Шнековий олійний прес з регулюванням температури

Шнековий олійний прес, що містить корпус із завантажувальним бункером, змонтовану на корпусі циліндричну робочу камеру, на боковій поверхні якої виконані отвори для відведення відтисненої олії, встановлений у робочій камері шнековий 3 59993 темою охолодження 8, виконаною у вигляді змонтованого на насадці виходу макухи 6 теплообмінника 9, сполученого з рідинним насосом 10 і радіатором 11. Крім цього, до складу системи охолодження 8 входить вентилятор повітряного потоку 12 радіатора 11, електродвигун 13 приводу рідинного насоса 10 і вентилятора 12, а також встановлений на теплообміннику 9 датчик температури 14 та реле 15, з'єднаний з датчиком температури 14 й електродвигуном 13. Шнековий олійний прес з регулюванням температури працює таким чином. Вмикають привід шнекового вала 5 і засипають насіння в бункер 2, звідки воно надходить у міжвитковий простір шнекового вала 5 і подається у робочу камеру 3, де стискається. Олія відводиться через отвори, виконані на боковій поверхні робочої камери 3, у місткість відтисненої олії 4. Потік макухи надходить з робочої камери 3 у лоток відведення макухи 7 й вивантажується з преса. Відтискання олії супроводжується тертям насіння по поверхнях робочої камери 3, шнекового вала 5 й насадки виходу макухи 6. Сили тертя, що пропорційні тиску у робочій камері 3, найвищі на поверхні насадки виходу макухи 6, яка й найбільше нагрівається. Якщо температура насадки виходу макухи 6, а, відповідно, найвища температура у робочі камері 3, не перевищує допустимої температури відтискання олії, тоді система охолодження 8 вимкнена, і охолоджуюча рідина не циркулює через теплообмінник 9. У випадку, коли температура насадки виходу макухи 6 перевищує допус Комп’ютерна верстка А. Рябко 4 тиму температуру відтискання олії, вмикається система охолодження 8. При цьому спрацьовує датчик температури 14, який подає сигнал на реле 15, і вмикається електродвигун 13, приводячи в дію рідинний насос 10 та вентилятор повітряного потоку 12. Рідинний насос 10 всмоктує охолоджуючу рідину з теплообмінника 9 і нагнітає її у радіатор 11. Під дією повітря, що нагнітається через радіатор 11 вентилятором повітряного потоку 12, температура охолоджуючої рідини знижується. З радіатора 11 охолоджуюча рідина надходить у теплообмінник 9, знижуючи температуру його та насадки виходу макухи 6, а також температуру в робочій камері 3. Надалі охолоджуюча рідина продовжує циркулювати по замкненому контуру: рідинний насос - радіатор - теплообмінник. Циркулювання охолоджуючої рідини відбувається до тих пір, поки температура насадки виходу макухи 6 не знижується до допустимої температури відтискання олії. В цей момент система охолодження 8 вимикається, і циркулювання охолоджуючої рідини призупиняється. Коли ж температура насадки виходу макухи 6 знову перевищує допустиму температуру відтискання олії, знову вмикається система охолодження 8, запобігаючи перевищенню допустимої температури відтискання олії. Таким чином, внаслідок запобігання перевищенню допустимої температури відтискання забезпечуються високі якісні біохімічні показники олії. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601