Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виробництва цементного клінкеру, що включає підготовку сировинних компонентів, змішування, випал в обертовій печі, охолодження та подрібнення, який відрізняється тим, що на стадії змішування компонентів у змішувач додають мінеральну титановмісну добавку при такому співвідношенні компонентів, мас. %:

глинистий компонент

18,0-21,0

огарки

1,5-2,0

мінеральна титановмісна добавка

2,0-16,0

вапняний компонент

решта.

Текст

Спосіб виробництва цементного клінкеру, що включає підготовку сировинних компонентів, змішування, випал в обертовій печі, охолодження та подрібнення, який відрізняється тим, що на стадії змішування компонентів у змішувач додають мінеральну титановмісну добавку при такому співвідношенні компонентів, мас. %: глинистий компонент 18,0-21,0 огарки 1,5-2,0 мінеральна титановмісна добавка 2,0-16,0 вапняний компонент решта. (19) (21) u201010980 (22) 13.09.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) БОЛЬШАКОВ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, ПРИХОДЬКО АНАТОЛІЙ ПЕТРОВИЧ, САВІН ЛЕВ СЕРГІЙОВИЧ, СТОРЧАЙ НАДІЯ СТАНІСЛАВІВНА, САВІН ЮРІЙ ЛЬВОВИЧ, ЧЕРНЯК ОЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, ОВЧАРЕНКО ЮРІЙ ГРИГОРОВИЧ, БАРАНОВ ЮРІЙ ДМИТРОВИЧ, ВАСЮНОВИЧ МИКОЛА АНДРІЙОВИЧ (73) БОЛЬШАКОВ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, ПРИХОДЬКО АНАТОЛІЙ ПЕТРОВИЧ, САВІН ЛЕВ СЕРГІЙОВИЧ, СТОРЧАЙ НАДІЯ СТАНІСЛАВІВНА 3 59902 4 Таблиця 1 Компоненти суміші Глинистий компонент Огарки Мінеральна титановмісна добавка Вапняний компонент 1 16,0 2,25 18,0 63,75 Вапняний компонент подають у щокову дробарку, потім у молоткову дробарку, після чого на проміжне складування, де знаходяться також й огарки. Глинистий компонент віддозовують та подають у валкову дробарку, потім у бовтанку. Після цього, вапняний компонент та огарки подають у млини, глинистий компонент тарілчастим живильником також подається у сировинний млин. Після подрібнення сировинні компоненти подають у коригувальні вертикальні шламбасейни, куди також подається віддозована мінеральна титановмісна добавка. У шламбасейнах здійснюється поступове коригування, після якого за даними хімічного аналізу роблять висновки про готовність шламу до випалу. Шлам перекачують насосами (пневматичними або шламовими) з однієї ємкості в другу та зливають у шламбасейни, обладнані пристроями перемішування. Готовий шлам подають шламнасосами на живильні пристрої обертових печей на випал. Для інтенсифікації процесу випалювання, та зниження температури випалу в сировинну суміш 2 18,0 2,0 16,0 64,0 Мас. % 3 4 20,0 21,0 1,75 1,5 9,0 2,0 69,25 75,5 5 23,0 1,25 1,8 73,95 прототип 20,0 1,75 78,25 вводять титановмісну мінеральну добавку, яка містить композицію оксидів титану, цирконію та гафнію. Ця добавка обумовлює формування чотирьох основних клінкерних мінералів при зниженні температури випалу. Після закінчення процесу випалювання клінкер подається на охолодження в колосникові холодильники, а потім на подрібнення у трубчатий млин. При цьому помел клінкеру може здійснюватись у відкритому чи замкненому циклі. Груба і тонка фракції направляються по окремим трактам: найбільш дрібна - в цементний силос на зберігання, а груба - на домелювання. Готовий цемент після виходу з трубчатого млина за допомогою пневмогвинтового або пневмокамерного насосу по трубопроводу подається в цементні силоси на складування. Фізико-механічні показники отриманого цементу визначались за діючими стандартами, а їх результати наведені у табл. 2. Таблиця 2 Показники Міцність при стисканні, МПа Жаростійкість (термостійкість), °С Коефіцієнт насичення Температура випалу, °С 1 57,5 356 96 1430 Таким чином, спосіб, який пропонується дозволяє одержувати високоякісний цементний клінкер при суттєвому зниженні витрат на його виробництво. Джерела інформації 1. Ліпянін В.А. Технологія виробництва будівельних матеріалів і виробів. Конспект лекцій з дисципліни "Технологія виробництва будівельних ма Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 2 58,7 362 98 1420 3 60,4 450 99 1400 Мас. % 4 59,5 410 99 1440 5 60,0 440 98 1420 прототип 58,5 360 98 1440 теріалів і виробів" для студентів спеціальності 6.090200 "Обладнання хімічних виробництв і підприємств будівельних матеріалів". - Рівне: УДУВГП, - 2002. - 90 с. 2. Дворкін Л.Й., Дворкін О.Л. Мінеральні в'яжучі матеріали.: Навчальний посібник для студентів. - Рівне: РДТУ. - 2000. - 103 с. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method forthe production of portland cement clinker

Автори англійською

Bolshakov Volodymyr Ivanovych, Prykhodko Anatolii Petrovych, Savin Lev Serhiiovych, Storchai Nadia Stanislavivna, Savin Yurii Lvovych, Cherniak Oleksandr Semenovych, Ovcharenko Yutii Hryhorovych, Baranov Yurii Dmytrovych, Vasiunovych Mykola Andriiovych

Назва патенту російською

Способ производства портландцементного клинкера

Автори російською

Большаков Владимир Иванович, Приходько Анатолий Петрович, Савин Лев Сергеевич, Сторчай Надежда Станиславовна, Савин Юрий Львович, Черняк Александр Семенович, Овчаренко Юрий Григорьевич, Баранов Юрий Дмитриевич, Васюнович Николай Андреевич

МПК / Мітки

МПК: C04B 7/42

Мітки: виробництва, спосіб, клінкеру, портландцементного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-59902-sposib-virobnictva-portlandcementnogo-klinkeru.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва портландцементного клінкеру</a>

Подібні патенти