Інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих поверхонь зубців

Інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих повер хонь зубців, виконаний у вигляді зубчастого валка, в ТІЛІ реборд якого виконані заглиблення заокругленої форми з кроком, що дорівнює кроку зубчастого валка, який відрізняється тим, що переріз впадин реборд має форму еліпса, більша вісь якого дорівнює ширині впадини зубця в даному перерізі по хорді, а мала вісь дорівнює 0,4-0,9 великої Винахід відноситься до машинобудування і може бути використаний в галузі обробки металів тиском на ремонтних заводах для відновлення зубчастих коліс із заокругленими торцями Відомий спосіб заокруглення торцевих поверхонь зубців, згідно якого, обробку проводять пальцевою чи полою фрезою з використанням спеціальних верстатів ПФ5А580, ДФ5Д580, ПФ5582 (Зуев А А , Гуревич Д Ф Технология сельскохозяйственного машиностроения - М Колос, 1980 285с ) Недоліком цього рішення є потреба додаткової операції зубозаокруглення з використанням спеціальних верстатів і оснастки, додаткові витрати часу Відомий спосіб заокруглення торцевих поверхонь електрохімічною обробкою, коли висока твердість наплавленого металу не дозволяє заокруглити торцеві поверхні механічною обробкою (Черноиванов В И , Андреев В П Восстановление шестерен сельскохозяйственных машин - М Колос, 1983 - 288с ) Недоліком цього рішення є потреба додаткової операції зубозаокруглення електрохімічною обробкою з використанням відповідної оснастки, підвищена шорохуватість обробленої поверхні, додаткові витрати часу Найбільш близьким по технічній суті і досягаемому економічному ефекту є інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс, виконаний у вигляді зубчастого валка, на реборді якого вико нані заглиблення кроком рівним кроку зубчастого валка і радіусом скруглення, рівним половині розміру заглиблення по хорді (АС СРСР №1057211, МПКВ23719/10, 1982) Недоліком цього інструменту є те, що заокруглена торцева поверхня зубців шестерні має великі розміри відносно довжини робочої поверхні зуба, тому що заокруглення виконані по радіусу, рівному половині ширини впадини зубців Для усунення цього недоліку потрібна додаткова механічна обробка торцевих поверхонь зубців, що знижує продуктивність виготовлення або відновлення зубчатих КОЛІС В основу винаходу поставлено задачу створити новий інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих поверхонь, який би дозволив зменшити заокруглену частину зуба і виготовити зубчасте колесо більш компактним з оптимальними конструктивними розмірами, що дозволило б ефективніше використовувати робочу поверхню зуба, в результаті чого досягається підвищення продуктивності виготовлення або відновлення зубчастих коліс Поставлена задача вирішується тим, що інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих поверхонь зубців виконаний у вигляді зубчастого валка з ребордами, в ТІЛІ кожної виконані заглиблення з кроком, рівним кроку зубчастого валка а переріз заглиблень реборд має форму еліпса, більша вісь якого рівна ширині заглиблення зубця в даному перерізі (О 61792 по хорді АВ (фіг 1, фіг 2), а мала вісь заокруглюючої впадини CD знаходиться в межах 0,4-0,9 хорди АВ На фіг 1 зображено загальний вигляд інструмента для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих поверхонь зубців, на фіг 2 - зображено переріз А-А фіг 1 На фіг 3 - зображена фотографія інструмента для накатування, а на фіг 4 - фотографія шестерні, торцеві поверхні якої обробленні заявлюваним інструментом для накатування Цей інструмент (фиг 1) включає зубчастий валок 1, на торці якого розташована обмежувальна реборда 2, на внутрішній поверхні якої виконані заглиблення з кроком рівним кроку зубчастого валка Переріз заглиблення (фіг 2) має форму еліпса, більша вісь якого дорівнює ширині заглиблення в даному перерізі по хорді АВ, а мала вісь CD дорівнює 0,4-0,9 хорди АВ Інструмент для накатування циліндричних зубчастих коліс та заокруглення торцевих поверхонь зубців працює наступним чином До шестерні з попередньо наплавленими торцями зубців підводиться обкатний валок, який методом безперервного обкатування в беззазорному зачепленні з оброблюваним колесом формує наплавлену поверхню зубця (не показане) При цьому метал, що видавлюється з робочої поверхні оброблюваного колеса, переміщається на його торець, де утримується обмежувальною ребордою і заповнює виконані в ній заглиблення, котрі формують торцеві поверхні зубців У результаті обробки одержують зубчасте колесо із сформованими зубцями і заокругленими їх торцевими поверхнями Застосування еліпсної форми заглиблень забезпечує виготовлення більш компактних зубчастих коліс, здатних передавати більший крутний момент Таким чином, застосування еліпсної форми заглиблень реборди зубчастого валка забезпечує виготовлення більш компактних зубчастих коліс, здатних передавати більший крутний момент, що в кінцевому результаті дозволяє підвищити продуктивність виготовлення або відновлення зубчастих КОЛІС Фіг. 1 Комп'ютерна верстка Т Чепелєва Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119