Пристрій для відновлення характеристик гвинтових пружин

Винахід відноситься до галузі машинобудування і може мати широке використання при ремонті і експлуатації механізмів з пружними елементами різних конструкцій. Відомий пристрій для відновлення характеристик гвинтових пружин, який виконаний у вигляді станини з фіксуючими, навантажувальними елементами (Пружинно-гидравлическая зажимная оснастка для металлорежущих станков // Под ред. Л.М. Мышлевского. - М.: Машиностроение, 1983, рис. 91). Аналог. Основний недолік пристрою - мала продуктивність процесу, незручність в обслуговуванні. Відомий пристрій для відновлення характеристик гвинтових пружин, який виконаний у вигляді станини з фіксуючими, навантажувальними, нагрівальними і охолоджувальними елементами, ізоляційними прокладками і елементами електропроводки (Шевченко Ю.М. і інші «Раціоналізатори - сільському господарству», - К. Врожай, 1984, рис. 118). Прототип. Основний недолік пристрою - мала продуктивність процесу, незручність в обслуговуванні. Метою даного винаходу є підвищення продуктивності і умов роботи при відновленні характеристик гвинтових пружин шляхом виконання пристою у вигляді станини з фіксуючими, навантажувальними, нагрівальними і охолоджувальними елементами, ізоляційними прокладками і елементами електропроводки, причому фіксуючі елементи виконано у вигляді нерухомого і рухомого фіксаторів із кріпильними шайбами з відкритими пазами до їх центру, нерухомий фіксатор жорстко зв'язаний з правим торцем відкритої рамки, а рухомий фіксатор - з навантажувальною тягою встановлено з можливістю осьового переміщення, причому осі рухомого і нерухомого фіксаторів співвісні, і на цій осі з лівої сторони в навантажувальній тязі встановлено гвинтовий елемент, лівий кінець якого виконано у вигляді шліцьового вала, який є у взаємодії з барабаном пінолі і ноніусом через шліцове з'єднання, барабан встановлено на станині, де з двох сторін по її довжині паралельно між собою жорстко встановлено дві вертикальні плити з співвісними радіусними патами, в які, з можливістю вільного переміщення встановлені чотири кріпильні болти, протилежні торці яких жорстко з'єднані із відкритою рамкою з можливістю взаємного переміщення по радіусних пазах, під відкритою рамкою на станині встановлено ванну з розчином для гартування, причому розміри ванни більші від розмірів відкритої рамки, а довжина радіусних пазів забезпечує повне занурювання відкритої рамки в розчин у ванні, праві кріпильні болти жорстко з'єднані з важелем з можливістю вільною переміщення по радіусних лазах, а важіль можна фіксувати за допомогою храпової муфти. Пристрій для відновлення характеристик гвинтових пружин зображено на фіг.1, фіг.2 - вигляд збоку, фіг.3 - вид А на фіг.1. Пристрій для відновлення характеристик гвинтових пружин складається з станини 1, на якій жорстко встановлені з двох сторін по її довжині паралельно між собою дві вертикальні плити 2. Між ними з можливістю відносного переміщення у верхній частині горизонтально встановлено відкриту рамку 3. До правого торця відкритої рамки 3 жорстко закріплено нерухомий фіксатор 4 із шайбою 5 з відкритим пазом б до її центра. Аналогічної конструкції виконано і рухомий фіксатор 7 з шайбою 8, який жорстко з'єднаний з навантажувальною тягою 9. Причому осі рухомого 7 і нерухомого 4 фіксаторів співвісні і на цій осі з лівої сторони навантажувальної тяги 9 встановлено гвинтовий елемент 10, лівий кінець якого виконано у вигляді шліців 11. Останні посадкою ковзання входить у відповідний шліцьовий отвір пінолі 12 з ноніусом. Піноль 12 встановлена з можливістю кругового провертання. Обертовий привід пінолі 12 здійснюється рукояткою 13, або іншим механізованим приводом. У вертикальних плитах 2 виконані співвісні радіусні пази 14, в яких, з можливістю відносного переміщення, встановлені чотири кріпильні болти 15, торці яких жорстко з'єднані з відкритою рамкою 3, з можливістю їх взаємного переміщення по радіусних пазах 14. Праві кріпильні болти 15 жорстко з'єднані з важелем 16 з можливістю вільного переміщення по радіусних пазах 14, а важіль можна фіксувати за допомогою храпової муфти 17. Під відкритою рамкою 3 на станині 1 встановлено ванну 18 заповнену розчином для гартування, причому розміри ванни більші від розмірів відкритої рамки 3. Довжина радіусних пазів 14 забезпечує повне занурювання відкритої рамки 3 з відновлюваною пружиною 19 в розчин ванни 18. Для підводу струму до двох кінців пружини 19 використовують електропроводку 20 (на кресленні показано умовно). Весь пристрій з силовою напругою ізольований за допомогою ізоляторів відомими способами. Технологічний процес роботи пристрою здійснюється наступним чином. Пружина 19, що підлягає відновленню, встановлюється обома кіпцями відповідно до нерухомого фіксатора 4 і рухомого фіксатора 7. По ноніусу 12 за допомогою рукоятки 13 здійснюється її розтягування на необхідну довжину з врахуванням відпружинення. Після цього до кінців пружини 19 підводимо напругу 14 вольт і за 6... 10 с вона нагрівається до температури 800...860°С після цього подачу струму припиняють, потім важелем 16 нагріту пружину 19 разом з відкритою рамкою 3 опускають в ванну 18 з розчином для гартування. Після гартування важіль 16 разом з відкритою рамкою 3 піднімають вверх і пружину 19 знімають з пристрою. Технологічний процес повторюється для іншої деталі. До переваг пристрою відноситься підвищення якості і продуктивності процесу при відновленні початкових характеристик пружини і зручність в роботі.