Емульсол азмол ом для холодної обробки металів тиском

Винахід належить до галузі обробки металів тиском і використовується при прокатуванні листової сталі. Відоме мастило для холодної обробки металів, що містить неіоногенний емульгатор - 5-7%, складний ефір пентаеритриту та синтетичних жирних кислот фракції C5-C9-10-20%, синтетичні жирні кислоти фракції С 16-С22-14%, продукт термічної обробки СЖК фракції С 10-С20 та рослинної олії триетаноламіном і діетаноламіном при їх масовому співвідношенні 9-11%:2-4%:0,5-1,5%:10-25%, мінеральна олива - решта [1]. На даний час на металургійних заводах України використовується емульсол Т за ТУ 6-14-254-87 (прототип) [2]. До складу емульсолу Т входять олива індустріальна -12 85%, олеїнова кислота - 8,6%, триетаноламін - 3,4% і вода - 3%. До основи винаходу поставлене завдання удосконалити склад емульсолу Т, який би дозволив отримати стабільні емульсії з високими технологічними властивостями, доброю змивністю з поверхні листа, що прокатується, підвищеними антикорозійними властивостями. Поставлене завдання досягається тим, що емульсол на основі мінеральної оливи і триетаноламіну додатково містить кислоти, виділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції С 10-С20 або олеїнову кислоту і поліетиленгліколеві ефіри стеаринової кислоти з додаванням препарату ОС-20 при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: олив а індустріальна И-20А або олива базова "СЛАВОЛ" марки 300 або інша олив а ідентичного рів ня в'язкості триетаноламін кислоти, в иділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції С10-С20 або олеїнов а кислота поліетиленгліколев і ефіри стеаринов ої кислоти з додав анням препарату ОС-20 85,0-78,0 3,2-4,5 9-12 4-6 На зазначених вище компонентах приготовано ряд зразків емульсолів для обробки металу тиском. Склад зразків наведений в Таблиці 1. Таблиця 1 Найменув ання компонентів 1 8,6 1 Олеїнов а кислота, % 2 Кислоти, в иділені з рослинних олив , % Синтетичні жирні кислоти фракці 3 С10-С20, % 4 Триетаноламін, % 3,4 Поліетиленгліколев і ефіри стеаринової кислоти з додав анням 5 препарату ОС-20, % 6 Олив а індустріа-льна И -12, % 88,0 7 Олив а індустріа-льна И -20, % Найменув ання показників 1 Стабільність при зберіганні Витр 2 Стабільність 5%-ої емульсії Масов а частка в ільних органічних 3 кислот, мгКОН/г 4 Число омилення мгКОН/г 5 Корозійна дія на метали 2 10 3 10 4 № зразка 5 12 6 10 7 10 8 10 9 10 10 3,7 3,7 3,7 4,5 3,7 3,7 3,7 3,7 5 5 5 5 4 6 3 7 81,3 81,3 81,3 81,3 82,3 80,3 83,3 79,3 Витр Витр Витр Витр Витр Витр Витр Вершки Витр Витр Витр Витр Витр Витр Витр He в итр. 15,9 16,4 19,2 24,7 18,5 24,0 20,1 25,6 23,0 28,7 18,9 23,4 19,7 26,2 19,5 27,1 Витр Витр Витр Витр Витр Витр Витр 18,5 22,0 He в итр. Витр Витр Кислоти, виділені з рослинних олій (ріпакової, соняшникової), містять у своєму складі наступні кислоти: олеїнову 15-40%; лінолеву 13-62%; ліноленову до 10%; стеаринову до 4,6%. Ріпакова олія може додатково містити ерукову кислоту до 40-54% [3]. Кислоти, виділені з рослинних олив, синтетичні жирні кислоти фракції С 10С20, олеїнова кислота з триетаноламіном утворюють триетаноламінові мила, які мають добрі мастильні властивості, забезпечують добрі антикорозійні та прокатувальні властивості. Важливою особливістю вищезазначених триетаноламінових мил є дуже низьке значення коксового числа і малий вміст золи. Оптимальний вміст кислот, виділених з рослинних олій, або синтетичних жирних кислот фракції С 10-С20 чи олеїнової кислоти складає 10-12% (зразки 2, 3, 4, 5). Для поліпшення мийних властивостей емульсолу, як емульгатор застосовується поліетиленгліколевий ефір стеаринової кислоти з додаванням препарату ОС-20, який має низьке значення коксового числа і малий вміст золи, що дуже важливо при прокатуванні листової сталі [4]. Межі концентрації поліетиленгліколевих ефірів з додаванням препарату ОС-20-4-6% (зразки №6, 2, 7). При меншому вмісті цього компонента (зразок №8) емульсол виділяє оливу, а при більшому ніж 6% (зразок №9) не спостерігається подальшого поліпшення його властивостей. Із зразків емульсолу, наведених в Таблиці 1, оптимальними є 2, 3, 4, які мають добрі мийні та прокатувальні властивості, значно поліпшують якість поверхні прокату, поліпшують енергосилові параметри процесу. При прокатуванні сталі 08кп на лабораторному прокатному стані проводились порівняльні випробування змащувальної здатності пропонованого емульсолу, який надалі іменується АЗМОЛ ОМ, та емульсолу Т (Таблиця 2). Показником мастильної ефективності обрано відносний коефіцієнт, що відповідає відношенню сил тертя при прокатуванні без мастила та з мастилом. Таблиця 2 Найменування показника 1 2 Коефіцієнт тертя Коефіцієнт змащувальної ефективності Емульсол АЗМОЛ ОМ концентрат 4%-ва емульсія 0,06 0,064 2,35 2,00 Емульсол Т концентрат 4%-ва емульсія 0,068 0,07 2,0 1,85 З наведених у Таблиці 2 даних видно, що емульсол АЗМОЛ ОМ переважає емульсол Т за змащувальною здатністю. Оцінку мийної здатності 4%-вої емульсії проводили на зразках, забруднених сумішшю мінеральних олив П-28 та И-20А (у співвідношенні 1:1) при температурі 50°С. Коефіцієнт очищення (відношення кількостей відмитих і нанесених забруднень) для емульсолу АЗМОЛ ОМ дорівнює 0,8, а для емульсолу Т-0,7. Емульсол АЗМОЛ ОМ пройшов випробування на ВАТ "Северсталь" м. Череповець, комбінаті "Запорожсталь", ВАТ "ММК ім.Ільїча". Пропонований емульсол стабільний при зберіганні, відмінно емульгує, має добрі мийні властивості, не залишає плям на листі після прокатування та відпалу, знижує кількість металу з дефектом "кромкова плівка" до 12%. Технологія виготовлення емульсолу АЗМОЛ ОМ полягає в наступному. До варника, забезпеченого перемішувальним пристроєм і обігріванням, завантажують послідовно мінеральну оливу, кислоти, виділені з рослинних олив, або олеїнову кислоту чи синтетичні жирні кислоти фракції С 10-С20, триетаноламін, поліетиленгліколеві ефіри стеаринової кислоти з додаванням препарату ОС-20. Одночасно з початком завантаження компонентів вмикається перемішувальний пристрій та обігрівання. Підйом температури припиняється при її досягненні 60-70°С. При цій температурі реакційна суміш перемішується протягом 2-3 годин. Основні фізико-хімічні характеристики емульсолу АЗМОЛ ОМ наведені в Таблиці 3. Таблиця 3 Найменування показників Норма Однорідна масляниста рідина коричневого кольору Специфічний не подразнюючий 850-950 25-50 18-25 22-45 3,0 Витримує 1 Зовнішній вигляд 2 3 4 5 6 7 8 Запах Питома вага при 20° С, кг/м 3 В'язкість кінематична при 50°С, мм 2/c Масова частка вільних органічних кислот, мгКОН/2 Число омилення, мгКОН/г Масова частка води, %, не більше Стабільність при зберіганні 5%-ва водна емульсія Корозійна дія на метали Витримує Стабільність: протягом 24 годин виділяється оливи, %, не більше 9 10 1,0 На основі емульсолу АЗМОЛ ОМ готується 3-5%-ва водна емульсія, яка і використовується при прокатуванні листової сталі. На підставі токсиколо-гігієнічної експертизи емульсолу АЗМОЛ ОМ, проведеною інститутом МОЗ України ім. Л.І. Медведя, Міністерством охорони здоров'я України дозволено його виробництво та застосування. На емульсол АЗМОЛ ОМ є ТУ У 00152365.134-2001 [5], а також необхідна технічна документація, що дає право на промислове виробництво та застосування. Джерела інформації: 1. Заявка 99104897/04 Россия, МПК7 С10М163/00 «Смазка для холодной обработки металлов.» Опублікована 27.12.2000р. 2. «Эмульсол Т», ТУ 6-14-254-87. 3. Справочник «Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием» Издательство Москва «Машиностроение» 1986. стр.61. 4. Грудев А.П., Тилик В.Т. «Те хнологические смазки в прокатном производстве» Москва «Металлур гия», 1975. стр.20. 5. Эмульсол АЗМОЛ ОМ ТУ У 001.52365.134-2001.