Спосіб зневоднення та знесолення нафтових емульсій

Спосіб зневоднення та знесолення нафтових емульсій обробкою неюногенним водорозчинним деемульгатором - блок-співполімером оксидів етилену та пропілену, який відрізняється тим, що використовують блок-співполімер оксидів етилену та пропілену формули НО(СН 2 СН 2 О)„—(СН—СН 2 О) т -ЧСН 2 СН г О) п Н СНз де R - Н- або СНз-, середня молекулярна маса якого 3000-3600. середня молекулярна маса полюксипротленового блока 1750 - 2200 СО Винахід ВІДНОСИТЬСЯ до ПІДГОТОВКИ нафти в нафтовидобувній і нафтопереробній промисловості і може бути використаний на промислових установках підготовки нафти та на нафтопереробних заводах в процесах глибокого знесолення та зневоднення нафтових емульсій неюногенним водорозчинним деемульгатором -блокспівполімером оксидів етилену та пропілену В якості деемульгатора використовують проксанол 305-50 формули НО (СИ — (СН — (CH — СН г О)„ Н СН, з молекулярною масою 6000, який отримують шляхом послідовного приєднання оксиду пропілену і оксиду етилену до пропіленгліколю [1) Однак, враховуючи те що на переробку надходять суміші нафт, які мають різні за природою стабілізатори нафтових емульсій, застосування відомого деемульгатора не дозволяє здійснювати їх зневоднення та знесолення з достатньою ефективністю, оскільки будова його молекул та співвідношення молекулярних мас полюксипропіленового та полюксиетиленового блоків зумовлює низьку гідрофобність деемульгатора і не дозволяє витісняти більшість різних за природою стабілізаторів нафтових емульсій з границі розділу фаз Окрім цього, цей деемульгатор на Україні не виробляють В основу винаходу поставлене завдання створення способу зневоднення та знесолення нафтових емульсій, в якоуу замша імпортного деемульгатора на новий вітчизняний дозволила б за рахунок зміни будови блоксшвполімеру, а також зміни співвідношення молекулярних мас полюксипрогилеиового та полюксиетиленового блоків збільшити гідрофобність молекули блокспівполімеру, не впливаючи на його гідрофільні властивості, що дасть можливість зневоднювати та зне о ю ю 35503 солювати суміші нафт і збільшити ступінь зневоднення та знесолення. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі зневоднення та знесолення нафтових емульсій обробкою неіоногенним водорозчинним деемульгатором - блокслівполімером оксидів етилену та пропілену, згідно винаходу, використовують блокспівполімер оксидів етилену та пропілену формули: НО(СН-СН2О)„-(СНR СНэ де R - Н- або СН3-' середньої молекулярної маси 3000 - 3600 і середньої молекулярної маси пол іокси пропіленового блоку 1750-2200. Використання вітчизняного деемульгатора з новим порядком приєднання молекул оксидів олефінів змінює здатність сполук адсорбуватись на границі розділу нафта - вода, при цьому вони по різному діють на граничну плівку, тобто розміщення молекул в адсорбційному шарі неодинакове. Наявність оксипропіленових груп (які є гідрофобними) в кінцевих оксиетиленових ланцюгах дозволяє суттєво підвищити гідрофобність (нафторозчинність) деемульгатора, не впливаючи на його гідрофільні властивості, що дозволяє деемульгувати суміші нафт та збільшити ступінь вилучення води та солей з нафтових емульсій. Для дослідження був використаний деемульгатор, отриманий шляхом оксипропілюаання пропіленгліколя до середньої молекулярної маси 1750-2200 з наступним оксиалкілюванням сумішшю оксидів етилену та пропілену до середньої молекулярної маси 3000-3600. Вміст залишкової води визначали за ГОСТ 14870-77 методом Діна-Старка, вміст хлористих солей - за ГОСТ 21534-76. R ' Прикладі. Ефективність зневоднення та знесолення з використанням випробовуваного деемульгатора досліджували за наступною методикою: визначали вміст солей у водних витяжках при обробці 100 мл нафти в три ступені дистильованою водою (в кількості 100 мл) за температури 100"С при перемішуванні та тривалості відстоювання 10 хв. Визначали рН нафти після додавання деемульгатора. Для дослідів використовувались також суміші нафтових емульсій з пастковим продуктом та газоконденсатом. Результати лабораторних досліджень наведені в таблиці 1. Для порівняння в таблиці наведені дані по прототипу. Приклад 2. Проведено дослідно-промислові випробування ефективності зневоднення та знесолення нафт на двох паралельно-працюючих, установках електрознесолення. Результати аналізів сирої та знесоленної нафти з установки № 1, де використовувався відомий, та з установки № 2, де випробовувався пропонований деемульгатор, подані в таблиці 2. Витрата пропонованого деемульгатора була меншою, ніж прототипу (відповідно 1В-22 г/т та 25-30 г/т). . Таблиця 1 Результати лабораторних досліджень ефеїаивності деемульгатора Тип Вміст води мас. Хараісгер истина нафтових емульсій Вміст ГусВміст нафтоВміст солей, тина, продукту 3 конденсату г/см3 пастки в в пробі, % мг/л пробі, % 0,35 деемульгатора. при витраті 0,05% об 209,3 Вміст води, в нафті ПІСЛЯ знесолення, % мас 201,2 160,9 37,2 3,1 0,12 205,1 217,1 165,1 178,0 36,9 36,9 3,1 2,2 0,17 220,9 236,1 183,1 187,1 35,6 37,2 2,2 11,8 0,04 0,06 4,83 4,13 236,2 k 205,7 191,1 143,7 34,1 48,1 п,о 13,9 0,05 0,05 4,24 211,1 321,1 159,8 43,0 8,3 0,05 4,85 0,894 витяжка 5,86 223,4 витяжка 286,3 27,2 7,6 0,12 5,12 335,4 290,5 37,7 7,2 0,09 ща 0 0 Пропонований Прототип 0,45 витяжка 4,43 5,64 0,893 ний 5,97 % Прототип 0 0 0,56 242,1 0,916 10 1 0 Прогодований Прототип 0,34 215,3 0,887 0 10 Пропонований Прототип і ,36 346,3 0,882 10 0,05 У 4,87 Пропонований Прототип Пропонований РН середови Вміст хлористих солей, иг/л 3 1 2 Загаль 10 сл о Таблиця 2 Результати дослідно-промислових випробувань деемульгатора День проведення випробування Характристика нафти після зневоднення та знесолення з використанням прототипу та пропонованого деемульгаторів вміст солей вміст води Характеристика сирої нафти густина вміст солей ВМІСТ ВОДИ вміст сірки Прототип 1 0,893 312 2 0,896 255 0,35 3,5 Прототип Пропонований 11,91 .0,31 Пропонований 28,35 0,30 0,27 47,63 . 17,58 0,65 0,30 со ел о СП 0,886 270 0,893 149 5 0,895 6 7 3 j 26,68 19,84 0,24 20,42 17,01 172 0,23 17,58 11,58 0,40 0,27 0,896 221 0,28 * 3,5 11,35 14,17 0,30 0,30 0,894 244 0,79 4,5 17,02 26,65 0,03 0,06 • 4 , 35503 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03