Спосіб очистки верхніх конденсаторів блоків ввр-1000 від муло-глинистих нашарувань осаду
Номер патенту: 67622
Опубліковано: 15.06.2004
Автори: Діденко Віктор Мойсейович, Соколов Олексій Олексійович, Долінський Анатолій Андрійович
Формула / Реферат
1. Спосіб очищення верхніх конденсаторів блоків ВВР-1000 від муло-глинистих нашарувань осаду, що включає утворення вакууму у водяному просторі, більш глибокого в порівнянні з вакуумом у паровому просторі конденсатора, на час процесу сушіння й висушування нашарувань осаду, утворення і часткового відокремлення лусочок осаду водою й змиву їх потоком циркуляційної води, який відрізняється тим, що верхні конденсатори блока ВВР-1000 очищують шляхом сушіння осаду під вакуумом, який створюють зупиненням циркуляційного насоса й зниженням рівня води у водоводі нижче дна верхніх конденсаторів, підключенням водяного простору конденсатора до резервного штатного вакуум-ежектора, подачею води на форсунки контактного конденсатора, які розміщені у верхній частині зливного патрубка верхніх конденсаторів, а злив води контактного конденсатора (форсунок) здійснюють барометрично через зливний патрубок, причому очистку трубок нижніх конденсаторів здійснюють традиційними методами.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що після завершення процесу сушіння осаду, не знижуючи вакуум у водяному просторі, здійснюють розклинювання частково відокремлених лусочок осаду шляхом подачі охолоджуючої води у водяний простір верхніх конденсаторів.
Текст
Винахід відноситься до способів очищення трубок конденсаторів турбін від муло-глинистих нашарувань, які відкладаються на трубках з циркуляційної води. Відомий спосіб та конструкція, яка реалізує спосіб, очищення трубок конденсаторів турбін під вакуумом, який створюють більш глибоким у водяному просторі в порівнянні з вакуумом у паровому просторі, шляхом конденсації пари з води з осаду у контактному конденсаторі, що вмонтований у штатний конденсатор турбіни, й відсмоктуванням не конденсуючих газів вакуумнасосом. (А.С. №335518 Кл F28д 13/00, а.с. №424986 Кл F01к13/00). Відома вакуумна сушка осаду у тр убках й відокремлювання лусочок осаду при сушінні, коли у водяний простір, не знижуючи вакуум, подають циркуляційну воду, яка всмоктуючись у щілини, що утворилися частково відокремленими лусочками осаду та стінкою трубки, розклинюють їх за рахунок капілярних сил й значною мірою покращують очищення трубок ("Энергосберегающая технология очистки трубок конденсаторов турбин электростанций", АН УССР, ИТТФ, Киев Реклама, 1988г.). Відома конструкція форсунок, які утворюють вузький факел турбулізованої плівки охолодженої води й забезпечують витрату води 20 ¸ 40т/год, й компактне розміщення форсунок. (А.с. №1393018 F289 13/00). Відома парова турбіна атомного блока ВВР-1000 у якій конденсатори розміщені на двох поверхах, а низ верхніх конденсаторів має відмітку більш 10м по відношенню до рівня води у водоймищі. (А.с. №335518 та №424986 вибрані як прототип). Недоліком способу і конструкції прототипу є ускладнення, які виникають з необхідністю мати надійні (під вакуум) запірні органи на циркуляційних водоводах при діаметрі труби 1800 ¸ 2500 мм, та необхідність вести відкачку (під вакуумом!) води з контактних конденсаторів турбіни - треба відкачувати 500 ¸ 800м 3/год води. В основу винаходу поставлена задача - вдосконалення способу очистки конденсаторів турбін у випадках, коли можливо використати барометричний злив води з контактних конденсаторів, як це можливо здійснювати на блоках ВВР-1000, та використати простір у зливному циркводоводі над позначкою 10м при вакуумі. Переваги способу очищення під вакуумом верхніх конденсаторів блоків ВВР-1000 є те, що можна використати цей спосіб без значної модернізації - не потрібен насос та трубопроводи для відкачки 500-800т/год води під вакуумом, не потрібні запірні органи на циркуляційних водоводах. Поставлена задача вирішується тим, що згідно винаходу застосований спосіб очищення трубок конденсаторів турбін блоків ВВР-1000 від муло-глинистих нашарувань у тр убках шля хом утворення вакууму у водяному просторі більш глибокого у порівнянні з вакуумом у паровому просторі конденсатора на час процесу сушки й висушування нашарувань осаду, утворення і часткового відокремлювання лусочок осаду й змиву їх потоком циркуляційної води, що верхні конденсатори блоку ВВР-1000 очищують шляхом сушки осаду під вакуумом, який створюють зупинкою циркуляційного насосу й зниженням рівня води у водоводі нижче дна верхніх конденсаторів, підключенням водяного простору конденсатора до резервного штатного вакуумежектора, подачею води на форсунки контактного (змішуючого) конденсатора, які розміщенні у верхній частині зливного патрубка верхніх конденсаторів, а злив води контактного конденсатора (форсунок) здійснюють барометричне крізь зливний патрубок, при чому очистку тр убок нижніх конденсаторів здійснюють традиційними методами, окрім того, по завершенню процесу сушки осаду, не знижуючи вакуум у водяному просторі, здійснюють розклинювання частково відокремлених лусочок осаду шля хом подачі охолоджуючої води у водяний простір верхніх конденсаторів. Спосіб очищення трубок верхніх конденсаторів блоку ВВР-1000, що заявляється, дає змогу застосувати прогресивний метод очищення трубок від муло-глинистих нашарувань під вакуумом при відносно невеликих затратах на модернізацію й очищати верхні конденсатори у той час, коли поставити надійні (при вакуумі) запірні органи на циркуляційних водоводах неможливо. Використання простору зливного циркводовода до рівня води, який виставляється барометричне (під дією вакууму), до його верху забезпечує водночас достатній простір для контактного (зміщуючого) конденсатора й барометричного (під дією гравітації) зливу охолоджуючої води. Застосування вакуумної сушки нашарувань у трубках конденсаторів дозволяє частіше, по зрівнянню з нижніми, й у короткий час (за 1год.) очищати верхні конденсатори, які матимуть менші нашарування осаду й візьмуть на себе більше навантаження по конденсації пари турбіни. Винахід, що заявляється, пояснюється кресленням, де на фіг.1 схематично показано застосування обладнання верхніх конденсаторів блоків ВВР-1000 для вакуумної сушки нашарувань осаду у тр убках. Парова турбіна 1 розміщена посередині верхніх 2 й нижніх 3 конденсаторів. Зливний патрубок 4 містить форсунки контактного конденсатора 5. На напорному циркводоводі 6 встановлений циркуляційний насос 7. Рівень води при барометричному зливі - 8, та у водоймищі - 9. Вакуумежектор - 10. Вакуумна сушка здійснюється таким чином: знижується навантаження на турбіну до 25 ¸ 50% й знижується вакуум у паровому просторі - до 0,004 ¸ 0,005МПа. Відключається циркуляційний насос 7 (фіг.1). Зливний патрубок 4, конденсатора 2 стає порожнім. Рівень води 8 встановлюється нижче низу конденсатора 2. На форсунки вузьконаправленої дії 5 подається охолоджуюча вода. Водяний простір конденсатора 2 підключається до резервного ежектора 10. Турбіна 1 продовжує працювати, тому на тр убках конденсатора 2 здійснюється конденсація пари й підводиться значна теплова енергія. У водяному просторі, й у трубках у тому числі, утворюється вакуум глибший, ніж у паровому просторі. Тому вода, яка знаходиться в нашаруваннях осаду кипить. Інтенсивність цього процесу залежить від роботи контактного конденсатора 5. На потоках цього конденсатора у вигляді турбулентної плівки та окремих крапель утворюється досить інтенсивний процес конденсації. Практично використовується до 80-90% здібності охолоджуючої води, яка нагрівається нижче температури конденсації у водяному просторі на 3-5°С. Нашарування висихають за 15-30 хвилин у режимі кипіння, розтріскуються у вигляді лусочок 2-8мм завдовжки, відокремлюються від внутрішньої стінки трубок. Значна частина висушених лусочок тримається краєм за трубку, а між лусочками та трубкою утворюється щілина у десяті частки міліметра. Коли лусочки висохнуть - охолоджуюча вода контактного конденсатора у цей час вже практично не нагрівається, бо не виділяється пара лусочками, що свідчить, що процес сушки закінчився, включають циркуляційний насос 7 (не відключаючи ежектор) й заповнюють водяний простір конденсатора. Циркуляційна вода всмоктується за рахунок капілярних сил у щілини між лусочками й стінкою трубки й розклинює лусочки від стінки. Потік циркуляційної води у трубках (1,5-2м/с) розхитує відокремленні лусочки, розмочує місце їх прилипання до трубки й лусочки зриваються, трубка стає практично чистою. Застосування способу вакуумної сушки нашарувань осаду для верхні х конденсаторів блоків ВВР-1000 дає змогу підтримувати у тр убках конденсаторів у середньому тонший шар осаду за рахунок кращого очищення поверхні трубок в порівнянні з традиційними методами (атмосферної сушки, пижами та шариками), а це дає змогу підтримувати глибший вакуум у паровому просторі й видобувати більше електроенергії під час номінального навантаження блоку ВВР-1000. Річний ефект дорівнюватиме кільком сотням тис. гривень у рік на кожному блоці.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for cleaning the upper condensers of a vvr-1000 blocks to remove the mud-loam sediment layers
Автори англійськоюDolynskyi Anatolii Andriiovych, Sokolov Oleksii Oleksiiovych, Didenko Viktor Moiseiovych
Назва патенту російськоюСпособ очистки верхних конденсаторов блоков ввр-1000 от ило-глинистых наслоений осадка
Автори російськоюДолинский Анатолий Андреевич, Соколов Алексей Алексеевич, Диденко Виктор Моисеевич
МПК / Мітки
МПК: F28D 13/00, F26B 5/04
Мітки: ввр-1000, очистки, муло-глинистих, блоків, нашарувань, верхніх, конденсаторів, спосіб, осаду
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-67622-sposib-ochistki-verkhnikh-kondensatoriv-blokiv-vvr-1000-vid-mulo-glinistikh-nasharuvan-osadu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб очистки верхніх конденсаторів блоків ввр-1000 від муло-глинистих нашарувань осаду</a>
Попередній патент: Спосіб виявлення контамінації медичного обладнання та інструментарію патогенними вірусами з парентеральним шляхом передачі
Наступний патент: Спосіб профілактики вегетативної дистонії
Випадковий патент: Спосіб формування будівельних блоків з рослинної сировини