Двоваловий віброзмішувач

Винахід відноситься до пристроїв для змішування сипучих матеріалів, а саме до вібраційних змішувачів і може бути використаний для виробництва будівельних матеріалів, у сільському господарстві, харчовій та хімічній галузях промисловості. Відомий вібраційний змішувач [А. с. № 1074580. м. кл. B01F 11/00, 1984, Бюл. № 7], що містить корпус із розміщеними у ньому лопатевими валами, який з'єднаний з рамою за допомогою пружних елементів і обладнаний пристроєм для створення коливного руху. На кінцях лопатевих валів встановлені внутрішні та зовнішні обойми із заклинювальними елементами між ними. До недоліків даного змішувача можна віднести низьку ефективність змішування внаслідок малої швидкості обертання лопатевих валів та неможливість регулювання цієї швидкості і обертових моментів на валах. Найбільш близьким за технічною суттю до заявлюваного є вібраційний змішувач [патент України на винахід № 23682 А, м. кл. B01F 11/00], що містить корпус, який з'єднаний із рамою за допомогою пружних елементів і обладнаний пристроєм для створення коливного руху; лопатевий вал, кінці якого виведені за межі корпусу та жорстко з'єднані із веденими ланками механізмів вільного ходу. До ведучи х ланок механізмів вільного ходу жорстко приєднані маятники із вантажами, які, у свою чергу, поєднані із корпусом за допомогою пружин. У даній конструкції змішувача лопатевий вал має малу та нестабільну кутову швидкість обертання внаслідок різної величини опору коливанням підпружиненого маятника із вантажами, оскільки при русі в одному напрямку він провертає лопатевий вал, а рух в іншому напрямку здійснюється „вхолосту". В основу винаходу поставлено задачу розробки віброзмішувача, що має корпус, який пружно встановлений на рамі і обладнаний пристроєм для створення коливного руху, в якому розміщені лопатеві вали, кінці яких виведені за межі корпусу і через механізми вільного ходу з'єднані із підпружиненими маятниками із вантажами, шляхом закріплення останніх на встановленій між лопатевими валами окремій осі, що з'єднана із ведучими ланками механізмів вільного ходу за допомогою зубчатих передач. Таке вдосконалення забезпечить рівність величини опору коливанням маятника незалежно від напрямку його руху та обертання лопатевих валів назустріч один одному, що значно підвищить продуктивність роботи віброзмішувача. Крутильні коливання маятників із вантажами перетворюються за допомогою шестерні і зубчастих вінців у синфазні крутильні коливання ведучих ланок механізмів вільного ходу. В результаті, коли один механізм вільного ходу заклинюється і провертає лопатевий вал, другий здійснює холостий хід і навпаки. При цьому опір коливанням підпружиненого маятника буде однаковим в обох напрямках, а лопатеві вали провертаються назустріч один одному, що істотно підвищує інтенсивність змішування. На фіг. 1 представлена принципова схема розробленого змішувача, а на фіг. 2 - його вигляд зверху. Віброзмішувач складається із корпуса 1, встановленого на рамі за допомогою пружних елементів 2, всередині якого на підшипниках 3 встановлені вали 4 із лопатями 5. На виведених за межі корпусу 1 кінцях валів 4 жорстко закріплені протилежно встановлені ведені ланки 6 механізмів вільного ходу, які через заклинюючі елементи контактують із ведучими ланками 8 механізмів вільного ходу. Ведучі ланки 8 своїми зубчастими вінцями знаходяться у зачепленні із шестернями 9, які встановлені на окремих осях, що провертаються у підшипниках 10. До шестерень 9 жорстко прикріплені маятники 11 із вантажами 12. Маятники 11 пов'язані за допомогою пружин 13 із корпусом 1. Знизу до корпуса жорстко прикріплений вібратор 14. Віброзмішувач працює наступним чином. При включенні вібратора 14, корпус 1 починає здійснювати кругові поступальні коливання у вертикальній площині, перпендикулярній до поздовжньої осі змішувача. Ці коливання збуджують крутильні коливання маятників 11 із вантажами 12. Власні частоти коливань маятників 11 вибирають приблизно рівними частоті коливань корпуса, але відмінними одна від одної. Крутильні коливання маятників 11 за допомогою шестерень 9 і зубчастих вінців передаються до ведучих ланок 8 механізмів вільного ходу, які почнуть здійснювати синфазні коливання, що викличе почергове заклинювання механізмів вільного ходу, а отже почергове провертання валів 4 назустріч один одному. При цьому опір коливанням маятників 11 буде однаковим в обох напрямках, що сприятиме стабілізації коливань маятника 11 і кутової швидкості валів 4, а також інтенсифікує процес змішування. Змінюючи масу вантажів 12, їх відстань від осі коливань, а також жорсткість пружин 13 можна регулювати швидкість обертання валів 4 та обертовий момент на них.