Пристрій для обмолоту сільськогосподарських культур на корені

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до машин для обмолоту сільськогосподарських культур на корені. Відомий пристрій для обмолоту сільськогосподарських культур на корені, що містить два барабани з робочими органами, що обмолочують, з регульованим між ними зазором, причому передній і задній барабани постачені кожухами, а передній по ходу руху виконаний поворотним щодо заднього, при цьому дотичні, проведені до окружності одного з барабанів у зоні його незакритої кожухом сторони, перетинають інший барабан у його аналогічній зоні, а кожухи барабанів постачені регульованими щитками [Авторське свідоцтво СРСР № 1165278, A01D 41/08, 1985 p.]. Недоліком відомого пристрою є значні втрати врожаю. Відомо, що різниця між висотою коротко і довгостеблових рослин у зернових культурах знаходиться в межах 0,25-0,55 м. При цьому, якщо барабани настроюються для нормального обмолоту короткостеблових рослин, то умови для обмолоту довгостеблових рослин створюються незадовільні. При проходженні таких рослин під переднім по ходу руху барабаном, стебло під дією сил тертя суцвіття об його кожух згинається і рослина не випрямившись, тобто знаходячись під впливом кожуха, може потрапити під дію гребінок заднього барабана. У цьому випадку стебло інтенсивно обмолочується і відбувається не тільки вимолот зерна із суцвіть, які ще не потрапили в зону обмолоту, але й обрив верхньої частини рослин із суцвіттями, що приводить до додаткових втрат вільним зерном і обірваними колоссями на поверхню поля. Задачею, на рішення якої спрямоване технічне рішення, що заявляється, є зниження втрат врожаю, а також зменшення металоємності пристрою. Поставлена задача вирішується шляхом створення пристрою для обмолоту сільськогосподарських культур на корені, який містить два барабани з робочими органами, що обмолочують, з регульованим між ними зазором, постачених кожухами, причому передній по ходу руху виконаний поворотним щодо заднього, при цьому відповідно до заявляемого винаходу, передній по ходу руху барабан виконаний у виді бітера-відбивача, а його діаметр щодо заднього барабана визначається рівністю: d=(0,44-0,64)*D де d - діаметр бітера-відбивача, D - діаметр заднього барабана, при цьому дотична, проведена до крайньої точки дуги кожуха заднього барабана, розташованої на відрізку прямої під кутом 45° щодо вертикальної осі заднього барабана, перетинає вісь обертання бітера-відбивача, а дотична, проведена до окружності кожуха бітера-відбивача в його крайній точці, перетинає задній барабан вище його горизонтальної осі, причому вісь обертання бітера-відбивача знаходиться на прямій, розташованій щодо обрію на 15°±5°, а зазор між барабаном та бітером-відбивачем дорівнює 90 мм та регулюється в межах ±10 мм. У процесі обмолоту і транспортування зерна в збірник з метою виключення чи зведення втрат врожаю до мінімуму працюють не тільки барабани, що роблять обмолот зернових культур, але і зазори, утворені між гребінками барабанів і кожухами їхнього огородження, що беруть участь у відбиванні продуктів обмолоту, що потрапили в ці зазори. На фіг. 1 представлене конструктивне рішення пристрою для обмолоту сільськогосподарських культур на корені, на фіг. 2 - схематично представлений технологічний процес роботи пристрою. Пристрій являє собою барабан 1 і бітер-відбивач 2, установлені на рамі 3. Барабан 1 і бітер-відбивач 2 оснащені гребінками 4 і захисним кожухом 5 барабана 1 і кожухом 6 бітера-відбивача 2. Бітер-відбивач 2 виконаний поворотним відносно барабану 1 за допомогою гідроциліндра 7, закріпленого на верхньому кожусі 8. Збірник зерна 9 установлений за барабаном 1 по ходу руху. Пристрій працює в такий спосіб. При поступальному русі пристрою вперед суцвіття високорослих рослин сковзають по закритої кожухом 6 частини бітера-відбивача 2 і під дією повітряного потоку, створюваного барабаном 1 і бітером-відбивачем 2 подаються в зону обмолоту, де обмолочуються гребінками 4 і під впливом повітряного потоку транспортуються в збірник 9, з якого обмолочене зерно поступає в транспортний засіб. При цьому спрацьовує конструктивне виконання кожуха 6 бітера-відбивача, довжина дуги якого забезпечує напрямок руху зернового потоку по дотичної, траєкторія якого перетинає діаметр барабана 1 вище його горизонтальної осі. При роботі пристрою з короткостебловими рослинами спрацьовує конструктивне виконання кожуха 5 барабана 1, довжина дуги якого забезпечує напрямок траєкторії дотичної на вісь бітера-відбивача 2, що приводить до зниження втратврожаю. Запропонований винахід був реалізований у дослідному зразку обмолочующого пристрою, перевірений на збиранні зернових культур у лабораторних і польових умовах і показав велику його ефективність. Застосування заявленого обмолочующого пристрою дозволить зменшити втрати зерна, металоємність і габарити пристрою, що значно підвищить його техніко-економічні показники в порівнянні з існуючими пристроями.