Лите тіло для помелу

Лите тіло для помелу, що містить дві сполучені частини, одна з яких є частиною сфери, а інша має вільну плоску основу, яке відрізняється тим, що радіус сфери складає 0,81-1-0,89 від половини характерного найбільшого розміру вільної плоскої основи. Корисна модель відноситься до устаткування для здрібнювання різних матеріалів, а більш конкретно до робочих тіл для помелу матеріалів у барабанних млинах, і може бути використана для мокрого і сухого помелу різних матеріалів у різних галузях промисловості, переважно в металургійній, цементній, хімічній і інших. Відомо лите тіло, що меле, І що складається з двох сполучених основами частин, одна з яких, виконана у виді напівеліпсоїда, а інша сполучена з основою напівеліпсоїда - зі сферичною поверхнею, центр якої" розташований у вершині напівеліпсоїда; крім того, довжина більшої півосі напівеліпсоїда в 1,8 - 2,2 рази перевищує довжину його меншої півосі [Патент України № 17861 А, МПК 5В02С17/20; Бюл №5,31.10.1997]. Недоліком відомого тіла, що меле, є складність одержання напівеліптичної поверхні в металоформі, у яку відпивається відоме тіло, що меле, труднощі контролю розмірів у самій формі, а також зсув центра ваги тіла, що меле, у розширену частину, що утрудняє додання тілу, що меле, сприятливої траєкторії при роботі в помольних агрегатах і, як наслідок, погіршує якість помелу. Відомо лите тіло, що меле, яке утримує дві сполучені частини, одна з яких виконана зі сферичною поверхнею, а інша частина виконана у формі циліндра, радіус сфери складає 1^-2 радіуси циліндра, а висота сферичної частини складає 0,27-И радіуса циліндра [Деклар. патент України № 54882А, МПК 7В02С 17/20, опубл. 17.03.2003. Бюл. №3, 2003р.]. Це лите тіло, що меле, по технічній сутності є найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, і тому прийнято як найближчий аналог. Ознаками відомого литого тіла, що меле, загальними з істотними ознаками литого тіла, для помелу, що заявляється, є наявність двох сполучених частин, одна з яких є частиною сфери, а інша має вільну плоску основу. Недоліками відомого литого тіла, що меле, є технологічна утрудненість витягу його з форми після кристалізації залитого у форму рідкого металу, викликана недостатністю ухилу бічної' циліндричної поверхні затверділого тіла і наявність загостреної крайки тіла в місці сполучення при радіусі сфери більше радіуса циліндра, що приводить до передчасного відколу цієї крайки при ударах тіла об матеріал, що подрібнюється; у підсумку стійкість литих тіл, що мелють, знижується. В основу пропонованої корисної моделі поставлена задача такого удосконалення литого тіла для помелу, що дозволило б підвищити технологічні можливості витягу тіл з форми після кристалізації залитого у форму рідкого металу й експлуатаційну стійкість литих тіл для помелу за рахунок оптимізації співвідношення їхніх конструктивних елементів. Поставлена задача зважується тим, що в литому тілі для помелу, що містить дві сполучені частини, одна з яких є частиною сфери, а інша має вільну плоску основу, радіус сфери складає 0,81-0,89 від половини характерного найбільшого розміру вільної плоскої' основи. CM о О) (О 6902 4 квадрата характерним найбільшим розміром "В" є Новими ознаками є те, що радіус сфери складіагональ квадрата; у випадку вільної плоскої осдає 0,81^0,89 від половини характерного найбільнови 3 у виді еліпса характерним найбільшим розшого розміру вільної плоскої основи. міром "В" є подовжня вісь еліпса. Завдяки новим ознакам у литому тілі для поЛите тіло для помелу працює в такий спосіб. В мелу досягається: обертовому барабані млина лите тіло для помелу - підвищується технологічна можливість витягу за рахунок відцентрових сил і терті піднімається на тіл з форми після кристалізації залитого у форму визначену висоту, ВІДКІЛЯ ВІЛЬНО падає на матерірідкого металу; ал, який необхідно піддати розмелу, дробленню. - підвищується експлуатаційна стійкість тіл; Оскільки загострена крайка в місці сполучення - знижується витрата металу на тіло. частин тіла відсутня, те і викрашування поверхні При радіусі сфери менш 0,81 від половини хатіла не відбувається. При взаємодії двох литих тіл рактерного найбільшого розміру вільної плоскої для помепу частинами 1 і 2 відбувається крапкове основи центр ваги тіла неприпустимо зміщається торкання, так що вся поверхня тіл подрібнює мадо плоскої основи, що приводить до несприятлитеріал, що розмелюється. вої траєкторії переміщення тіла при роботі в помеПриклад. В умовах ЗАТ "МЛЗ" відливали дольних барабанах. слідну партію з 100 тіл конструкції, що заявляєтьПри радіусі сфери більш 0,89 від половини хася: використовували чавун складу (% мас): 3,35С, рактерного найбільшого розміру вільної плоскої 0,94Si, 0,63Мп, 0,25Р, 0,11S. основи ухил бічної поверхні частини тіла, що має Радіус "г" сферичної частини 1 складав вільну плоску основу, стає недостатнім, технологі25,5мм, вільна плоска основа 3 іншій частини 2 чні можливості витягу тіла з форми після кристалімала вид кола з діаметром "В" 59,5мм. Співвіднозації залитого у форму рідкого металу погіршуютьшення радіуса сфери "г" до половини характернося. го найбільшого розміру "Д/2" вільної плоскої' осноКонструкція литого тіла для помелу, що заявви 3 у виді кола склало 0,85. ляється, пояснюється кресленням, на якому покаДля порівняння відливали з цього ж чавуна заний вертикальний розріз тіла. 100 тіл з конструкцією по найближчому аналогу. Лите тіло для помелу містить дві сполучені чаСтійкість литих тіл для помелу оцінювали при стини 1 і 2, одна з яких 1 є частиною сфери, а інша дробленні кам'яного вугілля. Вона виявилася на 92 має вільну плоску основу 3. Радіус "г" сфери 1 15% вище стійкості тіл, виготовлених по найближскладає 0,81-0,89 від половини характерного найчому аналогу; витяг тіл, що заявляються, з форми більшого розміру "В" вільної плоскої основи 3. У при їхньому виливку утруднень не викликало, а випадку вільної плоскої основи 3 у виді кола харавитрата металу для виливка одного тіла зменшиктерним найбільшим розміром "В" є діаметр цього лась на 0,9-1,5%. кола; у випадку вільної плоскої основи 3 у виді Комп'ютерна верстка М. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601