Спосіб одержання сополіаміду

Спосіб одержання сополіаміду формули fflj-ffl; ОС (де п = 14, Mr = 16,2тис), методом тепломеризаційної поліконденсації двох солей піперазину і етилендигліколевої кислоти (сіль ЕП) та адипінової кислоти і гексаметилендиаміну (сіль АГ) при співвідношенні солей ВІДПОВІДНО 1 - 0,8, температурі 240 - 250 °С і при пониженому тиску 660 - 670 Па, який відрізняється тим, що як джерело вільних радикалів в реакційне середовище вводять від 1 до 10 % зшиваючого агенту - малеїнового ангідриду CO Винахід стосується синтезу сополіаміду для фотополімеризаціиноздатних композицій, які використовуються для виготовлення трафаретних друкарських форм в поліграфічній, радіо або електронній промисловості Відомий водорозчинний фотоактивний сополіамід для фотополімеризаціиноздатних композицій, які містять його, як основу [1] Недоліками відомої композиції на основі фотоактивного сополіаміду є недостатня механічна МІЦНІСТЬ світлочутливого шару, недостатня ЧІТКІСТЬ І точність графічних елементів трафаретної друкарської форми, недостатньо висока тиражестій кість форм В основу винаходу поставлене завдання синтезу сополіаміду для фотополімеризаціиноздатних композицій так, щоб приготована фотополімеризаційноздатна композиція на основі синтезованого сополіаміду володіла кращою механічною МІЦНІСТЮ, стабільністю, меншим часом проявлення, зберігши при цьому високі репродукційно-графічні показники Поставлене завдання синтезу, сополіаміду вирішується шляхом введення в структуру сополіаміду (І) HO-[OC-CH2-OCH2-CH2-OCH2-CON< NOC(CH 2 ) 4 CON(CH 2 ) 6 NH] n СН 2 -СН 2 фрагментів зшиваючого компоненту леїнового ангідриду формули (II) ма H 00 о (О 60789 в результаті формули (III) НС = СН HO-[OC-CH2-OCH2-CH2-OCH2-CON чого одержується сополіамід NOC(CH 2 ) 4 CON(CH 2 ) 6 NH] n .HC = СН о=о с=о [NH(CH2)6NOC(CH2)4-CON Він відрізняється від раніше використовуваного в прототипі кращою розчинністю і наявністю груп, які приймають участь в реакції полімеризації Внаслідок доброї сумісності компонентів досягається однорідність композиції, підвищення експлуатаційних властивостей і СТІЙКІСТЬ друкарських форм Копіювальний шар на основі запропонованої композиції володіє більшою механічною МІЦНІСТЮ, високою тиражестійкістю, меншим часом проявлення, при цьому зберігає високі репродукційнографічні властивості Суть винаходу ілюструється наступним прикладом Приклад 1 Синтез хімічноактивного сополіаміду Хімічноактивний сополіамід одержують методом поліконденсації двох солей піперазину і етилендигліколевої кислоти (сіль ЕП) та адипінової кислоти і гексаметилендиаміну (сіль АГ) при співвідношенні солей ВІДПОВІДНО 1-0,8, температурі 240-250°С і при пониженому тиску 660-670Па Як зшиваючий агент в реакційне середовище вводили від 1 до 10% малеїнового ангідриду Як стабілізатор в реакційне середовище вводили N,N -ди-( а -метилбензил) оксадиамід В трьохгорлу колбу ємністю 1л оснащену газопровідною трубкою, що доходить майже до дна колби та насадкою Кляйзена з прямим холодильником, завантажують 159,6г солі ЕП, 123,5г солі АГ, 15,1г малеїнового ангідриду і 0,0787г N,N -ди(а -метилбензил) оксадиаміду, попередньо акуратно перемішавши їх Витісняють повітря із реакційної колби змінним вакуумуванням и до оста Комп'ютерна верстка Н Кураєва точного тиску 5мм рт стовпчика (666,6Па) і наступним заповненням азотом Систему підключають до вакуумного насосу і поступово нагрівають трьохгорлу колбу протягом 1,5-2 годин до 240-ь250°С при надлишковому тиску 666,6Па При досягненні температури реакційної маси 240-ь250°С продовжують нагрівання при цій температурі і вказаному тиску протягом 40-45хв Після цього нагрівання припиняють, отриманий розчин сополіаміду швидко виливають на форму з фольги Сополіамід при охолодженні набуває еластичності, прозорості, МІЦНОСТІ, легко розчиняється у водно-спиртових розчинах, утворюючи при цьому гомогенну систему, котра при частковому випаровуванні розчинника легко переходить в гелеподібну Характеристична в'язкість отриманого сополіаміду дорівнює 0,310дл/г (вимірювалася для 2,5% розчину в ц, -крезолі при 20°С) Молекулярна маса отриманого сополіаміду становить 16,2 тис Хімічна будова речовини формули (III) підтверджена методом 14-спектроскопм Введення малеїнового ангідриду приводить до появи смуги поглинання в області 1696 - 1704см \ що підтверджує приєднання МА до нітрогену в групі H2C-NHДжерела інформації, взяті до уваги при експертизі 1 Авторське свідоцтво СРСР № 1797380 А1, кл G 03 F 7/00, 1990 (прототип) Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119