Живильник для сипучих матеріалів

Использование: в машинах для внесения минеральных удобрений для разрушения сводов в бункере. Сущность изобретения: в бункере 1 установлена спираль 2 в форме усеченного конуса, которая витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом витка меньшего основания закреплена шарнирно на эксцентрике 4, посаженном на приводной вал 5. Расстояние между витками спирали и поверхностью бункера 1 превышает величину эксцентриситета. Отдельные витки спирали 2 соединены упругими элементами 6 с бункером 1 и жесткими звеньями 8 между собой. 1 з.цг.ф-лы, 2 ил. и\ ! Ход нитиего flu тип спирали Днище бункера ФигЛ 1727627 Изобретение относится к сельскохозхяйственному машиностроению, а именно к сводоразрушителям и питателям бункеров, и может быть использовано в машинах для поверхностного внесения минеральных удобрений, зерна и других сыпучих материалов. Одним из главных требований, предъявляемых ^на'вес&ым машинам для внесения минеральных удобрений, является снижение материалоемкости и энергоемкости, Известен ротационный сво до разрушитель, включающий опорное колесо, установленное жестко на валу, который соединен посредством универсального шарнира с приводным валом контрпривода. На валу установлены шарнирно сводоразрушающие элементы в виде пластин. Чтобы снизить скорость вращения сеодоразрушителя по отношению к туко рассеивающему аппарату, применяется дополнительный приводе виде клиноременной передачи. Недостатком такого сводоразрушителя является его завышенная энергоемкость, повышенный момент страгивзния и наличиє дополнительного привода для уменьшения скорости вращения в отношении 1:3 к тукорассеивающему аппарату, но не более 300 об/мин, свыше которой он становится неработоспособным вследствие возрастания инерционных сил. Известно устройство для сводоразрушения материалов в бункере, включающее виброрассекатель, на котором установлены ворошители в виде конусообразных пружин, дозирующие окна в днище, вибратор, передающий колебания днищу. Недостатком такого устройства является наличие ограниченной горловиной бункера зоны воздействия ворошителей на материал, и при установке на машину для внесения удобрений с увеличением активной зоны возрастает материалоемкость конструкции. Наиболее близким к заявляемому является устройство, включающее бункер, вращающуюся тарелку, механизм передачи, течку и упругий сводоразрушитель-эктиватор в виде упругого валика с навитой спиралью. Недостатком известного устройства в режиме работы машины для внесения минеральных удобрений является зависимость подачи материала через дозирующее окно (течку) от скорости вращения упругого сводообрушителя, а также возрастание инерционных сил по мере освобождения бункера от материала. Цель изобретения - снижение материалоемкости и энергоемкости привода за счет 5 10 15 20 25 30 35 40 исключения дополнительного привода и повышения качества подачи материала к дозирующим окнам, что в свою очередь приведет к улучшению равномерности внесения удобрений. Поставленная цель достигается тем, что в питателе для сыпучих материалов, содержащем бункер, днище с дозирующими окнами, сводоразрушитепь в виде упругой спирали, приводной вал, расположенный по оси бункера, спираль сводоразрушителя выполнена в виде усеченного конуса, витком большего основания закреплена в верхней части бункера, а концом витка меньшего основания - шарнирно на эксцентрике, установленном на приводном валу, при этом расстояние между витками спирали и поверхностью бункера превышает величину эксцентриситета, а отдельные витки спирали соединены упругими элементами с бункером и жесткими звеньями между собой. На фиг. 1 схематично изображен питатель для сыпучих материалов; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Питатель для сыпучих материалов состоит из бункера 1, сводоразрушителя, выполненного в виде спирали 2, которая имеет форму усеченного конуса. Спираль 2 витком большего основания закреплена разъемным соединением 3 в верхней части бункера 1, а концом витка меньшего основания спирали 2 - шарнирно на эксцентрике 4, пссзж е н н о м на приводном валу 5 с эксцентриситетом е. Отдельные витки спирали 2 соединены упругими элементами б с помощью разъемных соединений 8 с бункером 1 и жесткими звеньями 7 между собой. Питатель работает следующим образом. Во время вращения приводного вала 5 конец спирали 2, шарнирно закрепленный на эксцентрике 4, совершает движение по 45 окружности диаметром, равным 2е, вводя в колебательное движение остальные витки, Колебание витков спирали 2 приводит в возбужденное состояние материал, равномерно поступающий к дозирующим окнам. Упру50 гие элементы 6 и жесткие звенья 7 гасят резонансные колебания витков спирали 2 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и способствуют усилению передачи возмущающего усилия от нижних витков спирали 55 2 к верхним, тем самым улучшая условия разрушения образующегося свода. Предложенный питатель позволяет, по сравнению с известным3получить положительный эффект за счет снижения материалоемкости, энергоемкости сводоразруши 1727627 теля и повышения эффективности подачи ном валу, а спираль сводоразрушителя выматериала к дозирующим окнам. полнена в виде усеченного конуса, которая Формула изобретения витком большего основания закреплена е 1. Питатель для сыпучих материалов, соверхней части бункера, а концом витка держащий бункер, днище с дозирующими меньшего основания закреплена шарнирно окнами, сводоразрушитель в виде упругой на эксцентрике, при этом расстояние между спирали, приводной вал, расположенный по витками спирали и поверхностью бункера оси бункера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, превышает величину эксцентриситета. с целью снижения материалоемкости, энер2. Питатель по п, 1, о т л и ч а ю щ и й гоемкости и повышения качества подачи ма- 10 с я тем, что отдельные витки спирали соетериала к дозирующим окнам, он снабжен динены упругими элементами с бункером и эксцентриком, закрепленным на приводжесткими звеньями между собой. ВидА Дозирующее ОКНО 8 Фиг. 2