Блок футеровки печі

Изобретение касается теплоизоляции печей, относится к конструкциям блоков футеровки из волокнистых термостойких материалов, преимущественно применяются для футеровки сводов печей и может быть использовано в машиностроении, металлургии и строительстве. Известен блок футеровки печи, содержащий стопу вертикальных пластин из керамического волокнистого материала, закрепленных в верхней части элементами формирования блока в виде стержней или шпилек, проходящих через отверстия пластин и вставленные в соединительные элементы в виде кронштейнов. Недостатком известного технического решения является трудоемкость сборки панели из-за необходимости выполнения отверстия в каждой из полос, а также нанизывания каждой из них на металлический стержень. Кроме того, такое выполнение не обеспечивает достаточное сцепление между пластинами. В основу предлагаемого изобретения поставлена задача усовершенствовать конструкцию блока футеровки печи путем нового конструктивного выполнения отдельных узлов блока и нового их взаимного расположения, что позволит повысить сцепление между керамическими пластинами и за счет этого снизить трудоемкость сборки блока и повысить надежность его работы. Поставленная задача решается тем, что в известном блоке футеровки печи, содержащем пластины из керамического волокнистого материала и расположенные в верхней части блока элементы формирования блока, скрепленные между собой соединительными элементами, новым, согласно изобретению, является то, что элементы формирования выполнены в виде двух угольников с неравными полками, размещенных вдоль боковой поверхности блока, образованной торцами керамических волокнистых пластин, при этом меньшие из полок угольников установлены перпендикулярно боковым поверхностям блока и размещены в теле блока. При выполнении элементов формирования блока в виде двух угольников с неравными полками, большая из полок примыкает к торцам керамических волокнистых пластин и сопряжена с торцевыми поверхностями блока. Такое расположение большей полки позволяет сформировать неравные торцевые поверхности керамических пластин в одну плоскость. При этом создаются равные возможности для захвата каждой из полок при вдавливании меньшей полки угольника в тело блока. При перпендикулярном расположении меньших полок угольников к торцам керамических пластин, при котором полки вдавлены в тело блока, каждая из керамических пластин опирается двумя своими торцевыми краями на полки угольников. В результате этого достигается высокое удерживающее усилие в направлении наибольшей прочности пластины. Дополнительно жесткость конструкции блока усиливается за счет сцепления под действием сил трения между боковыми поверхностями пластин. Таким образом предлагаемое выполнение элементов формирования блока, их взаимное расположение с остальными элементами позволяет повысить сцепление элементов блока, повысить жесткость и надежность блока, так как устраняются традиционные сквозные элементы, применяемые для сцепления волокнистых керамических материалов. Благодаря этому также можно быстро и без дополнительных операций сформировать блок, что значительно снижает трудоемкость его сборки. На фиг. 1 представлен блок, общий вид, аксонометрия; на фиг. 2 - узел установки смежных блоков на своде печи. Блок футеровки печи содержит вертикально расположенные пластины 1 из волокнистого керамического материала (например, мулитокремнеземистого войлока марки МКРВ-200) и элементы формирования блока в виде двух угольников 2 с неравными полками 3, 4. Угольники 2 расположены в верхней части блока вдоль его боковых поверхностей 5 и своей большей полкой 3 сопряжены с боковой поверхностью 5. Угольники 2 выполнены из углеродистой стали Сти 3. Меньшие полки 4 угольников 2 установлены перпендикулярно боковым поверхностям 5 и вдавлены в тело блока на высоту полки. Угольники скреплены между собой соединительными элементами в виде двух металлических скоб 6, расположенных в верхней ее части. Блок футеровки печи монтируется следующим образом. Предварительно нарезанные пластины 1 из мягкого мулитокремнеземистого войлока укладываются вертикально в формообразующий ящик и сжимаются до плотности слоя в блоке, равной не менее 250 кг/м 3. Затем угольники 2 с неравнобоковыми полками 4 и устанавливаются вдоль боковых поверхностей блока 5 так, что большие полки 3 находятся на уровне верхней поверхности блока и параллельны боковой поверхности 5. а меньшие полки 4 устанавливаются перпендикулярно боковой поверхности 5 блока. Под действием внешнего усилия угольники 2 вдавливаются в тело блока на глубину равную высоте меньшей полки 4, при этом большие полки 3 сопряжены с боковыми поверхностями блока 5. Угольники 2 соединяются между собой скобами 6, расположенными на верхней поверхности 7 блока. Крепление блоков к металлоконструкции свода 8 осуществляется сваркой или механическим креплением (например болтами). Использование предлагаемого изобретения на Запорожском сталепрокатном заводе в цехе эмалирования посуды для футеровки свода конвейерной печи позволит: - снизить трудозатраты при футеровке свода печи в 2 раза; - повысить выход годной продукции в 3-4 раза; - снизить ремонтные простои печи в 1,5-2,0 раза; - практически исключить использование жаропрочных сталей в конструкции футеровки печи.