Мастило для холодної обробки металів тиском

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при раздаче отверстий в деталях из труднодеформируемых материалов. Цель - повышение противозадирных свойств смазки при работе в жестких условиях деформации. Смазка содержит, мас.%: хлорированный парафин 30-40; полиизобутилен 2-5; алкенилсукцинимид 1,5~5,0; 2-амино-4фенилтиазол 0,1-1,0 и минеральное масло остальное. Эта смазка повышает стойкость против схватывания в 3 3,3 раза. 3 табл. мешалкой, куда вводят при 100-120°С расчетное количество минерального масла, затем полиизобутилен до полного его растворения в масле, затем, убрав подогрев, хлорированный парафин, алкенилсукцинимид и 2~амино-4фенилтиазол. Составы смазок приведены в табл.1. Полученная смазка представляет собой темно-желтую жидкотекучую массу с кинематической вязкостью при 100°С 43-36 мм 2 /с. Для сравнения приготовляют известную смазку (состав 1?) состава, мае.%: Хлорированный парафин 35 Кефалины 30 Минеральное масло 35 -4 аи ел Испытания смазок проводят на г о При выходе соотношения компоненризонтально-протяжном станке при разтов за предлагаемые пределы происходаче горячекатаных труб из нержавеюдит резкое падение стойкости против щей стали диаметром 73 мм, толщиной схватывания. Это приводит к снижению стенки 5 мм. Смазку наносят на внудостигаемого уровня деформации, натреннюю поверхность, а также на порушению плавности работы инструмента, верхность твердосплавных деформируюповышению вязкости смазки. Повышение щих элементов. Номинальный натяг на вязкости смазки вызывает необходикольца 1 мм, контактное давление 1yh~ мость осуществления смазывания только 10 2,0 ГПа. вручную, так как гидросистема станка не обеспечивает надежного ее прокачиПроводят исследования по сравнивания. Нарушение плавности работы интельному испытанию на стойкость прострумента приводит к ухудшению катив схватывания. Для этого пять труб viecTBa обрабатываемой поверхности, протягивают со смазкой состава 12 и резкому росту сил протягивания, т.е. 2, Стойкость против схватывания опреповышению энергоемкости процесса. деляют количеством циклов деформирования (уровнем деформации), осущестТаким образом, предлагаемая смазвленных до появления налипания обрака позволяет в 3,0-3,3 раза повысить батываемого материала на деформирую20 стойкость против схватывания. щих цементах. В табл. 2 приведены результаты . исследований. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Предлагаемая смазка позволяет осу- 25 ществить деформацию до 15%, что в 3 Смазка для холодной обработки мераза выше, чем известная. При осуталлов давлением, содержащая минеральное масло и хлорированный параществлении* деформирующим элементом фин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, деформации более в% с известной смазчто, с целью повышения противозадиркой 12 наблюдается схватывание обра30 ных свойств смазки при работе в жестбатываемого материала с инструменких условиях деформации, смазка дотальным; При использовании предлаполнительно содержит полиизобутилен, гаемой смазки 2 наблюдается возможалкенилсукцинимид и 2-амино-^-фенилность осуществления деформации более тиазол при следующем соотношении ком15%. В процессе испытаний образцов сма- 35 понентов, мас.%: Хлорированный зок 1-12 определяют стойкость против Парафин 30-^0 схватывания {% деформации) для всех Полиизобутилен 2-5 образцов смазок, количество циклов деформации до появления схватывания Алкенилсукцинимид 1,5-5*0 40 и суммарное усилие протягивания^ 2-Амино-^-фенилтиазол 0,1-1,0 Результаты испытаний приведены в табл. Зо Минеральное масло Остальное Т а б л и ц а Компоненты Хлорированный парафин Полиизобутилен Алкенилсукцинимид 2-Амино-^-фенилтиазол 1 Содержание, м а с Д , в составе смазки 30 ' 2,0 35 3,5 *»0 5,0 25 3,5 ^5 3,5 35 1,0 35 6,0 3,25 3,25 3,25 35 3,5 6;0 35 35 3,5 3,5 3,25 3,25 1,5 3 , 2 5 5,0 3,25 0,| 0 , 5 5 1,0 0 , 5 5 0,55 0 , 5 5 0 , 5 5 0 , 5 5 0 , 5 5 0 , 0 6 1,2 Во всех составах минеральное масло до 100 масД. 1,25 35 3,5 15765^7 Т а b л и ц а 2 Стойкость против схватывания, деформация, % состава смазки 2 (предлагаемый) I 1 16 12 (известный) 2 • • 1 * 1 5 15 Й 1 Г 2 •f3 15 її 6 Т а б л и ц а Состав смазки Деформация, % 1 •16 ,* . 2 16,^ . 16,1 12,3 3 5 , 6 7 8 9 10 П 12 для 9,6 6,8 . 8,2 8,2 9,6 12,3 9,6 . '8,0 . . Количество циклов" деформации 12 12 1 1 . 8 7 5 6 6 7 8 . 7. k 5 5 3 Усилие протягивания, т. 2k 25 22 зо 18 12 Й 13 15 28 16 5 ' Редактор Н.Гунько Составитель Е.Пономарева Техред П.Са Корректор И.Муска Заказ 1829 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Н/5 . • Производственно-издательский комбинат "Патент11, г.Ужгород, ул.Гагарина, 101