Контейнер апарата високого тиску і температури

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Контейнер апарата високого тиску і температури, що містить корпус, який охоплює кільцеві шайби з вставленими в них струмопідводами, який відрізняється тим, що на зовнішній поверхні кільцевих шайб і/або струмопідводів виконано принаймні один виступ.

2. Контейнер за п. 1, який відрізняється тим, що висота виступу складає 0,05-0,10 мм.

Текст

1 Контейнер апарата високого тиску і температури, що містить корпус, який охоплює кільцеві шайби з вставленими в них струмопідводами, який відрізняється тим, що на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб і/або струмопідводів виконано принаймні один виступ 2 Контейнер за п 1, який відрізняється тим, що висота виступу складає 0,05-0,10 мм Винахід відноситься до техніки високих тисків і температури і може бути використаний в технологічних умовах та процесах, що мають на меті виготовлення моно- та полікристалічних надтвердих матеріалів різного призначення, а також при лабораторних фізико-механічних дослідженнях речовин при високих термодинамічних параметрах Відомий найбільш близький за технічною суттю до винаходу контейнер апарата високого тиску і температури (АВТ) (див патент України № 9754, М П К б В О и , 3/06, опубл 25 12 98 р Бюл №6), що містить корпус, який охоплює кільцеві шайби з вставленими в них струмопідводами Суттєвим недоліком при спорядженні такого контейнеру є відсутність зовнішнього тертя, або площ дискретного торкання між кільцевою шайбою і струмопідводом, кільцевою шайбою і контейнером, оскільки ЗОВНІШНІ поверхні цих деталей є майже ідеально гладенькими та однорідними поверхнями, що й спричиняє випадання окремих деталей, розсипання шихти для синтезу надтвердих матеріалів, тим самим значно знижуються ефективність використання складного технологічного обладнання для спорядження контейнерів та техніко-економічні показники синтезу надтвердих матеріалів, оскільки шихта є високовартісним та складним у виготовленні матеріалом який призводить до руйнування окремих виступів, за рахунок чого створюється надійне щільне поєднання поверхонь кільцевої шайби і струмопідвода, кільцевої шайби і контейнера Завдяки щільному поєднанню поверхонь зменшується КІЛЬКІСТЬ бракованих деталей та шихти для спорядження, значно підвищуються ефективність використання складного технологічного обладнання для спорядження контейнерів та техніко-економічні показники синтезу надтвердих матеріалів Для вирішення цього завдання контейнер апарата високого тиску, що містить корпус, який охоплює кільцеві шайби з вставленими в них струмопідводами, згідно винаходу на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб і/або струмопідводів виконано принаймні один виступ,, при цьому оптимальним є, коли висота цих виступів на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб і/або струмопідводів складає (0,050,10)мм Науковою основою запропонованого винаходу є виконане нами моделювання і експериментальні дослідження при спорядженні контейнерів із деталей, що містять на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб і струмопідводів виступи і подальшому використанню цих споряджених контейнерів при синтезі надтвердих матеріалів При цьому встановлено, що для забезпечення щільного поєднання поверхонь кільцевих шайб і струмопідводів та кільцевих шайб і контейнерів повинно спрацьовувати правило градієнту, тобто повинен формуватися тонкий , менш міцний, ніж сама поверхня шар, де роль агентів, необхідних для формування зміненого тонкого поверхневого шару в процесі збирання контейнерів грають ви В основу винаходу покладено завдання такого удосконалення контейнера АВТ, при якому за рахунок наявності одного або декількох виступів на гладеньких однорідних поверхнях кільцевих шайб і струмопідводів, що забезпечують площі дискретного торкання і незначний локальний тиск на ЗОВНІШНІХ поверхнях кільцевої шайби і струмопідвода, 1 ю (О (О 62657 ступи на поверхнях кільцевих шайб і струмопідводів Ці виступи мають бути зосереджені якнайближче до поверхонь і мати висоту не більш, ніж 0,10мм В процесі збирання контейнерів за рахунок виступів на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб і струмопідводів забезпечуються площі дискретного торкання і незначний локальний тиск на ЗОВНІШНІХ поверхнях, який призводить до руйнування деяких виступів і формування тонкого поверхневого шару, який забезпечує надійне щільне поєднання поверхонь кільцевої шайби і струмопідвода, кільцевої шайби і контейнера, що й призводить до значного поліпшення техніко-економічних показників синтезу надтвердих матеріалів Винахід проілюстровано кресленнями, де на фіг 1 показано загальний вигляд контейнера апарата високого тиску і температури, а на фіг 2 показано вид зверху контейнера на фіг 1 Контейнер апарата високого тиску і температури, що містить корпус 1 (фиг 1, 2), який охоплює брикет реакційної шихти 2 (фіг 1), кільцеві шайби З (фиг 1, 2) з вставленими в них струмопідводами 4 (фіг 1, 2), на ЗОВНІШНІЙ поверхні кільцевих шайб З та струмопідводів 4 виконано по два виступи 5 (фіг 2), зміщених в коловому напрямку Виступи 5 можуть бути виконані суцільними або переривчастими по висоті кільцевих шайб і струмопідводів Контейнер АВТ працює так після спорядження контейнера (фіг 1) брикетом реакційної шихти 2 та фіксуванням його кільцевими шайбами 3 з вставленими в них струмопідводами 4 його розміщують в заглибині апарата високого тиску і температури типа наковальні ( на кресленнях не показано), після чого АВТ розміщують в робочій зоні преса і навантажують осьовим зусиллям до досягнення потрібного тиску Потім на протязі заданого часу здійснюють нагрівання реакційної шихти 2 для синтезу надтвердих матеріалів, яке забезпечуються струмопідводами 4 Після відключення нагріву і охолодження реакційної шихти 2 тиск в апараті знижують, контейнер дістають з робочої зони і отримують синтезований зразок, що містить надтверді матеріали Для надійного фіксування контейнера в заглибині апарата високого тиску та отримання оптимального синтезованого зразку при спорядженні контейнерів реакційною шихтою 2 і вкладанні струмопідводів 4 в кільцеві шайби 3 та цієї збірки в контейнер 1, виступи 5, що забезпечують на поверхнях деталей площі дискретного торкання, руйнуючись, формують тонкий поверхневий шар, який забезпечує надійне щільне поєднання поверхонь кільцевої шайби 3 і струмопідвода 4, кільцевої шайби 3 і контейнера 1 Завдяки цьому маємо значну економію деталей спорядження, оскільки вони зберігають ЦІЛІСНІСТЬ, та забезпечують економію шихти для синтезу, бо деталі контейнера надійно фіксують брикет реакційної шихти 2 і запобігають розсипанню Все це призводить до значного покращення техніко-економічних показників синтезу надтвердих матеріалів та значного підвищення ефективності використання складного технологічного обладнання Фіг. і Комп'ютерна верстка С Волобуев Фсг. 2 Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Container of apparatus of high pressure and temperature

Автори англійською

Borymskyi Oleksandr Ivanovych, Sorochenko Tetiana Antonivna

Назва патенту російською

Контейнер аппарата высокого давления и температуры

Автори російською

Боримский Александр Иванович, Сороченко Татьяна Антоновна

МПК / Мітки

МПК: B22F 3/15, B22F 3/04, B01J 3/06

Мітки: високого, тиску, контейнер, температури, апарата

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-62657-kontejjner-aparata-visokogo-tisku-i-temperaturi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Контейнер апарата високого тиску і температури</a>

Подібні патенти