Механізований комплекс феросплавного виробництва

1. Механізований комплекс феросплавного виробництва, що містить мостовий кран, ділянку розливання феросплаву у виливниці, яка включає пересувний ківш і пересувні виливниці, ділянку добування злитків феросплаву з виливниць, яка включає засіб для кантування виливниць, засіб для дроблення злитків феросплаву та переносний короб для роздробленого феросплаву, який відрізняється тим, що ділянка розливання феросплаву у виливниці обладнана аспіраційним укриттям, в якому встановлені кантувач, пристосований для регульованого нахилу ковша з розплавом феросплаву, та пристосований до кантувача жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці, при цьому виливниці виконані коритоподібними та встановлені на візках з можливістю переміщення під жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці, аспіраційне укриття обладнане аспіра U 2 (19) 1 3 вні виливниці, ділянку добування злитків феросплаву з виливниць, яка включає засіб для кантування виливниць і засіб для дроблення злитків феросплаву, переносний короб для роздробленого феросплаву. Аналіз технічних властивостей прототипу, обумовлених його ознаками, показує, що отриманню очікуваного технічного результату при використанні прототипу перешкоджають такі причини. Розливання феросплаву у виливниці здійснюють, переважно, на складних розливних машинах, які займають дуже велику площу. Таке розливання пов'язане з обов'язковим використанням шламонакопичувачів, а також вапняного молока, що призводить до утворення вапняного пилу під час вивантаження феросплаву з розливної машини. На великій території феросплавного виробництва дуже складно локалізувати і забезпечити очищення пилогазових сумішей, що утворюються, та, зокрема, запобігти їхньому потраплянню в цех. Злитки феросплаву після добування з виливниць для їхнього подальшого механічного дроблення необхідно транспортувати до пристроїв, що стоять окремо. Все це ускладнює комплекс феросплавного виробництва, суттєво збільшує капітальні й експлуатаційні витрати та знижує ефективність уловлювання пилогазових сумішей, що утворюються. В основу об'єкта, що заявляється, поставлено задачу створити такий механізований комплекс феросплавного виробництва, в якому удосконалення шляхом введення нових елементів та зміни взаємного розташування елементів, дозволить при використанні об'єкта забезпечити досягнення технічного результату, який полягає у спрощенні механізованого комплексу феросплавного виробництва та підвищенні ефективності уловлювання пилогазових сумішей, які утворюються під час виробництва феросплавів, за рахунок їхньої локалізації. Механізований комплекс феросплавного виробництва, що заявляється, містить мостовий кран, ділянку розливання феросплаву у виливниці, яка включає пересувний ківш та пересувні виливниці, ділянку добування злитків феросплаву з виливниць, яка включає засіб для кантування виливниць та засіб для дроблення злитків феросплаву, переносний короб для роздробленого феросплаву. Відмітною особливістю комплексу, що заявляється, є наступне. Ділянка розливання феросплаву у виливниці обладнана аспіраційним укриттям, в якому встановлені кантувач, пристосований для регульованого нахилу ковша з розплавом феросплаву, та пристосований до кантувача жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці. При цьому виливниці виконані коритоподібними та встановлені на візках з можливістю періодичного переміщення під жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці. Аспіраційне укриття обладнане аспіраційним приводним зонтом, встановленим над жолобом для розливання розплаву феросплаву у виливниці, та аспіраційним стаціонарним зонтом, встановленим над місцем розливання феросплаву у виливниці. Крім того, у даху аспіраційного укриття виконаний люк для забезпечення установки ковша з розплавом феросплаву у 66244 4 кантувач. Ділянка добування злитків феросплаву з виливниць обладнана п'єдесталом для виливниці зі злитком феросплаву та приймальним столом для злитка феросплаву. При цьому опорна поверхня п'єдесталу розташована вище за приймальний стіл для забезпечення дроблення злитка, що випадає на приймальний стіл після кантування виливниці на п'єдесталі, а приймальний стіл установлено з можливістю приводного нахилу для переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб при вивантаженні. В окремих випадках виконання, об'єкт, що заявляється, характеризується тим, що: п'єдестал виконаний з можливістю регулювання висоти розташування на п'єдесталі виливниці зі злитком феросплаву щодо приймального столу для злитка феросплаву; робоча поверхня приймального столу для злитка феросплаву виконана ребристою з паралельними виступами, які орієнтовані в напрямку переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб при вивантаженні. При використанні об'єкта, що заявляється, забезпечується досягнення технічного результату, який полягає у спрощенні механізованого комплексу феросплавного виробництва та підвищенні ефективності уловлювання пилогазових сумішей, що утворюються під час виробництва феросплавів, за рахунок їхньої локалізації. Між сукупністю суттєвих ознак об'єкта, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. Експериментально встановлено, що при падінні злитка феросплаву на масивну горизонтальну плиту в об'ємі злитка виникають пружні хвилі напруги, які разом з термічною напругою на межах зерен злитка сприяють ефективному дробленню злитка феросплаву, товщина якого не перевищує 150мм. Обладнання ділянки розливання феросплаву у виливниці аспіраційним укриттям, в якому встановлені кантувач, пристосований для регульованого нахилу ковша з розплавом феросплаву, та пристосований до кантувача жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці; обладнання аспіраційного укриття аспіраційним приводним зонтом, який встановлений над жолобом для розливання розплаву феросплаву у виливниці, і аспіраційним стаціонарним зонтом, який встановлений над місцем розливання феросплаву у виливниці, виконання в даху аспіраційного укриття люка, який відкривається тільки для забезпечення установки ковша з розплавом феросплаву у кантувач; та встановлення виливниць на візках з можливістю періодичного переміщення під жолоб для розливання розплаву феросплаву у виливниці при розливанні порівняно конструктивно просто (наприклад, без використання складної та громіздкої розливної машини) забезпечує розливання розплаву феросплаву у виливниці на ділянці порівняно невеликої площі і, отже, в межах невеликого об'єма аспіраційного укриття. Це дозволяє забезпечити ефективне утворення злитка феросплаву необхідної товщини в кожній виливниці та забезпечити ефективне очищення пилогазових сумішей, що відходять, починаючи безпосередньо від місць 5 їхнього утворення. Виконання виливниць коритоподібними, обладнання ділянки добування злитків феросплаву з виливниць п'єдесталом для виливниці зі злитком феросплаву та приймальним столом для злитка феросплаву, розташування опорної поверхні п'єдесталу вище за приймальний стіл для забезпечення дроблення злитка, що випадає на приймальний стіл після кантування виливниці на п'єдесталі, та установка приймального столу з можливістю приводного нахилу для переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб при вивантаженні порівняно конструктивно просто (без додаткового пристрою для вибивання злитка та додаткового пристрою для механічного дроблення) забезпечує випадіння злитка феросплаву з кожної виливниці та падіння цього злитка з висоти, достатньої для дроблення злитка в момент його зіткнення з масивним приймальним столом. Виконання п'єдесталу з можливістю регулювання висоти розташування на п'єдесталі виливниці зі злитком феросплаву щодо приймального столу для злитка феросплаву необхідно, у ряді випадків, при виплавці феросплавів з різними механічними властивостями. Для забезпечення ефективного дроблення злитка феросплаву при підвищенні механічних властивостей феросплаву необхідно збільшувати висоту, з якої злиток феросплаву падає на приймальний стіл. Регулювання висоти розташування на п'єдесталі виливниці зі злитком феросплаву відносно приймального столу для злитка феросплаву можна забезпечити, наприклад, шляхом установки опорної поверхні п'єдесталу на домкрати або шляхом закріплення на опорній поверхні п'єдесталу підставки відповідної висоти для виливниці, що кантується. Виконання робочої поверхні приймального столу для злитка феросплаву ребристою з паралельними виступами, які орієнтовані в напрямку переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб при вивантаженні, сприяє локалізації в злитку феросплаву пружних хвиль напруження та подальшому підвищенню ефективності дроблення злитків феросплаву. Усе це спрощує механізований комплекс феросплавного виробництва та підвищує ефективність уловлювання пилогазових сумішей, що утворюються при виробництві феросплавів, за рахунок їхньої локалізації. Суть об'єкта, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких зображені ділянки механізованого комплексу феросплавного виробництва: на Фіг.1 - загальний вид ділянки розливання феросплаву у виливниці; на Фіг.2 - загальний вид ділянки добування злитків феросплаву з виливниць. На кресленнях проставлені наступні позначення: 1 - мостовий кран; 2 - ківш; 3 - виливниця; 4 - аспіраційне укриття; 5 - кантувач; 6 - жолоб; 7 - візок; 8 - мостовий кран; 9 - аспіраційний приводний зонт; 66244 6 10 - аспіраційний стаціонарний зонт; 11 - люк; 12 - кран-балка; 13 - п'єдестал; 14 - приймальний стіл; 15 - переносний короб; 16 - виступи на приймальному столі. Механізований комплекс феросплавного виробництва містить (Фіг.1) мостовий кран 1, ділянку розливання феросплаву у виливниці, що включає пересувний ківш 2 з розплавом феросплаву і пересувні виливниці 3. Ділянка розливання феросплаву у виливниці обладнана аспіраційним укриттям 4, в якому встановлені кантувач 5, що має гідроциліндр для забезпечення регульованого нахилу ковша 2 з розплавом феросплаву, та пристосований до кантувача 5 вогнетривкий жолоб 6 для розливання розплаву феросплаву у виливниці. При цьому виливниці 3 виконані коритоподібними та встановлені на приводних візках 7 з можливістю періодичного переміщення під жолоб 6 для розливання розплаву феросплаву у виливниці. Механізований комплекс феросплавного виробництва обслуговується мостовим краном 8. Аспіраційне укриття 4 обладнано, аспіраційним приводним зонтом 9, встановленим над жолобом 6 для розливання розплаву феросплаву у виливниці та аспіраційним стаціонарним зонтом 10, встановленим над місцем розливання феросплаву у виливниці. У даху аспіраційного укриття виконаний люк 11 для забезпечення установки мостовим краном 1 ковша 2 з розплавом феросплаву у кантувач 5. Для обслуговування ділянки розливання феросплаву у виливниці передбачена кран-балка 12. Ділянка добування злитків феросплаву з виливниць обладнана (Фіг.2) компактно розташованими п'єдесталом 13 для виливниці зі злитком феросплаву, приймальним столом 14 для злитка феросплаву і переносним коробом 15 для роздробленого феросплаву. За технологічною схемою виливниця 3 зі злитком феросплаву встановлюється на п'єдесталі 13 з можливістю кантування виливниці в бік приймального столу 14. При цьому опорна поверхня п'єдесталу 13 розташована вище за приймальний стіл 14 на висоту, що забезпечує дроблення злитка, який мимоволі випадає на приймальний стіл 14 після кантування виливниці 3 на п'єдесталі 13. Приймальний стіл 14 встановлений з можливістю приводного нахилу для переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб 15 при вивантаженні. Переміщення виливниць 3 на п'єдестал 13, подальше кантування виливниць 3 для забезпечення довільного випадіння злитка феросплаву на приймальний стіл 14, нахил приймального столу 14 для переміщення роздробленого феросплаву у переносний короб 15 та подальше транспортування переносного короба 15 здійснюється з використанням мостового крана 8. В окремому випадку виконання механізованого комплексу феросплавного виробництва п'єдестал 13 виконаний з можливістю регулювання висоти розташування на п'єдесталі виливниці зі злитком феросплаву відносно приймального столу для злитка феросплаву шляхом установки опорної 7 поверхні п'єдесталу на домкрати (на кресленні не показано). Ще в одному окремому випадку виконання механізованого комплексу феросплавного виробництва робоча поверхня приймального столу 14 для злитка феросплаву може бути виконана ребристою, при цьому виступи 16 на приймальному столі виконані паралельними і орієнтовані в напрямі переміщенні роздробленого феросплаву при вивантаженні з поверхні приймального столу 14 в переносний короб 15. Механізований комплекс феросплавного виробництва працює так. Мостовий кран 1 перемішує ківш 2, в якому знаходиться розплав феросплаву, наприклад, феромарганцю, від електропечі на ділянку розливання феросплаву у виливниці 3. Через відкритий люк 11 в даху аспіраційного укриття 4 ківш 2 з розплавом феросплаву встановлюють мостовим краном 1 у кантувач 5. Потім люк 11 закривають з використанням кран-балки 12, ізолюючи аспіраційне укриття 4 для забезпечення ефективного газоочищення пилогазових сумішей, які утворюються під час розливання феросплаву та містять небезпечні для людини сполуки марганцю, починаючи безпосередньо від місць утворення цих пилогазових сумішей, з використанням димососів (на кресленнях не показані), аспіраційного приводного зонта 9, який встановлений над жолобом 6 для розливання розплаву феросплаву у виливниці 3, тааспіраційного стаціонарного зонта 10, який встановлений над місцем розливання феросплаву у виливниці 3. Розливання феросплаву в пересувні виливниці 3 здійснюють по вогнетривкому жолобу 66244 8 6 шляхом поступового регульованого гідроциліндром кантувача 5 нахилу ковша 2 із розплавом феросплаву. Виливниці 3 переміщують на приводних візках 7 під жолоб 6 для розливання розплаву феросплаву у виливниці 3 з товщиною шару 100150мм. Після закінчення розливання феросплаву, виливниці 3 із охолонутими злитками феросплаву мостовим краном 8 послідовно переміщують на ділянку добування злитків феросплаву з виливниць 3. Виливницю 3 зі злитком феросплаву встановлюють на п'єдесталі 13 та з використання мостового крана 8 кантують у бік приймального столу 14, забезпечуючи випадіння злитка з коритоподібної виливниці 3. Оскільки, опорна поверхня п'єдесталу 13 розташована значно вище за приймальний стіл 14, то злиток феросплаву, що випав на приймальний стіл після кантування виливниці на п'єдесталі 13, розбивається на частини в момент його зіткнення з масивним приймальним столом 14. Шматки феросплаву, що утворилися, вивантажують у переносний короб 15 шляхом нахилу приймального столу 14. При цьому шматки феросплаву ковзають по паралельних виступах 16 на приймальному столі та переміщуються в переносний короб 15. Переміщення виливниць 3 на п'єдестал 13, подальше кантування виливниць для забезпечення випадіння злитків феросплаву на приймальний стіл 14, нахил приймального столу 14 для переміщення роздробленого феросплаву в переносний короб 15 та подальше транспортування переносного короба 15 здійснюють з використанням мостового крана 8. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601