Патрон для рідинної обробки

1 Патрон для рідинної обробки переважно текстильних нитей у пакуваннях, що містить порожнистий циліндричний або конічний корпус із торцьовими кільцевими ділянками і подовжньо-щілинними перфораціями, який відрізняється тим, що корпус патрона виконаний товстостінним із полімерного матеріалу, в якому рівномірно розподілений порошкоподібний магнггний наповнювач, і який складається з рівновіддалених в окружному напрямі подовжніх перемичок з поперечним криволінійним перерізом у вигляді дуги кола, з'єднуючих тор цеві кільцеві ділянки, при цьому ПОДОВЖНЬО-ЩІЛИННІ перфорації виконані у вигляді радіально-тангенційних каналів, утворених перемичками, на ЗОВНІШНІЙ поверхні торцевих ділянок виготовлені упори у вигляді рівновіддалених по окружності опуклостей точкової форми, а на ЗОВНІШНІЙ поверхні торця меншого діаметра і внутрішній поверхні торця більшого діаметра конусного корпусу виконані кільцеві фаски під кутом 45 градусів до осьової лінії патрона 2 Патрон по п 1, який відрізняється тим, що товщину стінки патрона вибирають рівною 6 7 мм, ширину перемичок - у межах 3 4 мм, відстань між перемичками, які утворюють ПОДОВЖНЬО-ЩІЛИННІ радіально-тангенційні канали, вибирають у межах 2 3 мм, причому порошкоподібний наповнювач введений в матеріал патрони у КІЛЬКОСТІ 0,1 0,12 г/см , а товщина кільцевих перемичок, з'єднуючих подовжні перемички і внутрішнього боку патрона, не перевищує 1/2 товщини стінки патрона О Винахід відноситься до текстильної промисловості і може бути використаний для рідинної обробки переважно текстильних нитей у паковках Найближчим по технічній сутності і досягаемому результатові до описуваного технічного рішення є патрон із змінною площею живого перерізу отворів і кроком розміщення, зростаючим від середньої частини корпусу до його торців (Авторське свідоцтво СРСР №998615, кл D06B 23/04, 1983) Перевагою такого патрону в порівнянні з розглянутими вище (В Ф Андросов, С А Александров и др Крашение пряжи в паковках - М Легкая индустрия, 1974, с 49) є рівномірніше і частіше чергування ділянок перемичок і перфорацій в окружному напрямі, а недоліком - нерівномірне чергування ділянок перемичок і перфорацій в осьовому напрямі патрону, що призводить до нерівномірного розподілу деформованого стану нитей, нерівномірному проникненню фарбувального розчину в деформовані ділянки нитей у вказаному напрямі і утворенню крапкового непрофарблення При цьому залишаються відносно великими застійні зони за перемичками патрону, що також сприяє утворенню кра пкового непрофарблення Крім того, у вказаному патроні не передбачене обмеження осьових фільтраційних деформацій наковок і стикування торців патронів на стрижнях пряжефарбувального апарату без допомоги роздільних прокладок, установка яких в процесі формування стрижнів потребує великих витрат ручного труда Завданням винаходу є створення патрону для рідинної обробки, який завдяки своїм конструктивним можливостям дозволяє зменшити крапкове непрофарблення за рахунок зменшення нерівномірності стикання поверхні ниті по и довжині в шарі у поверхні патрону з потоком фарбувального розчину, утворення зони магнітної активації обробного розчину і шару оброблюваного матеріалу, обмеження осьових фільтраційних деформацій в умовах односторонньої циркуляції від центру до периферії, а також виключення роздільних прокладок між торцями патронів при формуванні стрижнів Рішення поставленого завдання досягається в результаті того, що в патроні для рідинної обробки текстильних нитей, який являє собою порожнисте циліндричне або конічне тіло, виконаним із поліме 00 со 44318 СТІ конструкції Завдяки переліченим відзнакам досягається більш висока якість фарбування нитей на пропонованому патроні більш рівномірний розподіл фарбника в обсязі тіла паковки і по довжині ниті, менша незворотна деформація ниті Рівномірний розподіл фарбника в ТІЛІ паковки означає зменшення різнозабарвленості ниті Більш рівномірний розподіл фарбника по довжині ниті виявляється, в першу чергу, в зменшенні величини крапкового непрофарблення Крім підвищення якості фарбованої ниті при цьому зменшується частка сировини, яка переходить в неякісну продукцію (так звані угари) При цьому заощаджується коштовна сировина Зменшення необоротного деформованого стану ниті в паковці дозволяє як зекономити сировину за рахунок зменшення угарів, так і збільшити МІЦНІСТЬ ниті, зменшити обривність у перемотці і, особливо, - обривність в процесі пошиву на швидкісному швейному обладнанні Подальше підвищення якості рідинної обробки досягається завдяки утворенню зон магнггної активації розчину усередині радіально-тангенціальних каналів і оброблюваного матеріалу на поверхні патрону Для цього в матеріал патрону введений рівномірно В порівнянні з прототипом, для якого характеррозподілений порошкообразний магнггний наповно нерівномірне омивання нитей у шарі біля повенювач, який створює поблизу поверхні патрону мірхні патрону потоком фарбувального розчину як кроградієнтне магнітне поле, при цьому розмір повнаслідок утворення великих застійних зон за пеля в радіальному напрямі приблизно збігається з ремичками при нерівномірному чергуванні перфотовщиною шару нитей на поверхні патрону, в якорацій і перемичок, так і внаслідок нерівномірної дему виникає крапкове, тобто локальне, непрофарбформації нитей в напрямку розкладу на поверхні лення ниті Магнггна обробка розчину і матеріалу патрону, а також відсутність обмеження осьових ниті дозволяє збільшити нафарбованість і рівноміфільтраційних деформацій паковки, і, як слідство з рність розподілу фарбника по довжині ниті і тим усього цього - утворення крапкового непрофарбсамим зменшити крапкове непрофарблення Залення, у патроні, який пропонується, зменшена вевдяки тому, що в пропонованій конструкції патрону личина застійних зон і нерівномірність розподілу процеси і магнггної активації і рідинної обробки судеформованого стану ниті на поверхні патрону міщені в просторі і часі, виключаються втрати кошляхом забезпечення більш частого чергування рисних якостей активованого розчину, і тим самим перемичок та перфорацій в окружному напрямі і забезпечується максимальна ефективність обробповного виключення нерівномірності чергування в ки Цьому сприяє відносно велика довжина радіосьовому напрямі, відхилення потоку розчину, виально-тангенційних каналів, через які тече розчин тікаючого з перфорацій, в тангенційному напрямі, Додаткове підвищення якості рідинної обробки застворення зони магнггної активації розчину і обробезпечується за рахунок обмеження осьових фільблюваного матеріалу, передбачено обмеження траційних деформацій паковки і, як слідство, - неосьових фільтраційних деформацій і стиковка патгативного перерозподілу потоку розчину в осьоворонів без використання роздільних прокладок му напрямі паковки, за допомогою упорів, виготовБільш часте чергування перемичок і перфорацій лених в торцьових ділянках патрону Крім того, педосягнуто за рахунок зменшення їх ширини, повне редбачена безпосередня стиковка торців патронів виключення нерівномірності чергування перемичок (без роздільних прокладок) за допомогою кільцеі перфорацій в осьовому напрямі досягнуто за равих фасок на торцьових ділянках патрону, що дохунок виконання подовжньо-щілинних перфорацій зволяє заощаджувані витрати ручного труда в прона всю довжину робочої частини патрону, втрати цесі підготовки паковок до рідинної обробки на фаМІЦНОСТІ при цьому компенсовані за рахунок вигорбувальному апараті товлення корпусу патрона товстостінним Додаткова МІЦНІСТЬ забезпечується за допомогою кільцеТехнічна сутність пропонуємого патрону поясвих окружних перемичок Подальше зменшення нюється кресленням, на якому застійних зон досягається, відхиленням потоку на фіг 1 - зображений подовжній розріз патророзчина, витікаючого з перфорацій, в тангенційному напрямі шляхом виконання подовжньо-щілинну, них перфорацій у вигляді радіально-тангенційних на фіг 2 - розріз А - А на фіг 1, каналів, завдяки чому відбувається "здування" зана фіг 3 - розріз В - В на фіг 1 стійних зон за перемичками Криволінійна форма Патрон складається із корпусу 1 з перфораціяпоперечного перерізу перемичок, які одночасно є ми у вигляді подовжньо-щілинних радіально-тангенапрямними потоку, дозволяє плавно змінити радінційних каналів 2 (шириною 1 - Змм), утворених альний напрям потоку на вході в канал у тангенподовжньо орієнтованими перемичками 3 з кривоційний - на виході з нього, при цьому вона є оптилінійним поперечним перерізом у вигляді дуги комальною з позиції забезпечення додаткової МІЦНОла, з'єднуючих торцеві кільцеві ділянки 4 Подовжні перемички 3 укріплені з внутрішнього боку патрного матеріалу, передбачені такі конструктивні ВІДМІНИ патрон виготовлений товстостінним, перфорації виконані у вигляді рівновіддалених по окружності патрону подовжньо-щілинних радіально-гангенційних каналів, утворених подовжніми перемичками з поперечнім криволінійним перерізом у вигляді дуги кола, в матеріал патрону введений рівномірно розподілений порошкообразний магнггний наповнювач, на ЗОВНІШНІЙ поверхні торцевих ділянок виконані упори у вигляді рівновіддалених по окружності патрону опухлостей крапкової форми, розміщених на однаковій відстані від торця патрону, на ЗОВНІШНІЙ і внутрішній поверхнях протилежних торців виконані кільцеві фаски під кутом 45°до осьової лінії патрону Іншими ВІДМІННИМИ відзнаками є товщина стінки патрону, яка дорівнює 6 - 7мм, ширина перемичок - 3 - 4мм, ширина по-довжньо-щілинних радіально-тангенційних каналів - 2 - Змм, КІЛЬКІСТЬ магнггного наповнювача, введеного в матеріал патрону- 0,1 - 0,12г/смЗ, товщина кільцевих перемичок, які з'єднують подовжні перемички з внутрішнього боку патрону, не перебільшує 1/2 товщини стінки патрону 44318 рону кільцевими окружними перемичками 5, товрез ПОДОВЖНЬО-ЩІЛИННІ радіально-тангенціальні щина яких не перевищує половини товщини стінки канали, але й шар матеріалу на поверхні патрону, патрону Корпус патрону 1 виготовлений товстов якому імовірність утворення крапкового непростінним (6 - 7мм) конічної або циліндричної форми фарблення найбільша и товщина якого приблизно із полімерного матеріалу, наприклад, із термостійвідповідає розмірові зони дії поля (10мм) Запрокого поліпропілену, армованого скловолокном, при поновані технічні рішення у сукупності дозволяють цьому матеріал патрону містить рівномірно розпозменшити крапкове непрофарблення, зменшити ділений порошкообразний магнггний наповнювач нерівномірність розподілу фарбника, зменшити деНа ЗОВНІШНІЙ поверхні торцевих ділянок виконані формацію нитей і тим самим покращити якість фаупори 6 у вигляді рівновіддалених по окружності рбування Крім того, виготовлення патрону товстоопуклостей крапкової форми На ЗОВНІШНІЙ поверхстінним дозволяє збільшити частоту чергування ні торця меншого діаметру і на внутрішній поверхні перемичок 3 і перфорацій 2 в окружному напрямі торця більшого діаметру (конусного патрону) вигобез погіршення МІЦНОСТІ патрону, а також забезпетовлені кільцеві фаски 7 и 8 під кутом 45° до начити набір конусних патронів на стрижні фарбувапряму осьової лінії патрону і шириною 1/3 товщини льного апарату без застосування роздільних простінки патрону, поверхні яких є опорними при форкладок, а шляхом безпосереднього з'єднання фасмуванні стовпів паковок на стрижнях пряжефарбуками 7 и 8 Це дозволяє виключити непродуктиввального апарату ний перетік розчину через зазори між торцями патронів і прокладками і тим самим зменшити енергеКонструкція патрону, яка пропонується, діє тичні витрати в процесі фарбування паковок, а татак В процесі формування паковки хрестової накож спростити і здешевити операцію розміщення мотки завдяки подовжньо-щілинним перфораціям паковок на стрижнях пряжефарбувального апара2 забезпечується рівномірне чергування ділянок ту в процесі підготовки до фарбування Упори 6 перемичок 3 і перфорацій 2 вдовж ниті у напряму слугують для обмеження осьової фільтраційної и розкладки навіть при випадковому відхиленні надеформації паковки в процесі фарбування, що допряму розкладки від регламентованого куту підйозволяє покращити якість фарбування нитей Велиму витків Тому деформація нитей на такому патчини товщина стінки патрону 6 - 7мм, ширина пероні рівномірна і мінімальна і, отже, мінімальна різремичок патрону 3 - 4мм, ширина подовжньо-щіниця в умовах проникнення розчину фарбника в линних каналів 2 - Змм, КІЛЬКІСТЬ введеного магнггдеформовані і недеформовані ділянки В процесі ного наповнювача 0,1 - 0 12г/см3, а також товщина фарбування розчин фарбника витікає з перфоракільцевих перемичок, яка не перевищує 1/2 товщицій 2 патрону і інтенсивно омиває ділянки нитей ни стінки патрону, вибрані з міркувань забезпеченнапроти перфорацій 2 Завдяки радіально-тангення максимальної ефективності конструкції патрону ЦІЙНІЙ формі поперечного перерізу каналів перфопри збереженні достатньої МІЦНОСТІ, підтверджені рацій 2 потік розчину спрямовується під кутом до експериментально, і є необхідними і достатніми поверхні корпусу 1 патрону і тому омиває також ті для вирішення поставленого завдання ділянки нитей, які знаходяться за перемичками З Завдяки тому, що ПОДОВЖНЬО-ЩІЛИННІ перфорації 2 виконані на всю довжину перфорованої частини корпусу 1 патрону, знімається проблема нерівномірного чергування ділянок перемичок 3 і перфорацій 2 в осьовому напрямі патрону Таким чином, у пропонованій конструкції забезпечується зменшення величини застійних зон за перемичками 3 і, тим самим, зменшення нерівномірності стикання поверхні нитей з фарбувальним розчином по їх довжині Завдяки наявності в матеріалі патрону порошкообразного магнітного наповнювача в радіально-тангенційних каналах і на поверхні патрону створюється мікроградієнтне магнггне поле Зона дії поля складає величину порядку 10мм від поверхні патрону, тому дії магнітної активації піддається не тільки фарбувальний розчин, який тече че Пропонований винахід "Патрон для рідинної обробки" може бути застосований у текстильній промисловості, зокрема, у фарбуванні, білінні та інших процесах рідинної обробки швейних ниток у паковках бобінної структури в апаратах періодичної дії як елемент оснастки Конструкція патрону дозволяє підвищити якість фарбованих нитей за рахунок зменшення величини крапкового непрофарблення, тобто тієї частки коштовної сировини, яка переводиться в неякісну продукцію, а також зменшення необоротного деформованого стану ниті, яке призводить до зменшення и МІЦНОСТІ і обривам у перемотці, а особливо - в процесі пошиву на швидкісному швейному обладнанні При цьому досягається економія коштовної сировини 44318 A-A ФІГ. З ДП "Український інститут промислової власності "(Укрпатент) Україна, 04119, Киів-119, вул сім'ї Хохлових, 15 (044) 456-20-90