Установка для визначення механічних властивостей матеріалів

Установка для визначення механічних властивостей матеріалів, що містить жорстку раму, на 3 57445 пропоновану установку; а на Фіг.2 показано збільшений фрагмент установки з виду А. Пропонована установка для визначення механічних властивостей матеріалів включає жорстку раму (на креслені не показано), механізм навантажування, що включає рушій (на креслені не показано), кінематично з'єднаний із штовхачем 1, виконаним у вигляді стрижня, робочий елемент 2, виконаний у вигляді сегмента сфери, що своєю плоскою поверхнею контактує із плоским торцем штовхача 1, а сферичною - з боковою поверхнею зразка матеріала 3. Зразок матеріалу 3 закріплений у пристрої для фіксації зразка, що складається із двох втулок 4 та 5, обойми 6, та затискної гайки 7, що розташовані в циліндричному стакані 8. Пристрій для фіксації зразка встановлений на робочому столі (на креслені не показано), який, в свою чергу, закріплений на жорсткій рамі (на креслені не показано). Пропонована установка забезпечена також блоками керування установкою та блок обробки отриманих даних (на креслені не показано). У якості механізму навантажування використано серводвигун HC-KFS13B та сервопідсилювач типу MR-J2(S)-10A - фірми Mitsubishi (Японія), у якості пристрою для обробки отриманих даних використано ноутбук фірми Samsung типу R18. Пропонована установка для визначення механічних властивостей матеріалів працює наступним чином. Попередньо з досліджуваного матеріалу виготовляють серію однакових дискових зразків 3 діаметром d=8мм, та товщиною 0,5мм. Для дослідження кожний зразок 3 серії закріплюють між втулками 4 та 5, які встановлюють в обойму 6, та за Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 тискають за допомогою затискної гайки 7. Зібрану конструкцію встановлюють у циліндричному стакані 8, розташованому на робочому столі установки. Після встановлення зразка 3 для дослідження в установці для визначення механічних характеристик, за допомогою блока керування задають необхідні параметри навантаження для проведення даного досліду, задані параметри проведення дослідження з блока керування (з комп'ютера) передаються на механізм навантаження, який проводить процес навантаження зразка 3, передаючи зусилля на кінематично зв'язаний із механізмом навантаження штовхач 1, відповідний плоски торець якого у свою чергу з'єднаний із плоскою поверхнею робочого елемента 2, виконаного у формі сегмента сфери, що контактує своєю сферичною поверхнею із зразком 3. Під час навантаження блок обробки даних реєструє деформації прогину зразка 3, які виникають підчас навантаження, та перетворює одержані дані, наприклад у форму графіку залежності деформації від рівня навантажування. Також слід окремо зазначити, що значення твердості робочого елемента 2 та штовхача 1 є однаковими, а по відношенню до матеріалу зразка твердість робочого елемента 2 є вищою за твердість матеріалу зразка 3. Завдяки контактуванню поверхонь штовхача 1 та робочого елемента 2 по площині, жорсткість силового ланцюга пропонованої установки під час навантажування зразка матеріалу 3 суттєво підвищується, що дозволяє підвищити точність результатів вимірювання величини прогину зразка матеріалу 3. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601