Спосіб рідинної обробки текстильних пакувань
Номер патенту: 62444
Опубліковано: 15.12.2003
Автори: Сис Вячеслав Борисович, Бардачов Юрій Миколайович, Сарібеков Георгій Савич
Формула / Реферат
1. Спосіб рідинної обробки текстильних пакувань шляхом попереднього вакуумування, нагрівання і створення примусової циркуляції обробного розчину в радіальному напрямку тіла пакування, який відрізняється тим, що додатково здійснюють магнітну обробку пакування й обробного розчину шляхом прикладання змінного магнітного поля в напрямку полюсів по нормалі до твірних зовнішньої і внутрішньої поверхонь пакування й обертанням однієї чи більш зон прикладання магнітного поля по окружності тіла пакування.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що магнітне поле усередині і зовні пакування обертають у протилежних напрямках.
Текст
1 Спосіб рідинної обробки текстильних пакувань шляхом попереднього вакуумування, нагрівання і створення примусової циркуляції обробно го розчину в радіальному напрямку тіла пакування, який відрізняється тим, що додатково здійснюють магнітну обробку пакування й обробного розчину шляхом прикладання змінного магнітного поля в напрямку полюсів по нормалі до твірних зовнішньої і внутрішньої поверхонь пакування й обертанням однієї чи більш зон прикладання магнітного поля по окружності тіла пакування 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що магнітне поле усередині і зовні пакування обертають у протилежних напрямках Винахід відноситься до текстильної промисловості і може бути використання в процесах рідинної обробки переважно текстильних матеріалів у пакуваннях Відомий спосіб фарбування текстильних матеріалів із застосуванням змінного магнітного поля (Давидзон М И Электромагнитная обработка водных систем в текстильной промышленности — М Легпромбытиздат, 1988 — 178с, с 87) Однак цей спосіб призначений для фарбування лабораторних зразків текстильного матеріалу, а не для рідинної обробки пакувань Найбільш близьким по технічній сутності та досягаемому результату до пропонованого технічного рішення є спосіб рідинної обробки пакувань шляхом попереднього вакуумування, створення примусової безупинної циркуляції обробного розчину в радіальному напрямку тіла пакування (В Ф Андросов С А Александров и др Крашение пряжи в паковках — М Легкая индустрия, 1974 — 152 с , с 45 — прототип) Головним недоліком такого способу є труднощі досягнення високої якості рідинної обробки навіть при великих витратах енергії і часу Наприклад, загальний час фарбування бавовняних швейних ниток 21,7 тексхЗ барвником Прямий чорний 3 на жорстких перфорованих патронах в апараті періодичної дії фірми Hisaka (Японія) складає З години Протягом усього цього часу насосний агрегат потужністю 50кВт безупинно прокачує крізь пакування 25л/(хв -кг) обробного розчину, долаючи гідравлічний опір приблизно 2,5-10 Па При цьому 5м розчину і 400кг оброблюваного матеріалу поступово нагрівають від 30°С до 90°С и витримують це значення температури протягом 45 хвилин Незважаючи на такі великі втрати енергії і часу часто не вдається уникнути пошарової нерівності фарбування і крапкового непрофарблення внаслідок деформації нитки в контактних площадках перетинання витків, зменшення пористості деформованих ділянок і їхніх околиць і утруднення доступу потоку обробного розчину в ці ділянки Це відбувається як на стадії просочення, так і в ході циркуляції розчину через утворення за контактними площадками застійних зон Тому молекули доставляємої речовини можуть проникати в ці ділянки тільки дифузійним шляхом, що погіршує якість рідинної обробки і значно збільшує час доставки, чим і пояснюється велика тривалість рідинної обробки по способу-прототипу Прагнення поліпшити результати рідинної обробки за рахунок росту питомих витрат розчину ще більш ускладнює ситуацію, викликаючи ріст гідравлічного опору пакування, фільтраційні деформації и тіла, пресуючу дію гідродинамічного напору потоку на шари, що в сукупності приводить до значного росту нераціональної частини витрат енергії і погіршенню умов масообміну в контактних площадках Крім того, використання цього способу економічно доцільно тільки при обробці великих партій пакувань Задачею винаходу є створення способу рідинної обробки текстильних пакувань, який, завдяки своїм технологічним можливостям, дозволив би (О 62444 до активізації процесів масообміну у самих контактних площадках Додатковий позитивний ефект досягають за рахунок обертання зон прикладання магнітного поля усередині і зовні пакування в протилежних напрямках, що приводить до додаткового збагачення складовими траєкторії руху часток і, отже, до подальшої активізації процесів масообміну у контактних площадках Пропонований спосіб рідинної обробки здійснюють у наступному порядку Пакування вакуумують і піддають просоченню обробним розчином в умовах впливу на розчин і оброблюваний матеріал змінного магнітного поля, прикладеного по твірним зовнішньої і внутрішньої поверхонь у радіальній площині тіла пакування, і обертання зон прикладання, що забезпечує сприятливі умови для протікання процесів масообміну на стадії просочення Потім створюють примусову циркуляцію розчину У порівнянні з прототипом, у якому циркуляція крізь тіло пакування, що сприяє вирівнюванню обробного розчину крізь тіло пакування здійснюрозподілу концентрації розчину в обсязі тіла пакують з відносно високою швидкістю, що викликано вання і подальшій активізації процесів масообміну, прагненням досягти максимальної питомої втрати а в умовах впливу змінним магнітним полем - дообробного розчину з метою подолання труднощів даткової активізації процесів масообміну Після одержання якісної продукції, і вимагає великих цього пакування піддають швидкому і рівномірнонераціональних витрат енергії і часу, у пропоноваму нагріванню ному способі в процесі рідинної обробки здійснюють магнітну активацію розчину й оброблюваного Приклад бавовняну нитку офарблюють активматеріалу змінним магнітним полем, що дозволяє ним барвником у пакуванні бобинної структури поліпшити умови масообміну в контактних площахрестового намотування масою 1кг по пропоновадках перетинання витків нитки і, тим самим, поному способі Для цього пакування спочатку підліпшити якість обробки з можливістю одночасного дають вакуумуванню при розрідженні 0,08МПа з зменшення швидкості циркулюючого потоку Змеодночасним просоченням розчином барвника проншення швидкості циркулюючого потоку досягатягом 20с, потім пакування приводять в обертальється також завдяки можливості використання в ний рух відносно осі і здійснюють циркуляцію розпропонованому способі обробної ванни дуже мачину з одночасним впливом змінного магнітного лого модуля, до 1 1, що дозволяє зменшити кратполя напруженістю 120 240кА/м протягом Зхв , ність циркуляції з одночасним поліпшенням якості і після чого пакування піддають швидкому і рівноміприскоренням обробки, у той час як у прототипі рному нагріванню, що приводить до фіксації адсомодуль обробної ванни складає не менш 1 10 рбованого на волокні барвника У результаті магнітної обробки розчину і матеПропонований винахід «Спосіб рідинної оброріалу значно активізується процес капілярного бки» може знайти застосування в текстильній просочення, особливо структури деформованих промисловості, зокрема, у таких процесах рідинної ділянок нитки в контактних площадках, що харакобробки текстильного матеріалу в пакуваннях, як теризується малими поперечними розмірами капівідварка, біління і фарбування Пропонований вилярів, а також зростають швидкість виходу барвнахід у порівнянні з існуючими технічними рішенника на волокно, вибіраємость і ступінь фіксації нями дозволяє поліпшити якість рідинної обробки барвника Крім того у результаті впливу обертовопакувань, підвищити гнучкість технологічного прого відносно пакування змінного магнітного поля на цесу, зменшити питомі витрати енергії, при цьому заряджені частки (іони) розчину, траєкторія ІОНІВ стає доцільною рідинна обробка малих партій паздобуває додаткові складові - кругову і коливалькувань аж до індивідуальної при дуже низькому ну, що сприяє активізації проникнення часток у модулі ванни застійні зони поблизу контактних площадок і, отже, поліпшити якість рідинної обробки за рахунок поліпшення умов масообміну в ділянкам зниженої пористості і зменшити швидкість циркулюючого потоку Рішення поставленої задачі досягається в результаті того, що в способі рідинної обробки текстильних пакувань шляхом попереднього вакуумування, нагрівання і створення примусової циркуляції обробного розчину в радіальному напрямку тіла пакування, додатково здійснюють магнітну обробку пакування й обробною розчину шляхом прикладання змінного магнітного поля в напрямку полюсів по нормалі до твірних зовнішньої і внутрішньої поверхонь пакування й обертанням однієї чи більш зон прикладання магнітного поля по окружності тіла пакування, при цьому магнітне поле усередині і зовні пакування обертають у протилежних напрямках Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for liquid treatment of textile packing
Автори англійськоюBardachov Yurii Mykolaiovych, Saribekov Heorgii Savych
Назва патенту російськоюМетод жидкостной обработки текстильной упаковки
Автори російськоюБардачов Юрий Николаевич, Сарибеков Георгий Саввич
МПК / Мітки
МПК: D06B 5/00, D06M 10/00
Мітки: обробки, пакувань, спосіб, рідинної, текстильних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-62444-sposib-ridinno-obrobki-tekstilnikh-pakuvan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб рідинної обробки текстильних пакувань</a>
Попередній патент: Спосіб корекції імунного статусу і активізації синтезу білка у молодняку великої рогатої худоби
Наступний патент: Фасонний прокатний профіль
Випадковий патент: Тренажер навчання водінню транспортних засобів