Фасонний прокатний профіль

Фасонний прокатний профіль, що включає стінку змінної товщини, яка збільшується в напрямку до країв поясу, і з'єднана з поясом ЛІНІЄЮ спо лучення у вигляді гіперболи, який відрізняється тим, що верхній пояс виконаний з виїмкою трапецеїдального прохідного перерізу з закругленням кутів з меншою стороною за розміром ширини підошви підкранової рейки з допуском між краями підошви рейки і боковими стінками виїмки, що дорівнює радіусу закруглення кутів, бокові стінки трапецеїдального прохідного перерізу мають прокатний похил, глибина виїмки дорівнює сумі товщин краю підошви та пружної прокладки під підошвою підкранової рейки Винахід відноситься до несучих будівельних конструкцій і може бути використаний як верхній пояс зварних та гарячекатаних підкранових балок Відомий прокатний тавровий профіль включає стінку змінної товщини з ЛІНІЄЮ сполуки стінки і поясу у вигляді гіперболи [авт свид СССР №962518 кл Е04СЗ/04, опубл в Бюл №36, 1982г] Недоліком відомого рішення є наявність поперечного зміщення підкранової рейки, що є причиною місцевого моменту і утворення тріщин навколо шовної зони, а також значна металомісткість таврового профілю В основу винаходу покладено завдання удосконалити фасонний прокатний профіль, у якому нове виконання верхнього поясу з виїмкою трапецеїдального прохідного перерізу дозволяє усунути поперечне зміщення підкранової рейки, що с причиною місцевого моменту і утворення тріщин навколо шовної зони, а також знизити металоємність таврового профілю Поставлене завдання досягається тим, що в фасонному прокатному профілі, що включає стінку змінної товщини, яка зростає в напрямку до країв поясу і з'єднана з поясом ЛІНІЄЮ сполуки у вигляді гіперболи, згідно з винаходом верхній пояс виконаний з виїмкою трапецеїдального прохідного перерізу з закругленням кутів з меншою стороною перерізу за розміром ширини підошви підкранової рейки з допуском між краями підошви рейки і боковими стінками виїмки, що дорівнює радіусу закруглення кутів, бокові стінки трапецеїдального прохідного перерізу мають прокатний схил, глибина виїмки дорівнює сумі товщин краю підошви та пружної прокладки під підошвою підкранової рейки На фіг 1 представлена підкранова балка, на фіг 2 верхній пояс підкранової балки Підкранова балка 1 із зварними швами 2 має верхній пояс 3, який з'єднано зі стінкою змінної товщини 4 у вигляді гіперболи, у верхньому поясі З виконано виїмку трапецеїдального прохідного перерізу 5 з закругленням кутів бокових стінок 6 У виїмку трапецеїдального прохідного перерізу 5 встановлена підкранова рейка 7 на пружну прокладку 8 У процесі роботи місцевий момент і тиснення катка крану викликають в стінках підкранової балки 7, тавровому профілі 4 і в зварному шві 2, що з'єднує стінку таврового профілю 4 і стінку підкранової балки 7, нормальні напруження, направлені перпендикулярно спрямуванню нормальних напружень від загального згину, що обумовлює складний напружений стан стінки балки і зварного шву 2 Складний напружений стан і зростання КІЛЬКОСТІ ЦИКЛІВ їх змінювання викликають утворення тріщин утоми навколо шовної зони Таким чином крива сполуки стінки змінної товщини 4 і поясу З у вигляді гіперболи є кривою тиску тільки від зосередженої вертикальної сили і не враховує горизонтальної складової кранового гальмового навантаження Установка підкранової рейки 7 в виїмку трапецеїдального прохідного перерізу 5, глибиною (О (О а, що дорівнює сумі товщин краю підошви hp та пружної прокладки h n d=hp+hn, ліквідує її поперечне зміщення, видавлювання пружної прокладки 8, кручення верхнього поясу 3, що мають місце в підкранових балках, усуває місцевий момент в стінках підкранової балки 4, 1 і нормальні напруження в зварному шві 2, що перпендикулярні нормальним напруженням від загального згину і є причиною утворення тріщин утоми навколо шовної зони стінки 4 підкранової балки при циклічному навантаженні Крім того, наявність виїмки трапецеїдального прохідного перерізу приводе до зниження металомісткості таврового профілю і підкрано 62446 вої балки Ширина нижньої частини b виїмки трапецеїдального перерізу 5 дорівнює ширині підошви підкранової рейки 7 з допуском між краями підошви рейки і боковими стінками 6, що дорівнює радіусу закруглення кутів R Таким чином винахід дозволяє підвищити ДОВГОВІЧНІСТЬ та ресурс роботи підкранових балок завдяки усуненню причини утворення тріщин утоми навколо шовних зон сполучення верхнього поясу і стінки, а також знизити металомісткість за рахунок утворення фасонного прокатного профілю ФІГ. 1 Комп'ютерна верстка Т Чепелєва Фіг. 2 Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119