Спосіб виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними напрямними на внутрішній поверхні

1 Спосіб виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними напрямними на внутрішній поверхні, що включає виготовлення знімної гвинтової спіралі кутикового перерізу і закріплення и на внутрішній циліндричній поверхні корпусу кожуха, який відрізняється тим, що полицю кріплення і спіральну стрічку знімної гвинтової спіралі виготовляють окремо, при цьому спіральну стрічку виготовляють розтягненням КІНЦІВ заготівки, а полицю кріплення - згинанням смуги в циліндричну спіраль, потім спіральну стрічку і полицю кріплення складають у гвинтову спіраль кутикового перерізу і в такому положенні зварюють 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що перед зварюванням зі спіральною стрічкою полицю кріплення закріплюють на внутрішній циліндричній поверхні корпусу кожуха Запропонований винахід відноситься до технологи виготовлення циліндричних кожухів гвинтових конвеєрів зі спіральними направляючими на внутрішній поверхні, які використовуються для транспортування і подрібнення рухомої маси, зазвичай в горизонтальній площині або з невеликим нахилом (до 20°) при виробництві будівельних матеріалів, на електростанціях, в сільськогосподарських машинах, наприклад, в роторних зернозбиральних комбайнах Широко відомий спосіб виготовлення кожуха гвинтового конвеєра, при якому спіральну гвинтову направляючу виготовляють прокаткою з наступним кріпленням її на внутрішній поверхні корпуса кожуха Недоліком цього способу є те, що для нього потрібне складне і дуже дороге обладнання, внаслідок чого він непридатний при дрібносерійному виробництві Найбільш близьким до запропонованого винаходу по технологічній суті і вибраним у зв'язку з цим в якості його прототипу є спосіб виготовлення кожуха роторної молотарки зернозбирального комбайна, що використовується в технологічному процесі виготовлення роторної молотарки комбайна КЗСР-9, розроблений на Павлоградському механічному заводі Спосіб - прототип заснований на виготовленні гвинтової спіралі кутникового перерізу з гарячека таного кутника ГОСТ 8509 шляхом його згинання у гвинтову спіраль з наступним кріпленням цієї спіралі на внутрішній поверхні корпуса кожуха Згідно З ЦИМ способом кожух виготовляють так - розрізують кутник ГОСТ 8509 на фрагменти потрібної довжини, - в одній із полиць кутника роблять отвори кріплення, - згинають кутник в вальцях у гвинтову спіраль так, щоб його полиця з отворами (полиця кріплення) опинилася ззовні, а друга полиця була б спрямованою в середину і утворила спіральну стрічку, - виконують правку отриманої гвинтової спіралі кутникового перерізу з метою зменшити спотворення форми у вигляді гофрів, які виникли під час згинання, - прикріплюють гвинтову спіраль крізь отвори на полиці кріплення до внутрішньої поверхні попередньо виготовленого корпуса кожуха Цей спосіб забезпечує високий коефіцієнт використання матеріалу, однак має недолік Недоліком прототипу є низька якість отриманого виробу, яка виникає внаслідок того, що при виготовленні гвинтової спіралі на обох и полицях утворюються гофри Наявність гофрів на тій полиці кутникового перерізу гвинтової спіралі, яка знаходиться на циліндричній поверхні і слугує полицею кріплення, со (О (О ю 56632 ускладнює прикріплення гвинтової спіралі до внутрішньої циліндричної поверхні корпуса кожуха, а в разі його здійснення - створює великі монтажні напруження в спіралі, корпусі кожуха і болтах Наявність гофрів на ІНШІЙ полиці - спіральній стрічці призводить до небажаного збільшення опору рухові скошеної маси під час роботи роторної молотарки, а також робить нерівномірним зазор між внутрішньою кромкою цієї полиці і зовнішньою поверхнею ротора, що призводить до збільшення опору обертанню ротора і навіть до його заклинювання під час роботи молотарки В основу винаходу поставлена задача удосконалити спосіб виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними направляючими на внутрішній поверхні, у якому підвищення якості кожуха забезпечується виключенням спотворень форми гвинтової спіралі у вигляді гофрів Поставлена задача вирішується тим, що - полицю кріплення і спіральну стрічку гвинтової спіралі виготовляють окремо спіральну стрічку - з кільцевої листової розрізної заготовки розтягненням її КІНЦІВ вздовж ВІСІ кільця, полицю кріплення - з полоси згинанням її циліндричну спіраль, потім спіральну стрічку і полицю кріплення складають у гвинтову спіраль кутникового перерізу і в такому положенні зварюють, - перед зварюванням зі спіральною стрічкою полицю кріплення закріплюють на внутрішній циліндричній поверхні корпуса кожуха Для доведення причинно-наслідкового зв'язку між сукупністю суттєвих ознак заявлюваного винаходу та технічним результатом заявник наводить наступне При виготовленні спіральної стрічки з кільцевої листової розрізної заготовки розтягненням її КІНЦІВ вздовж ВІСІ кільця в матеріалі заготовки виникають напруження згину та кручення, під дією яких і утворюється спіральна стрічка Напружень стискання, які мали б призвести до втрати СТІЙКОСТІ І утворення гофрів, не виникає При виготовленні полиці з полоси згинанням її в циліндричну спіраль в матеріалі заготовки виникають напруження згину Напружень стискання, які мали б призвести до втрати СТІЙКОСТІ І утворення гофрів, також не виникає Таким чином, забезпечується підвищення якості виготовлення складових частин гвинтової спіралі за рахунок уникнення спотворень їх форми у вигляді гофрів Закріплення полиці кріплення, яка має форму циліндричної спіралі, на внутрішній циліндричній поверхні корпуса кожуха є взагалі простою технологічною операцією складання Тим, що зварювання спіральної стрічки з полицею кріплення виконують після закріплення останньої, забезпечується можливість зняття, в разі необхід ності, отриманої зварюванням гвинтової спіралі До того ж рівень монтажних напружень, які виникають в гвинтовій спіралі, корпусі кожуха і болтах після зварювання, не перевищує припустимого і не шкодить якості виробу Оскільки на спіральній стрічці гвинтової спіралі гофрів немає, опір рухові скошеної маси під час роботи ротора молотарки не збільшується, а зазор між внутрішньою кромкою стрічки і зовнішньою поверхнею ротора залишається постійним і не збільшує опір обертанню ротора Таким чином, підвищується якість виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними направляючими на внутрішній поверхні Для доказу можливості промислового використання і пояснення прикладу конкретного виконання запропонованого способу виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними направляючими на внутрішній поверхні приводиться технологічний процес виготовлення кожуха роторної молотарки зернозбирального комбайна, описаний в директивній вказівці ДУ 24-402-02 Згідно з цією ДУ спочатку виготовляють дві заготовки для спіральної стрічки - кільцеву розрізну заготовку з листа, для полиці кріплення - полосу з отворами для кріплення КІНЦІ кільцевої розрізної заготовки розтягують вздовж ВІСІ кільця, поки крок спіральної стрічки, яка при цьому утворюється, не стане рівним заданому в кресленні (потрібному) Потім отриману спіраль розрізують на фрагменти потрібної довжини і отримують спіральну стрічку (одну з двох полиць гвинтової спіралі) Полосову заготовку згинають в вальцях, попередньо виставивши и під кутом, необхідним для утворення спіральної полиці потрібного кроку і отримують полицю кріплення (другу полицю гвинтової спіралі) Полицю кріплення прикріплюють болтами до внутрішньої поверхні корпуса кожуха, потім суміщають з нею спіральну стрічку, так, щоб вони обидві разом утворили гвинтову спіраль кутникового перерізу, в такому положенні зварюють і отримують потрібну зйомну гвинтову спіраль кожуха молотарки і роторну молотарку в цілому Описаний вище технологічний процес виготовлення кожуха роторної молотарки зернозбирального комбайна дозволяє підвищити якість кожуха і всієї молотарки за рахунок виключення спотворень гвинтової спіралі у вигляді гофрів і тим самим підвищити надійність всього зернозбирального комбайна в цілому Запропонований спосіб виготовлення кожуха гвинтового конвеєра зі спіральними направляючими на внутрішній поверхні дозволяє підвищити якість кожуха за рахунок виключення спотворень гвинтової спіралі у вигляді гофрів і тим самим підвищити надійність конвеєра в цілому Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24