Спосіб виробництва лігатури, яка містить до 90% алюмінію

Спосіб виробництва лігатури, яка містить до 90 мас. % алюмінію, що включає дозування складових шихти лігатури, завантаження складових ши хти в тигель індукційної печі, їх розплавлення, наступне розливання розплаву і дроблення, який відрізняє ться тим, що таку складову шихти як алюміній вводять в тигель індукційної печі у твердому або рідкому стані, а інші складові лігатури вводять частинами у ванну рідкого алюмінію, при цьому температуру розплаву в тиглі підтримують в межах: tр=[-0,0000625·Al4+0,011·Al30,5958·A12+3,6164·Al+1540]±10°C, де Al - вміст алюмінію в розплаві, мас. %. Винахід відноситься до області металургії і може бути використане у виробництві сплавів для розкислення сталі. Відомий спосіб виробництва лігатури, що містить алюміній для розкислення сталі шляхом змішування розплавленого алюмінію з рідкою сталлю або чавуном у ковші, дозування складових ши хти, завантаження їх в тигель індукційної печі, та у ківш розплав, змішування, дроблення і наступне розливання отриманого сплаву в виливниці [Сталь, 1962p., №3, с.242], прийнята за прототип. Щільність, отриманої лігатури складає 5,15,5р/см 3, при утримуванні алюмінію 45-62%. Однак поряд із достоїнствами відомий спосіб має істотну нестачу, що полягає в тому, що при змішуванні рідкої сталі або чавуна з розплавленим алюмінієм спостерігається підвищений угар останнього, обумовлений наявністю високої (щодо температури плавлення рідкого алюмінію) температури сталі або чавуна. При змішуванні цих дво х матеріалів алюміній спливає на поверхню сталі або чавуна, нагріваєть ся до їхньої температури й одночасно з розчиненням алюмінію відбувається його активна взаємодія з киснем атмосфери. В основу винаходу поставлено задачу - удосконалити спосіб виробництва лігатури, яка містить до 90% алюмінію Поставлена задача вирішується тим, що в способі виробництва лігатури, яка містить до 90% алюмінію, що включає дозування складових шихти, завантаження складових шихти в тигель індукційної печі, розплав, послідуючі розливання і дроблення, відповідно до винаходу, алюміній вводиться в тигель у твердому або рідкому стані, а інші складові лігатури частинами у ванну рідкого алюмінію, при цьому температура розплаву в тиглі повинна знаходиться в межах: tp=[-0,0000625*Аl4+0,011*АI30,5958*АI2+3,6164*АI+1540]±10°С, де АI - утримування алюмінію в розплаві, у %. Введення в тигель індукційної печі алюмінію у твердому або рідкому стані та дотримування розробленого температурного режиму при змішуванні (19) UA (11) 78169 (13) (21) a200600607 (22) 23.01.2006 (24) 15.02.2007 (46) 15.02.2007, Бюл. № 2, 2007 р. (72) Бойко Володимир Семенович, Климанчук Владислав Владиславович, Ларіонов Олександр Олексійович, Самохвалов Володимир Михайлович, Шепель Віктор Данилович, Синельников Володимир Петрович, Оспіщев Олександр Андрійович, Поляк Олег Юрьевич, Ревко Володимир Федоровіч (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМЕНІ ІЛЛІЧА" (56) UA 21078 C2, 15.08.2001 SU 526671 A1, 30.08.1976 SU 532648 A1, 25.10.1976 SU 657074 A1, 15.04.1979 C2 1 3 78169 4 алюмінію з іншими складовими частинами лігатури та розливаємо у відповідні форми. дозволяє зменшити угар алюмінію. Отриманий сплав, після затвердіння піддаєтьНеобхідна кількість алюмінію, яка забезпечує ся дробленню. одержання його розрахункового утримування в Приклад здійснення способу: готовій лігатурі піддається розплавленню в тиглі Виробництво феросплаву що містить 30% індукційної печі. Крім того, необхідна кількість алюмінію, 60% заліза і 10% кремнію. алюмінію може розплавляться в спеціалізованому У тигель індукційної печі завантажуємо розраагрегаті під захисною атмосферою, а потім залихункову кількість алюмінію, розплавляємо та довається в тигель індукційної печі. На поверхні рідводимо до температури: кого алюмінію наводиться захисний шлак, який tp=-0,0000625*1004+0,011*1003перешкоджає взаємодії рідкого алюмінію з киснем 0,5958*1002+3,6164*100+1540=694±10°С атмосфери. Після нагрівання порції рідкого алюміНа поверхні розплавленого алюмінію навонію до температури рівної tp=694±10°С, у розплав диться захисний шлак і присаджуємо порцію стаприсаджують порцію металевого брухту або фелевого брухту і феросиліцію в кількості ½ від розросплавів. При цьому, через різницю в питомих рахункового. При цьому утримування алюмінію в вагах присадка опускається під поверхню розплапроміжному розплаві буде дорівнювати 60%. Темвленого алюмінію і відбувається процес розчиненпература розплаву доводимо до значення ня присадки в рідкому алюмінії, а температура tp=-0,0000625*604+0,011*603розплаву доводиться до необхідного розміру, ви0,5958*602+3,6164*60+1540=1177±10°С значаємого по формулі і підтримуємоїї до повного розчинення. Потім tp=[-0,0000625*Аl4+0,011*АI3робимо завантаження іншого брухту і феросилі0,5958*АI2+3,6164*АI+1540]±10°С цію. Температура розплаву доводимо до значенЗазначена температура забезпечує одержання: ня необхідної рідкоплинності лігатури. tp=-0,0000625*304+0,011*303Потім робиться присадка наступної порції з 0,5958*302+3,6164*30+1540=1359±10°С відповідним підйомом температури. Отриманий сплав, після необхідної витримки в Після розплавлення останньої порції присадтиглі індукційної печі при вищезазначеній темпеки, розплав із метою його гомогенізації витримуратурі, розливаємо в злитки, остуджуємо і піддаєють в тиглі при температурі, яку визначаємо по мо дробленню до необхідного фракційного складу. формулі Зазначеним способом зроблено понад 1500 tp=[-0,0000625*Аl4+0,011*АI3тонн лігатур, яки містять алюміній до 90%. 0,5958*АI2+3,6164*АI+1540]±10°С Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601