Спосіб обробки шкір

Винахід належить до шкіряної промисловості, зокрема до рідинного оздоблення, і може бути застосований у виробництві шкір для одягу, галантереї та шкір для верху вз уття. Відомий спосіб обробки шкір хромового дублення з використанням сечовино-формальдегідних смол [Пат. 2109065 Россия МКИ 6 С14С3/06, Лычников Д.С., Макаров-Землянский Л.Я. Способ дубления кож. №96123866/12; Опубл. 20.04.98., Бюл.№11], диціандіамідного дубителя модифікованого продуктом гідролізу шкіряної стружки [А.c. 1608223 СССР МКИ 5 С14С3/06;3/18, Салахетдинов С.И., Куциди Д.А. Способ выработки кож для верха обуви №4644047/31-12; Опубл. 23.11.90., Бюл.№43] з лужними реагентами або з використанням останніх при нейтралізації, або сечовини та уротропіну замість лужних реагентів. [А.с. 777063 СССР МКИ 3 С14С3/08 Пустыльник Я.И., Метелкин А.И., Корнева А.В., Якушева Г.Г. Способ выработки кожи. - №2687434/12-28; Опубл. 07.11.80., Бюл.№41]. Вказані способи не забезпечують високої еластичності шкіри, яка притаманна одяговим та еластичним шкірам для верху взуття. Крім того, спосіб обробки шкіри [А.с. 777063 СССР МКИ 3 С14С3/08 Пустыльник Я.И., Ме телкин А.И., Корнева А.В., Якушева Г.Г. Способ выработки кожи., №2687434/12-28, Опубл. 07.11.80. Бюл.№41] не передбачає використання достатньої кількості жирувальних та фарбувальних матеріалів, які потрібні за діючими нормативнотехнологічними документаціями для вище зазначеного асортименту готови х шкір. Діючі технології [А.с. 1608223 СССР МКИ 5 С14С3/06;3/18, Салахетдинов С.И., Куциди Д.А. Способ выработки кож для верха обуви. №4644047/31-12; Опубл. 23.11.90., Бюл.№43; Пат. 2109065 Россия МКИ 6 С14С3/06, Лычников Д.С., Макаров-Землянский Л.Я. Способ дубления кож, №96123866/12; Опубл. 20.4.98., Бюл.№11] не забезпечують повною мірою забарвлення по всій товщині шкіри. Прототипом запропонованого способу обробки шкір є спосіб, який включає обробку хромованого напівфабрикату комплексними сполуками важких металів (титану), нейтралізацію, додублювання, наповнювання та жирування, де процеси жирування, нейтралізації та наповнювання проводять одночасно на відпрацьованій рідині з використанням емульсії жиру, стійкої в кислому середовищі, а для нейтралізації - наповнювання використовують сечовину та уротропін. Недоліком цього способу є значні загальні витрати сечовини та уротропіну, що складають більше 13,5% від маси напівфабрикату, відсутність використання барвників та невідповідність властивостей шкір нормативно технічній документації для шкір верху взуття [А.с. 777063 СССР МКИ 3 С14С3/08. Пустыльник Я.И, Метелкин А.И., Корнева А.В., Якушева Г.Г. Способ выработки кожи, №2687434/12-28; Опубл. 07.11.80. Бюл.№41]. В основу запропонованого способу покладена мета розробити спосіб обробки шкір, що забезпечує високу еластичність, рівномірне забарвлення та профарбування барвником всієї товщі шкіри. Поставлена мета вирішується тим, що спосіб обробки шкір передбачає: промивання, нейтралізацію, промивання, фарбування, додублювання-наповнювання та жирування хромового напівфабрикату з використанням уротропіну та сечовини, що відрізняється тим, що додублювання-наповнювання проводять чи замість нейтралізації, чи після фарбування перед жируванням сумішшю речовин 2-5% від маси струганого хромового напівфабрикату товщиною 1,2-1,4мм, до складу якої входять сечовина та уротропін, мас.ч.: сечовина 54,3-58,3; уротропін 30,0-33,4; розчинний колаген 2,0-4,0; цирконієвий дубитель (СЦН) 8,0-10,0; в присутності оцтової кислоти 70,3% від маси суміші речовин, протягом 60-90хв при температурі 30-40°С, витратах води 100-150%, барвника 1-1,5% від маси струганого хромового напівфабрикату. Приклад 1. Спосіб обробки шкір виконується наступним чином: струганий хромовий напівфабрикат товщиною 1,3мм масою 100кг промивають за діючою технологією, додають 150л води, 2,4кг оцтової кислоти, 3,5кг суміші речовин, які містять сечовину та уротропін, складу, мас.ч.: сечовина 56,3; уротропін 31,7; розчинний колаген 3,0; цирконієвий дубитель (СЦН) 9,0. Обробку проводять при температурі 35°С протягом 75хв. На відпрацьовану рідину дозують 1,25кг барвника, 10,0кг жирувальної композиції, тривалість обробки 60,0хв. В кінці додають 0,3кг оцтової кислоти та ще обробляють 20,0хв. Інші приклади наведені в табл. 1 Таблиця 1 Варіанти прикладів обробки шкір Параметри 1 2 3 4 5 Прототип Технологічне місце додублюваннядодублювання нейтралізаціявикористання нейтралізація наповнювання нейтралізація нейтралізація -наповнювання наповнювання суміші речовин Витрата 3,5 5,0 2,0 1,5 5,5 13,5-18,0 суміші, % Склад суміші, мас. ч.: Сечовина 56,3 58,3 54,3 53,0 60,0 66,7 Уротропін 31,7 33,4 30,0 29,3 35,4 33,7 Розчинний 3,0 4,0 2,0 1,5 5,0 колаген Цирконієвий дубитель (СЦН) Витрата барвника, % Температура, °С 9,0 10,0 8,0 7,2 12,0 1,25 1,5 1,0 0,7 1,8 35 40 30 25 45 Таблиця 2 Показник Видовження при 10 МПа, % Відхилення забарвлення від основного тону, % Ступінь профарбування шкіри, % 1 55 4,0 100 2 60 5,0 100 Варіанти 3 65 3,0 100 4 45 10,0 80 5 30 8,0 100 Прототип 14,0 12,0 3 табл. 2 видно, що шкіри, вироблені за варіантами 1-3, мають кращі показники якості щодо варіантів обробки за варіантами 4-5 та прототипу. Використання способу дозволяє: 1. Отримати шкіри рівномірно зафарбовані по всій площі, забарвлення яких суттєво не відрізняються від основного тону. 2. Досягти наскрізного профарбування шкір по товщині. 3. Отримати якісні шкіри одягові, галантерейні, еластичні для верху взуття.