Спосіб зниження структурної неоднорідності у гарячекатаних низьковуглецевих та низьколегованих листових сталях

Спосіб зниження структурної неоднорідності у гарячекатаних низьковуглецевих та низьколегова них листових сталях, за яким проводять "їх деформування знакозмінним згинанням на роликах з радіусом, не перебільшуючим в 50 разів товщину листа, одночасне їх натягання, необхідне для здійснення знакозмінного згинання, та відпалювання при температурах не вище температури перлітного перетворення, який відрізняється тим, що утворюють градієнт деформації від поверхневих шарів до середини прокату при куті охоплення металом ролика в інтервалі 15-16° та натяганні при напруженні не більше 0,1-0,15 межі текучості. Корисна модель відноситься до металургійної та машинобудівної галузей господарства, зокрема до ремонтної бази підприємств залізничного транспорту, які використовують прокат з вуглецевих та низьколегованих сталей. Існує проблема формування неоднорідності структури по перетину при виробництві гарячекатаного листового прокату При чому чим більш тонкий листовий прокат виготовляють, тим більша ступінь неоднорідності спостерігається Існує спосіб виробництва тонколистового гарячекатаного прокату, який включає гарячу прокатку, охолодження на відвідному рольгангу, змотування у рулон. З ціллю поліпшення планшетності листового прокату та підвищення якості поверхні, метал піддають холодному обтискуванню зі ступенями не перебільшуючими 5% [Гусєва С.С., Гуренко В.Д., Зварковский Ю.Д Непрерывная термическая обработка автолистовой стали. - М.: Металлургия, 1979, - 224 с ] Недоліком наведеного способу є неминуче наслідування прокатом структурної неоднорідності гарячекатаного стану Обумовлено це тим, що при рівномірному деформуванні металу, який має неоднорідну по перетину структуру, за рахунок різного рівня деформаційного зміцнення (великих та дрібних зерен фериту), після рекристалізаційного відпалу структурна неоднорідність не буде усунена та, як наслідок цього, поліпшення якості металу не відбудеться. Найбільш близьким до винаходу по технічній суті та отриманому ефекту є спосіб обробки стрічки на роликах з радіусом, який не більше як у 50 разів перевищує товщину прокату з натягом для пластичного подовження металу [А. с. СССР № 14217 80]. Напругу натягання стрічки при цьому встановлюють у діапазоні 0,2-0,3 межі текучості, та пластичне подовження стрічки ведуть до рівня 0,10,6%. Недолік наведеного способу - це однакове деформування металу по перетину листового прокату На підставі цього після відпалу не досягають підвищення однорідності структури. Технічна задача, яка розв'язується способом, що заявляється. Полягає в підвищенні однорідності структури по перетину листа. Досягається це тим, що зниження структурної неоднорідності у гарячекатаних низьковуглецевих та низьколегованих листових сталях усувають за рахунок деформування знакозмінним згинанням на роликах з радіусом, не перебільшуючим в 50 разів товщину листа, одночасне їх натягання , необхідне для здійснення знакозмінного згину та відпалювання при температурах не вище температури перлітного перетворення. Утворення необхідного градієнта деформації від поверхневих шарів до середини прокату досягають при куті охоплення металом ролика в інтервалі 15-16° та натягання при напруженні не більше 0,1-0,15 межі текучості. Приклад використання способу. Листова гарячекатана сталь 08пс товщиною 1,5мм мала повер 00 00 7848 хневий шар 0,3мм з середнім розміром зерна фериту (200-250мкм), в той час як внутрішні об'єми металу мали розмір зерна 30-40мкм Піддаючи сталь натяганню 0,12 межі текучості (о>) та послідуючій знакозмінній гнучкій деформації (2 згини при р =10°) після відпалу 680°С, 1 год було досягнуто зниження різнозеренності структури1 товщина шару зменшилась до 0,09-0,1 мм з середнім розміром зерен фериту 80-ЮОмкм. В сталі після подібного відпалу, однак без знакозмінного вигину, товщина шару великих зерен не змінилась. Підвищення кута охоплення до 15-16° після відпалу при 680°С 1 год. привело до практично повного вирівнювання структури Середній розмір зерен фериту по перетину склав значення 50-70мкм. При натяганні стрічки менше 0,1от неможливо досягти потрібного кута охоплення металом деформуючого ролика. При натяганні перевищуючим значення 0,15 от спостерігається подовження стрічки при знакозмінній гнучкій деформації, що зазначає початок деформації в серединних об'ємах Комп'ютерна верстка М. Мацело металу. При кутах менше 15° для тонколистового прокату не досягається потрібний рівень градієнту деформації' по товщині та не усувається структурна неоднорідність після відпалу. При р більше 16° * у листовому прокаті з підвищеною товщиною досягається зайвий рівень деформації при згині, що в решті решт приводе до перекриття зон тиску та розтягання та, як наслідок цього, погано усувається структурна неоднорідність Таким чином, після відпалу при температурах поблизу, але нижче температури перлітного перетворення, в гарячекатаній низьковуглецевій листовій сталі після знакозмінного вигину, при напруженнях натягання 0,1-0,15от та (5=15-16° досягається зниження або стає можливим зовсім усунути різнозеренність по перетину прокату. Це дає можливість підвищити рівномірність розподілу деформації по товщині прокату та досягти рівноміцного стану в процесі експлуатації виробів, особливо в умовах циклічних навантажень. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601