Спосіб утилізації пилу електрофільтрів обертової печі

Изобретение относится к способам утилизации пыли, осаждающейся в электрофильтрах вращающихся печей мокрого способа производства цемента и может быть использовано в строительной и химической промышленности, в черной и цветной металлургии. Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ утилизации пыли клинкерообжигательных печей, включающий ее увлажнение, гранулирование и подачу на вход печи (Ю.М. Бутт "Технология цемента и других вяжущих материалов", Москва, Стройиздат, 1976г., стр. 245). Недостатком этого способа являются дополнительные затраты тепла при гранулировании пыли. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа утилизации пыли клинкерообжигательных печей, где благодаря гранулированию клинкерной пыли совместно с шламом снижается расход тепла при термообработке шлама. Поставленная задача решается тем, что в способе утилизации пыли клинкерообжигательных печей, включающем ее увлажнение, гранулирование и подачу на вход печи, согласно изобретению, увлажнение до 12-20% производят перемешиванием пыли клинкерообжигательных печей со шламом, а гранулирование осуществляют продавливанием смеси через отверстия решетки, установленной на входе печи. Благодаря новой совокупности существенных признаков, изложенных выше, появляется новое свойство получение гранул высокой плотности. Смешение частиц шлама со средним размером 100 мкм с частицами пыли размером 15-25 мкм приводит, в присутствии воды, к наиболее плотной их укладке в единице объема, и, следовательно, к снижению влажности. А это, в свою очередь, приводит к снижению требуемого для термообработки количества тепла, и уменьшению стоимости конечного продукта. Способ утилизации пыли клинкерообжигательных печей реализуется с помощью установки, представленной на чертеже. Осажденная на электрофильтрах пыль клинкерообжигательной печи с помощью пневмовинтового насоса по пылепроводу 1 через головку циклона 2 подается в емкость 3. Воздух сопровождения пыли по трубопроводу 4 отводится в пыльную камеру вращающейся печи. Из емкости 3 через регулируемый шибер 5 пыль подается в специальный смеситель 6, имеющий три участка подачи и перемешивания пыли. На участке 7 установлен шнек, который подает пыль на участок 8, куда по трубопроводу 10 одновременно подается столько шлама сколько ее требуется для обеспечения влажности смеси на выходе в пределах 12-20%. После перемешивания пыли со шламом на участке 8 смесь с влажностью 12-20% проталкивается на участок 9, где установлен шнек. При вращении шнека смесь продавливается черед решетку 11. При этом формируются гранулы, которые поступают в канал 12 и далее в шламовую трубу 13 и в печь. При влажности смеси более 20% гранулы сформировать не удается из-за высокой текучести смеси. Если же влажность смеси меньше 12%, то при ее продавливании в зоне решетки возникают высокие напряжения, что может привести к поломке узла продавливания. Предложенный способ утилизации пыли клинкерообжигательных печей позволяет без больших затрат готовить достаточно прочные гранулы, которые, забирая влагу у исходного сырьевого шлама и попадая в печь не приводят к загустеванию шлама и образованию материальных колец.