Спосіб одержання міцної аміачної селітри

Спосіб одержання міцної аміачної селітри з введенням нітратнокислої доломітної витяжки до розчину аміачної селітри на стадії донейтралізації, випарювання розчину до утворення плаву аміачної селітри, додавання до плаву сульфатної кислоти на стадії гранулювання з подальшим охолодженням гранул безпосередньо в башті та в апараті киплячого шару, який відрізняється тим, що до плаву аміачної селітри перед гранулюванням вводять ретур гранульованої аміачної селітри, взятої після киплячого шару, при масовому співвідношенні ретур:плав 0,7:25-1:25. (19) (21) 20040907654 (22) 20.09.2004 (24) 25.01.2008 (72) САВЕНКОВ АНАТОЛІЙ СЕРГІЙОВИЧ, UA, КУЛАЦЬКИЙ МИКОЛА СТЕПАНОВИЧ, UA, РИЩЕНКО ІГОР МИХАЙЛОВИЧ, UA, ПРОТИВЕНЬ ІРИНА МИКОЛАЇВНА, UA (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", UA (56) UA, 44008, A, 15.01.2002 SU, 509567, 28.06.1976 SU,1421257, A3, 30.08.1988 SU, 1832121, A1, 07.08.1993 RU, 2223934, C1, 20.02.2004 3 81620 (2) призначені для підігрівання реагентів: нітратної кислоти та аміаку відповідно. Для отримання доломітної витяжки та її введення до розчину аміачної селітри призначені реактор (3) та дозатор (5). Для введення сульфатної кислоти призначені ємність (9) та напірний бак (8). Апарат киплячого шару обладнаний підігрівачем повітря (12) та вентилятором (13). Транспортер (14) призначений для відправлення готової продукції на склад. Вентилятор пневмотранспорту (15) призначений для подання ретура аміачної селітри до плаву. Винахід ілюструється прикладами, які наведені нижче. Приклад 1 Нітратна кислота в кількості 24тис. кг після проходження підігрівача (1) надходить до апарату ВТН (4), куди подається газоподібний аміак у кількості 6,45 тис. кг після підігрівача (2). Доломітну витяжку отримують в реакторі (3) з доломіту і 50-56%-ної нітратної кислоти і подають через дозатор (5) до розчину аміачної селітри в кількості, що забезпечує необхідний вміст іонів кальцію і магнію. Отриманий розчин аміачної селітри проходить донейтралізацію аміаком в апараті (6), випарювання в доупарювальному апараті (7), утворений плав надходить до напірного бака (8), куди одночасно подають 9598%-ну сульфатну кислоту в кількості 200кг з ємності (9) і за допомогою вентилятора пневмотранспорту (15) ретур аміачної селітри в масовому співвідношенні NH4 NO3(рeтyp):NН4 NO3(плaв)=0,5:25. Плав гранулюється в башті (10), охолоджується в апараті киплячого шару (11) і по транспортеру (14) відправляється на склад. Гранули охолоджуються повітрям, яке подається вентилятором (13) через підігрівач (12), апарат киплячого шару (11) і грануляційну башту (10). Приклад 2 Аміачну селітру отримують аналогічно прикладу 1 при масовому співвідношенні ретур:плав=0,7:25. Приклад 3 Аміачну селітру отримують аналогічно прикладу 1 при масовому співвідношенні peтyp:плав=0,8:25. Приклад 4 Аміачну селітру отримують аналогічно прикладу 1 при масовому співвідношенні peтyp:плав=0,9:25. Приклад 5 Аміачну селітру отримують аналогічно прикладу 1 при масовому співвідношенні peтyp:плав=0,1:25. Приклад 6 Аміачну селітру отримують аналогічно прикладу 1 при масовому співвідношенні ретур:плав=1,2:25. Результати випробувань способу наведені в таблиці 1. 4 Масове співвідношення ретур:плав Кількість неякісної продукції, % Прототип 10 1 0,5:25 4,0 З таблиці видно, що використання запропонованого способу забезпечує в порівнянні з відомим отримання високоякісної аміачної селітри при масовому співвідношенні ретур:плав 0,7:25-1:25. Кількість неякісної продукції дорівнює 0,1-1,0%. Джерела інформації: 1. Производство аммиачной селитры в агрегатах большой единичной мощности / под ред. В.М. Олевского. - М.: Химия, 1990. - 286 с. 2. Патент 44008 А Україна, МКИ B01J 16/05. Спосіб підвищення міцності гранул аміачної селітри / М.А. Янковський, А.С. Савенков, В.А. Степанов, М.С. Кулацький (Україна). - № 2001010344; Заявлено 16.01.01; Опубл. 28.05.02, Бюл. № 10. Таблиця 1. Показник Результати випробувань Приклад здійснення способу 2 0,7:25 2,0