Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Суспензія для виготовлення ливарних форм по моделях, що виплавляються, яка містить етилсилікат, органічний розчинник, воду, порошок алюмінію та вогнетривкий наповнювач, яка відрізняється тим, що додатково включає n-толуолсульфокислоту (органічну кислоту) при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

етилсилікат

7-10

органічний розчинник

15-17

вода

2-4

n-толуолсульфокислота

0,4-0,6

порошок алюмінію у вигляді пилу

0,5-7,0

вогнетривкий наповнювач

решта.

Текст

Суспензія для виготовлення ливарних форм по моделях, що виплавляються, яка містить етил 3 63715 дистенсиліманіт) завантажували в гідролізер, перемішували 5 хвилин. Попередньо розчиняли nтолуолсульфокислоту зі спиртом в співвідношенні 1:1, перемішували з водою. Отриманий розчин додавали в гідролізер та перемішували протягом 60 хвилин.Одночасно, для порівняння, була підготовлена в тій же послідовності суспензія у відповідності з прототипом (склад наведено в таблиці 1).Для визначення порівняльної термохімічної стійкості кераміки, виготовленої із заявленого і відомого складів суспензій, були виготовлені зраз 4 ки для визначення межі міцності на згин при високих температурах.Температури випробування зразків для визначення міцності відповідали:температурі прожарювання зразків оболонок 950 °Ссередній температурі оболонки в умовах одержання виливків методом спрямованої кристалізації - 1200 °С.Проведений аналіз таблиці 2 показав, що корисна модель дозволяє підвищити термохімічну стійкість суспензії для ливарних керамічних форм в порівнянні з прототипом. Таблиця 1 Склад прототипу та запропонованої сумішей Найменування компонентів суспензій етилсилікат органічний розчинник вода порошок алюмінію у вигляді пилу n-толуолсульфокислота неорганічна кислота вогнетривкий наповнювач Склад суспензій прототипу, мас, % 7-10 15-17 2-4 0,5-7,0 0,25-0,4 решта Склад дослідних суспензій, мас. % 1 2 3 4 7,3 8,5 9,2 10 15 15,5 15,2 16 2,0 3,0 3,5 4,0 0,5 5,0 7,0 3,0 0,4 0,45 0,5 0,6 решта Таблиця 2 Механічні властивості прототипу та пропонованої сумішей Властивості сумішей Прототип (мах) Межа міцності на згин, МПа при 950 °С Межа міцності на згин, МПа при 950 °С 1200°С Джерела інформації: Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 10,0 8,1 1 12,0 10,0 Пропонована суміш 2 3 4 18,0 21,6 15,3 15,5 18,0 11,8 1. Авторское свидетельство СССР, № 531618, МПК В22С 1/00: 9/04.2. Патент на винахід UA № 37036А, МПК6 В22С 9/04. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Suspension for production of casting moulds by models being melted

Автори англійською

Simanovskyi Viktor Mykhailovych, Kvasnytska Yulia Heorhiivna, Mialnitsa Heorhii Pylypovych, HavryliukVolodymyr Petrovych, Havryliuk Volodymyr Petrovych, Maksiuta Innola Ivanivna, Mikhnian Olena Viktorivna

Назва патенту російською

Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Автори російською

Симановский Виктор Михайлович, Квасницкая Юлия Георгиевна, Мяльница Георгий Филиппович, Гаврилюк Владимир Петрович, Максюта Иннола Ивановна, Михнян Елена Викторовна

МПК / Мітки

МПК: B22C 9/04, C01F 7/00

Мітки: виготовлення, моделях, виплавляються, суспензія, ливарних, форм

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-63715-suspenziya-dlya-vigotovlennya-livarnikh-form-po-modelyakh-shho-viplavlyayutsya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Суспензія для виготовлення ливарних форм по моделях, що виплавляються</a>

Подібні патенти