Живильник для сипучих матеріалів

Живильник для сипучих матеріалів, що включає лоток, раму, привід, диск приводу, відхиляючий блок диска приводу, гнучкий елемент, напрямні блоки, який відрізняється тим, що лоток, в зоні надходження в нього матеріалу із бункера, шарнірно закріплений усередині рами, а його носок за допомогою гнучкого елемента, обгинаючого відхиляючий блок диска приводу та напрямні блоки, з'єднаний з механізмом переміщення гнучкого елементу, який змінює кут нахилу лотка і продуктивність живильника Винахід відноситься до транспортуючого обладнання лоткового типу, яке служить для вигрузки сипучих матеріалів із бункерів та подачі їх на ІНШІ транспортуючі механізми Живильник може бути використаний у вугільній, гірничорудній та будівельній промисловості Відомий ЖИВИЛЬНИК [1] для сипучих матеріалів, який складається з лотка, установленого на катках під ємкістю і зв'язаного за допомогою шатуна з валиком кривошипа привода Недоліком вказаного живильника являється ненадійність роботи, а також виключення можливості дистанційного управління його продуктивністю, що являється важливим при шихтуванні (усередненні) корисних копалин Відомий також лотковий віброживильник для сипучих матеріалів [2], під розвантажувальним отвором якого закріплений підпружинений лоток з вібратором (прототип) Зміна продуктивності живильника здійснюється за рахунок збільшення чи зменшення довжини транспортуючої поверхні додатковою заслінкою, яка має привідний гідроциліндр, і яка з лотком утворює тупий кут 150° - 170° Наявність гідроциліндра в зоні вібрації і переміщення сипучого матеріалу різко знижує надійність роботи живильника, а наявність тупого кута між транспортуючими площинами, виключає одержання потрібного діапазону регулювання продуктивності при шихтуванні корисних копалин Цих недоліків немає запропонований живильник, мета створення якого - збільшення надійності роботи та забезпечення діапазону регулювання продуктивності від нуля до максимального и значення Це досягається за рахунок того, що лоток, в зоні надходження в нього матеріалу із бункера, шарнірно закріплений у середині рами, а його носок за допомогою гнучкого елементу, обгинаючого відхиляючий блок диска привода та напрямні блоки, з'єднаний з механізмом переміщення гнучкого елементу, який змінює кут нахилу лотка і продуктивність живильника На фіг 1 показана схема живильника, вид збоку, на фіг 2 - вид А на диск привода, на фіг 3 - вид Б на носок лотка, на фіг 4 - вид В на вузол шарнірного кріплення лотка з рамою Живильник для сипучих матеріалів включає лоток 1, шарнірно закріплений у середині рами 2 Лоток складається з бокових стінок та днища, що утворюють у передній його частині носок Носок за допомогою гнучкого елементу 6, який обгинає відхиляючий блок 4 диска 5 привода 3 живильника і напрямні блоки 8 і 9, з'єднаний з механізмом переміщення 10 гнучкого елементу Механізм переміщення змінює кут нахилу лотка Відхиляючий блок 4 на дискові 5 привода розташований ексцентрично від осі обертання диска із можливістю зміни величини ексцентриситету Рама 2 складається з бокових та поперечних балок Бокові балки рами з нижньої сторони мають виступи, до яких шарнірно закріплений лоток Шарніри кріплення розташовані в зоні надходження в лоток матеріалу із бункера, що забезпечує надійність роботи системи лоток-привід-рама На рамі (21)2003010052 О 00 о> о> ю 59980 встановлений привід 3, напрямні блоки 8 і 9, стояк 7, механізм переміщення 10 гнучкого елементу Рама закріплена на бункері 11 При роботі привід 3 живильника діє відхиляючим блоком 4 на гнучкий елемент 6, який приводить до коливань лоток у вертикальній площині і примушує сипучий матеріал активно переміщатися від зони надходження із бункера до носка Ефективність переміщення матеріалу (продуктивність живильника) при постійному ексцентриситеті відхиляючого блока 4, залежить від кута нахилу лотка, величина якого в процесі роботи живильника Комп'ютерна верстка А Крулевський регулюється дистанційно за допомогою механізму переміщення 10 гнучкого елементу Діапазон регулювання продуктивності від мінімального до максимального її значення, в залежності від характеристики сипучого матеріалу, забезпечується при куті нахилу лотка +12° до -32° від горизонтального положення лотка Використані джерела 1 Авторське свідоцтво СРСР № 779225, кл B65G 65/44,1978 2 Авторське свідоцтво СРСР № 1548144, кл B65G 65/44,1987 Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна