Пристрій для подрібнювання матеріалів

Винахід відноситься до області дроблення та подрібнювання різноманітних неметалевих матеріалів, наприклад, побутових відходів. Відомо пристрій для подрібнювання матеріалів, що містить корпус, в якому встановлені обертовий та нерухомий диски з рядами робочих елементів у вигляді пальців, корпус має розташовану з боку нерухомого диску додаткову камеру з пневмотранспортною системою та розвантажувальним пристосуванням, при цьому на нерухомому диску між рядами робочих елементів виконані отвори (див. а.с. СРСР №1609485 МПК 5В02C13/24, опубл. 30.11.90, Бюл. №44, с.7). Ознаки, які співпадають з суттєвими ознаками винаходу, що заявляється: - корпус; - обертовий диск з робочими елементами; - нерухомий диск (вертикальні перегородки). Причини, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату: подрібнювання матеріалу лише в одній робочій камері забезпечує одержання матеріалу тільки одного гранулометричного складу та обмежує можливості збільшення продуктивності пристрою. Прототипом технічного рішення, що заявляється, є млин для надтонкого подрібнювання сипучих матеріалів, що містить корпус, розділений на робочі камери вертикальними перегородками з центральними співосними отворами, горизонтальний вал з дисками, розташованими у камерах, пластинчаті завихрювачі, які закріплені радіально концентричними рядами на відповідних протилежних поверхнях перегородок та дисків, била у ви гляді пластин, що встановлені радіально на бокових поверхнях дисків, відбивальні планки, змонтовані на корпусі і розміщені похило по відношенню до напряму руху потоку матеріалу, на зворотному боці диску першої камери радіально концентричними рядами змонтовані лопатки, між якими розміщено аналогічний ряд лопаток. закріплений на перегородці (див. а.с. СРСР №1369789 МПК 4В02C7/04, опубл. 30.01.88, Бюл. №4, с.25). Для завантажування початкового матеріалу та розвантажування готового продукту пристрій обладнано завантажувальним та розвантажувальним патрубками. Ознаки, які збігаються з суттєвими ознаками винаходу, що заявляється: - корпус, розділений на робочі камери вертикальними перегородками; - обертові диски, що закріплені на горизонтальному валі; - робочі елементи, що розміщені на торцевих протилежних поверхнях дисків та перегородок; - завантажувальний та розвантажувальний патрубки. Причини, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату: послідовна обробка в робочих камерах дозволяє отримати надтонке подрібнювання матеріалу та обмежує одержання подрібненого матеріалу різного гранулометричного складу. В основу винаходу поставлено задачу удосконалити пристрій для подрібнювання матеріалів, в якому нове конструктивне виконання елементів пристрою та інше розміщення завантажувальних та розвантажувальних патрубків, дозволяє забезпечити незалежну роботу кожної робочої камери і за рахунок цього змінювати продуктивність пристрою та розширити його технологічні можливості. Суть винаходу полягає в тому, що у пристрою для подрібнювання матеріалів, який містить корпус, розділений на робочі камери вертикальними перегородками, обертові диски, закріплені на горизонтальному валу, робочі елементи, розміщені на торцевих протилежних площинах дисків та перегородок, завантажувальний і розвантажувальний патрубки, згідно з винаходом, кожну робочу камеру забезпечено завантажувальними та розвантажувальними патрубками, а в вертикальних перегородках камер виконані радіальні отвори, що сполучають робочі камери з завантажувальними патрубками. Розкриваючи причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, і технічним результатом, необхідно відмітити таке: Ознака: "кожна робоча камера обладнана завантажувальними та розвантажувальними патрубками" дозволяє забезпечувати незалежну роботу кожної камери і одержувати в них матеріали потрібного гранулометричного складу. Ознака: "у вертикальних перегородках камер виконані радіальні отвори, що сполучають робочі камери з завантажувальними патрубками" - дозволяє подавати подрібнюваний матеріал у центральну частину камери, що забезпечує е фективність подрібнювання. Сукупність суттєви х ознак пристрою, що заявляється, дозволяє забезпечити незалежну роботу кожної з камер, змінювати продуктивність пристрою та розширити його технологічні можливості. На кресленні (фіг.) зображено пристрій для подрібнювання матеріалів в перерізі. Пристрій містить корпус 1, розділений на робочі камери, наприклад, 2 та 3, вертикальними перегородками 4, 5 і 6, 7. На приводному горизонтальному валу 8 закріплені обертові диски 9 і 10, що розміщені у робочих камерах 2 та 3. На торцевих протилежних площинах вертикальних перегородок 4, 5, 6, 7 та обертови х дисках 9 та 10 закріплені робочі елементи 11, що виконані у вигляді виступів. Для завантажування початкового матеріалу камера 2 має завантажувальні патрубки 12 і 13, а камера 3-патрубки 13 і 14. Для розвантажування готового продукту камера 2 має розвантажувальний патрубок 15, а камера 3-патрубок 16. Вертикальні перегородки 4, 5, 6 і 7 виконані з радіальними отворами 17, що сполучають робочі камери з відповідними завантажувальними патрубками. Для забезпечення послідовної роботи камер передбачені трубопроводи (на кресленні не показані), що з'єднують розвантажувальний патрубок однієї з камер з завантажувальним патрубком іншої. Пристрій працює таким чином. Початковий матеріал, наприклад, побутові відходи, поступає через завантажувальні патрубки 12 і 13 та отвори 17 у центральну частину робочої камери 2, де під дією відцентрових сил, що виникають при обертанні диску 9, розкидається і попадає на робочі елементи 11 на перегородках 4, 5 і диску 9, де подрібнюється та виноситься повітрям через розвантажувальний патрубок 15. При подачі початкового матеріалу через завантажувальні патрубки 13 і 14 та отвори 17 у камеру 3 відбувається подрібнювання матеріалу робочими елементами 11, що закріплені на перегородках 6 і 7 та обертовому диску 10. Подрібнений матеріал виноситься через розвантажувальний патрубок 16. Конструкція пристрою дозволяє забезпечити незалежну роботу кожної з камер. Робочі елементи 11, які закріплені на перегородках та обертови х дисках встановлені так, щоб забезпечити отримання у робочих камерах подрібненого матеріалу однакового або різного гранулометричного складу. Подрібнений матеріал можна подавати з однієї камери на доподрібнювання в другу камеру, що дозволяє отримувати матеріал потрібного гранулометричного складу. При подачі початкового матеріалу в одну із камер або у дві одночасно можливо змінювати продуктивність пристрою, що дозволить розширити його технологічні можливості.