Спосіб виготовлення ливарних пінополістиролових моделей

Номер патенту: 71327

Опубліковано: 15.11.2004

Автор: ШИНСЬКИЙ ІГОР ОЛЕГОВИЧ

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб виготовлення ливарних пінополістиролових моделей, який полягає в попередньому приготуванні гранул, наприклад підігріванням, розміщенні їх в прес-формі та остаточному їх спінюванні в ній під впливом теплової енергії з наступним охолодженням прес-форми та видаленням з неї моделі, який відрізняється тим, що після розміщення пінополістиролових гранул в прес-формі їх змочують водою до вологості 3-15%, а потім нагрівають прес-форму до температури розм'якшення полістиролу і випаровування пороутворювача.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що прес-форму із зволоженим пінополістиролом нагрівають у високотемпературній рідині, наприклад гліцерині, з температурою 105-150°С.

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що прес-форму із зволоженим пінополістиролом нагрівають струмом високої або надвисокої частоти.

4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що прес-форму із зволоженим пінополістиролом встановлюють у піч з температурою середовища 150-300°С.

Текст

1. Спосіб виготовлення ливарних пінополістиролових моделей, який полягає в попередньому приготуванні гранул, наприклад підігріванням, розміщенні їх в прес-формі та остаточному їх спінюванні в ній під впливом теплової енергії з наступним охолодженням прес-форми та видаленням з неї моделі, який відрізняється тим, що після розміщення пінополістиролових гранул в 3 71327 4 Недоліком відомого процесу являється неодформі їх змочують водою до вологості 3-15%, а норідність об'ємної густини по перерізу моделі, а потім нагрівають прес-форму до температури розтакож небезпека, яку таїть гаряча пара під тиском. м'якшення полістиролу і випаровування пороутвоВідомий спосіб [1, стор.52], згідно якого пресрювача, наприклад, у високотемпературній рідині з форма оточена сорочкою, яка утворює камеру, температурою 105-150°C, струмом високої або куди подається гостра пара під тиском 0,2надвисокої частоти чи в печі з температурою се0,25МПа при температурі 115-135°С. редовища 150-300°С. Із парової камери пара поступає через венти в Перераховані способи нагрівання прес-форми прес-форму, яка попередньо заповнюється гранузабезпечують рівномірну температуру по всьому лами спіненого полістиролу. Пара, конденсуючись, об'єму гранул, яка охороняє гранули від плаввіддає своє тепло гранулам пінополістиролу, в лення. результат чого відбувається його розширення і Спосіб здійснюють наступним чином. формування моделі. В прес-форму засипають необхідну порцію Недоліком відомого способу являються, попідспінених гранул полістиролу, змочують їх водою перше, застосування, як і в попередньому випадку, до вологості 3-15%. Прес-форму закривають і гарячої пари під тиском, а-по-друге - і це головне, нагрівають одним із відомих способів: у високонерівномірне спікання моделі із-за неможливості температурній рідині з температурою 105-150°С, рівномірно розподілити венти в прес-формі, що струмом високої або надвисокої частоти чи в печі з веде до утворення "застійних зон", де пара відсуттемпературою середовища 150-300°С. ня, а це збільшує брак моделей і час їх спікання. З початком нагрівання прес-форми, а від неї Відомий, обраний як прототип, спосіб [2], згідгранул полістиролу наявна волога, нагріваючись, но якого гранули пінополістиролу завантажують в утворює на поверхні гранул пароводяну сорочку прес-форму попередньо нагрітими до 35-75°С. Це плівку, яка охороняє гранули від плавлення. Це дозволило підвищити товщин у поверхневого шару забезпечує при швидкому нагріванні гранул їх повного спінення і спікання гранул, понизивши цим рівномірне остаточне набухання і спікання. об'ємну масу газифікованих моделей на 10-12%, Отже, завдяки застосуванню запропонованого скоротити в 1,5-1,6 раз тривалість спікання гранул способу покращується якість моделі за рахунок в прес-формі та використати попереднє прогрізахисту поверхні гранул паро-водяною плівкою, а вання гранул при автоматизації процесу виготовзавдяки цьому захисту появляється можливість лення виробів із пінополістиролу. збільшити температуру нагрівання прес-форми, Недоліками відомого способу являється зазабезпечити підспінювання і спікання моделі по стосування гарячої пари під тиском, а також неповсьому її об'єму і скоротити завдяки цьому час вне спікання гранул (спікання гранул не по всьому виготовлення моделі. об'єму, а тільки потовщення зовнішнього шару, Література: який повністю підспінився) і досить тривалий час 1. Шуляк B.C., Рыбаков С.А., Григорян К.А. протікання процесу. Производство отливок по газифицируемым модеЗавданням, на рішення якого направлений вилям, - М.: МГИУ, 2001. –330с. нахід, являється усунення перерахованих недолі2. Чудновский А.Р. Способ изготовления газиків, а саме - забезпечення рівномірного спікання фицируемых литейных моделей. Авт. св. СССР гранул пінополістиролу у всьому об'ємі моделі та №910310 от 22.08.1980 г., МКИ В22С7/02, БИ №9, скорочення часу її виготовлення. 07.03.1982г. Поставлена мета досягається тим, що після розміщення пінополістиролових гранул в прес Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for manufacturing of casting expanded polystyrene patterns

Автори англійською

Shynskyi Ihor Olehovych

Назва патенту російською

Способ изготовления литейных пенополистирольных моделей

Автори російською

Шинский Игорь Олегович

МПК / Мітки

МПК: B22C 9/04

Мітки: моделей, спосіб, ливарних, пінополістиролових, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-71327-sposib-vigotovlennya-livarnikh-pinopolistirolovikh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення ливарних пінополістиролових моделей</a>

Подібні патенти