Шлікер для отримання глазурних покриттів синьо-зеленого кольору

Запропонований винахід відноситься до технології тонкокерамічного виробництва, зокрема до складів сирих безпігментних глазурей, призначених для покриття санітарно-технічного фарфору, а також може бути використаний для нанесення на різні тонкокерамічні вироби. Відома глазур, яка містить, мас.% : SiO2 35,3-57,7; TiO2 0,1-0,3; Аl2О3 3,0-4,9; В2О3 5,7-10,4; Fe2О3 0,4-0,8; CaO 1,9-3,6; SrO 3,5-6,3; MgO 1,2-2,2; Na 2O 2,3-4,2; K 2O 2,0-3,6; Барвник 1,0-5,0; Р2O5 1,1-9,1; PbO 3,9-30,9 [A.c. 986887 (СССР) МКИ 3 С03С9/00, Глазурь, БИ №1,1983]. Вказана глазур є фритованою, а також містить барвник (1,0-5,0мас.%) та велику кількість дефіцитного та токсичного оксиду свинцю (до 30,9мас.%). Також відома глазур, яка включає наступні компоненти, мас.%: SiO2 61,7-67,2; Аl2 О3 8,4-11,2; CaO 5,5-8,7; MgO 0,5-2,2; R2O 4,6-7,6; ZnO 5,5-8,2; Fе2О 3 2,8-3,5; Со2O3 1,2-1,7; BaO 4,2-6,8 [A.c. 510450 (СССР) МКИ 2 С03С9/00, Глазурь, БИ №14,1976]. Недоліками цієї глазурі є: - великий вміст дефіцитних ZnO (5,5-8,2мас.%) та BaO (4,2-6,8мас.%); - висока температура випалу (1250-1300°С). Найбільш близьким за складом і призначенням до запропонованого винаходу є шлікер для одержання глазурних покриттів коричневих тонів, що включає основу, яка містить SiO2, Аl2О 3, Fe2О 3, ТiO2, CaO, MgO, Na 2 O, К2О, BaO, ZnO, a також електроліт, воду та забарвлюючу добавку у ви гляді розчинної у воді солі хрому, заліза чи марганцю при наступному співвідношенні компонентів, мас.ч.: Основа 100,0 Електроліт 0,05-0,1 Вода 60-65 Забарвлююча добавка: К2Сr2O7 0,74-7,36 або в комбінації з FeSO4.7H2O 1,93-5,79 Fe2(SO4) 3 1,25-3,75 МnSO4Н 2O 1,19-3,57 [Пат.2002107921 (Україна) МКВ7 С03С8/00, С04В41/86, Шлікер для одержання глазурних покриттів коричневих тонів, БВ №8, 2003] - (прототип). Вказаний шлікер застосовується для одержання глазурних покриттів коричневих тонів. Задачею винаходу є розробка складів сирих безпігментних глазурей для отримання покриттів синьо-зеленої колірної гами, які дозволяють спростити технологію виробництва за рахунок використання положень іонообмінної адсорбції. Поставлена задача вирішується тим, що відомий шлікер, складений з основи, що включає SiO2, Аl 2О3 , Fe2О 3, ТiO2, CaO, MgO, Na2O, К2О, BaO, ZnO, електроліту, води та забарвлюючої добавки у вигляді розчинної у воді солі хрому, відповідно до винаходу він додатково містить карбоксі метил целюлозу, а забарвлююча добавка CoSO4.7H2O при наступному співвідношенні компонентів, мас.ч. : основа 100,0; електроліт 0,05-0,1; вода 65-70; КМЦ 0,1-0,15; забарвлююча добавка К2Cr2O7 1,47-2,2 і CoSO4.7H2O 1,24-3,75. Склад основи, розробленої для запропонованих шлікерів містить, мас.% : SiO2 - 66,52; Аl2О3 - 13,02; Fе2О3 - 0,93; ТіО2 - 0,47; CaO - 9,02; MgO - 1,29; Na2O -1,49;К2О-3,52;ВаО- 1,78; ZnO- 1,96. В якості сировинних матеріалів для приготування основи використовують: пегматит Шевченківського родовища; пісок кварцовий Пологівського родовища; каолін Просянівського родовища марки КФ; крейда Слав'янського родовища, хімічно осаджена; тальк молотий, ТУ 21-25-2-17-78; білила цинкові, ТУ 301-10-013-89; барій вуглекислий технічний, ГОСТ 2547-45. Для забезпечення кращої покривної здатності та розтікаємості глазурі на сирих виробах додатково при помелі вводять електроліт - рідке скло (розчинний силікат натрію) та суспендуючу добавку - КМЦ (карбоксі метил целюлоза). Для отримання широкої гами синьо-зелених покриттів застосовують розчинні у воді солі, які містять забарвлюючі катіони: Ск 6+ та Со2+. Процес забарвлення здійснюється за рахунок протікання адсорбціно-іонообмінного механізму між дисперсною фазою і дисперсійним середовищем шлікера з подальшим іонним забарвленням глазурі в результаті проходження окислювально-відновлювальних процесів при випалі покриттів. Склади запропонованих шлікерів приведені в табл.1. Таблиця 1 Склади запропонованих шлікерів на 100 мас.ч. Назва матеріалів Номери шлікерів Прототип 100 100 100 100 100 100 1 2 1. Основа 2. Електроліт 0,05 0,05 рідке скло З. КМЦ 0,1 0,1 4. Вода 65 65 5.Забарвлююча добавка: К2Ск2О7 2,2 2,2 CoSO4.7H2O 1,24 1,87 3 4 5 0,05 0,05 0,05 0,1 65 0,1 0,15 65 65 2,2 1,47 1,47 2,81 1,87 3,75 0,05 60 7,36 Запропоновані шлікери готують методом сумісного мокрого помелу сировинних компонентів у кулоьвому млині до залишку на ситі №0063 не більше 0,01-0,03% з наступним вистоюванням на протязі доби (старіння). Отриману глазурну суспензію наносять на поверхню висушених керамічних зразків і випалюють при температурі 1160-1220°С з ізотермічною витримкою на протязі однієї години. З використанням запропонованих шлікерів одержані склопокриття синьо-зеленої колірної гами, для яких визначено ряд властивостей, представлених у табл. 2. Таблиця 2 Властивості глазурних покриттів, отриманих на основі запропонованих шлікерів Номери Координати кольору шлінкерів Χ Υ Ζ Прототип 25,78 Координати колірності х y 19,54 3,832 0,524 0,398 1 13,15 11,75 3,748 0,4590 0,4100 2 9,724 9,246 3,788 0,4272 0,4062 3 7,912 7,757 3,297 0,4171 0,4089 4 9,495 9,351 3,429 0,4262 0,4197 5 10,27 9,3253,410 0,4465 0,4052 Чистота Колірний Температура Колір(візуальна КДзВ,% тон, нм кольору, випалу, оС оцінка) % помаранчево80 599 47 1200 коричневий синювато78 590 10 1200 зелений 79 496 5 1200 бірюзовий інтенсивний 78 494 7 1200 бірюзовий 79 505 8 1200 бірюзовий інтенсивний 77 480 1 1200 зеленувато-синій Аналіз приведених даних свідчить про те, що запропоновані шлікери, які містять вище зазначені компоненти, дають можливість отримувати досить широку гаму синьо-зелених глазурних покриттів з температурою випалу 1160-1220°С та високими якісними характеристиками, без використання дорогокоштуючих керамічних пігментів і можуть бути застосовані для нанесення на фарфорові, фаянсові та напівфарфорові вироби.