93-95 2,2 7,7 8 75 2,3 5,9 11 93 3-5 45 Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24